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Como confirmar pontos de medição de videoscópio com confiança

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Visual weld inspection

Videoscópios industriais continuam a melhorar com recursos avançados como aquisição de imagens de alta resolução e medição estereoscópica. Apesar de os avanços ajudarem os inspetores a obter medições de inspeção visual remota (RVI) mais precisas, esta exatidão ainda depende da precisão com que o inspetor escolhe os seus pontos de referência e medição.

Portanto, como podem os inspetores selecionar os pontos corretos com confiança? A resposta é: modelagem 3D. Continue lendo para saber como funciona.

A importância da modelagem 3D para medições de videoscópio precisas

Sem ter conhecimento da forma real do alvo durante a inspeção visual remota, pode ser difícil especificar a localização exata dos pontos de medição.

É aqui que surge a modelagem 3D. A modelagem 3D fornece várias exibições 3D do seu alvo para ajudar a avaliar a superfície visualmente. Com as exibições 3D lado a lado com as exibições 2D do alvo, é possível ter uma melhor compreensão do alvo e, consequentemente, ter mais confiança na sua seleção de pontos.

Uma maior confiança na seleção de pontos pode ajudá-lo a reduzir a probabilidade de desalinhamento, realizar inspeções mais rapidamente e minimizar a necessidade de medir novamente.

Videoscópio industrial

Videoscópio industrial IPLEX NX

Exibições de modelagem 3D para ajudar na seleção de pontos

As ferramentas de RVI modernas como o videoscópio IPLEX™ NX disponibilizam uma gama de exibições de modelagem 3D para ajudar você a confirmar os seus pontos de referência e medição.

Seguem-se três recursos úteis:

1. Girar o modelo 3D

Um recurso valioso é a capacidade de girar o modelo 3D para ver vários ângulos do seu alvo.

Por exemplo, digamos que você está realizando uma medição de um ponto a uma linha na extremidade das pás da turbina de um avião. Capturou a imagem 2D (à esquerda) da pá abaixo, mas é pouco claro se os pontos de medição são na extremidade das pás.

Como podemos confirmar? Basta girar o modelo e ampliar. O modelo 3D girado e ampliado mostra que a medição está no meio das pás. Você pode, assim, confirmar os seus pontos com confiança.

Inspeção visual remota de pás da turbina de um avião

Extremidade das pás da turbina de um avião. Ao girar as pás no modelo 3D (imagem à direita), é possível ver a forma das pás e usar essa informação para confirmar os seus pontos de medição.

2. Mapeamento de profundidade

Outro recurso de modelagem 3D útil é o mapeamento de profundidade (também conhecido como mapeamento de cores). Tal como o nome indica, mapeamento de profundidade ajuda a detectar as diferenças em profundidade e de imediato, mapeando visualmente com cores.

Você pode usar o mapeamento de profundidade de duas formas:

  1. Medição da distância entre a ponta e o alvo
  2. Medição das distâncias em relação ao nível de referência

O último é particularmente útil em aplicações de inspeção de soldas, uma vez que você pode avaliar problemas como rebaixos mais rapidamente. Para aqueles que não estão familiarizados, um rebaixo é um sulco fundido no metal comum na ponta da solda. Encontrar estes rebaixos torna-se muito mais fácil com imagens codificadas por cor.

Veja como é fácil detectar o rebaixo na imagem abaixo. A área abaixo do nível de referência definido pelo triângulo é vermelha (o rebaixo), ao passo que a área em linha com o nível de referência é verde. Estas imagens ajudam a confirmar os pontos na imagem estereoscópica à esquerda.

Inspeção visual de soldas

Esquerda: imagem estereoscópica de uma solda. Direita: modelo 3D da solda com mapeamento de profundidade. As cores apresentam a localização do rebaixo de imediato. Verde: em linha com o nível de referência (ref). Vermelho: abaixo do nível (rebaixo).

3. Corte

O modo de corte é outra exibição de modelagem 3D útil. Em termos simples, o corte remove objetos que estão bloqueando o seu campo de visão para que você possa concentrar-se em uma área de interesse. Isso é particularmente útil em inspeções de aviação nas quais os videoscópios necessitam de encaixar em pequenas folgas com visualização limitada.

Por exemplo, a imagem abaixo apresenta uma goiva em uma inspeção de um avião. As pás do estator à direita bloqueiam a sua visão, dificultando a realização de medições. Para concentrar-se no alvo, basta usar o modo de corte para remover da imagem as pás do estator indesejadas.

Inspeção de avião usando videoscópios (parte 1)

As pás do estator (círculo vermelho) bloqueiam a sua visão.

Inspeção de avião usando videoscópios (parte 2)

O modo de corte (S) remove as pás do estator.

Inspeção de avião usando videoscópios (parte 3)

Agora possui um perfil do modelo 3D (à direita) onde é possível verificar uma linha distinta na extremidade do alvo. Este perfil ajuda a confirmar se os pontos de medição estão devidamente localizados. Também é possível ampliar e reduzir a tela tátil se você precisar observar o modelo mais cuidadosamente.

Saiba mais sobre a modelagem 3D para medições de videoscópio

Deseja ver a modelagem 3D em ação? Assista ao vídeo abaixo para ver uma demonstração breve ou entre em contato para obter uma demonstração completa.

Você também pode conferir a minha apresentação sobre modelagem 3D abaixo, com os benefícios da exibição 3D para medição por vídeo de alta resolução.

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Associate Product Manager, Remote Visual Inspection

Charles Janecka holds a Bachelor of Science degree in industrial engineering from Texas State University. He has worked as an automation engineer, a field service technician for medical scanners, a sales engineer, and a product application specialist and manager. Charles worked with Evident's range of remote visual inspection equipment for more than 10 years.

三月 18, 2020
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