便携式电涡流裂纹探伤仪
便携式（EC）涡流探伤仪用于检测金属部件，可以非常可靠地探测到金属部件表面和近表面的缺陷。奥林巴斯提供的便携式涡流探伤仪可以满足广泛的应用需求，包括探测表面或近表面的缺陷，以及对螺栓孔的检测。我们的涡流检测设备采用了涡流探伤领域的先进技术，准确可靠，可用于各种检测应用中。在涡流检测工作中，您需要值得信赖的设备。我们的涡流探伤仪坚固耐用，久经现场检测考验，可在非常苛刻的条件下正常操作。 |
涡流探伤仪
NORTEC 600
这款紧凑便携、坚固耐用的NORTEC 600涡流探伤仪采用了高性能涡流缺陷探测领域的高新技术，配有鲜明清晰的5.7英寸VGA彩色显示屏，并提供真正的全屏模式，可以生成由用户选择的、对比度很高的涡流信号。
OmniScan MX ECA/ECT
OmniScan MX ECA/ECT超声探伤仪用于进行涡流阵列检测。其检测配置支持32个传感器线圈（使用外置多路转换器可最多支持64个线圈），其工作模式可为桥式或发送接收式。其工作频率范围为20 Hz到6 MHz，并提供可以在同一采集操作过程中使用多个频率的选项。
旋转螺栓孔扫查器
奥林巴斯的高性能涡流螺栓孔扫查器可与Nortec涡流探伤仪配套使用。这类扫查器具有以下特性：600 ～ 3000 rpm的速度范围、100 Hz ～ 6 MHz的频率范围、与多种连接器类型和多种探头类型相兼容。
涡流检测设备的常见问题解答
涡流测量的工作原理是什么？
涡流检测是一种可用于各种检测和探测应用中的无损检测（NDT）方法。涡流检测的工作原理是利用电磁场来测量材料的响应。涡流检测设备会产生磁场，并通过线圈等导体在被测样件中产生感应电流。感应电流会影响磁场，以及线圈中电压的大小和相位。由缺陷或厚度差异引起的电导率的任何变化，都会影响所产生的涡流。因此这种技术可用于测量距离或探测导电材料中的缺陷，例如腐蚀、侵蚀、磨损、点蚀、折流板切口、壁厚损失和裂纹。
涡流探伤仪资源库
使用NORTEC 600超声探伤仪检测碳钢焊缝这则视频探讨了碳钢焊缝的检测，说明了NORTEC 600涡流探伤仪如何能够简化您的检测流程。 | |
使用OmniScan MX超声探伤仪进行基本航空工业涡流阵列设置这则视频介绍了如何从头开始进行涡流阵列设置，以获得C扫描图像。 | OmniScan MX：使用OmniScan MX仪器完成基本航空航天涡流阵列设置 OmniScan MX：新近研发成果与升级情况 在线研讨会 - 使用涡流阵列技术对应力腐蚀开裂缺陷进行检测 在线研讨会 - 粘接检测C扫描 - 使用OmniScan MX对复合材料蜂窝结构进行检测 |