图像分析软件系统使清洁度分析变得高效经济
确保流体和精细加工部件的清洁度对包括汽车、航空航天、铁路和水力在内的诸多行业均很重要。即使使用被最小颗粒污染的部件也会导致代价极高的事故，同时缩短产品的整体使用寿命。因此，清洁度分析是质量控制过程的重要组成部分。当今最新的图像分析软件系统经过精心设计，可以使清洁度分析高效且经济，相较手动光学计数方法有明显优势，并且可轻松确保满足所有国际标准（例如：ISO 16323和ISO 4404）。
手动光学颗粒计数已存在很长时间，但人们对于准确性和可重复性的关注促生了图像分析软件方面的自动化解决方案。手动计数系统通常依赖于立体显微镜。操作员检查滤膜，并使用目镜中的刻度测量颗粒。该方法单调乏味且容易出错，因为操作员依赖于刻印在滤光片上的网格线来辅助检查。由于必须手动检查各网格，因此操作员很容易丢失原位置并错过滤膜的分割部分。由于每名操作员均手动完成所有扫描和颗粒测量，这就引入一系列潜在的误差。特别值得关注的是操作员在准确测量最大费雷特直径，或每个粒子的两条平行切线之间的最大距离并再现测量方面的能力。这些数据集很重要，因其必须符合国家和国际标准。手动计数也不会留下数据的永久性记录，从而可能需要进行重复测试。
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| 收集残留颗粒并过滤到滤膜上。 |
图像分析软件系统（如：奥林巴斯CIX100清洁度检测系统）是直观的计量工具，可自动定位、计数和测量粒径，同时提供报告级图像和指标。用户通过设置阈值设置系统可检测到的最小粒度。设置后，过程的其余部分将完全自动化，使员工能够在系统完成所有工作的同时从事其他任务。在电动显微镜载物台上放置一个滤片，该装置可在短短几分钟内对整个滤片进行扫描和成像。其遇到的各粒子的费雷特直径从2.5微米到数毫米不等。该软件将相同的测量标准应用于各粒子，从而消除操作员手动进行测量时引入的变动。
CIX100清洁度检测系统的软件比其他类型的自动粒度计数器更具优势。激光光学颗粒计数等成本高昂，容易产生误报，且无法提供视觉图像。SEM等则价格昂贵，耗时且需要大量样品制备。但是，当今的最新图像分析软件具成本效益，且只需稍加培训即可使用。基于精熟的测量技术，其对组件清洁度的测量结果可用于专业报告的定量验证。每次扫描完成后，软件系统会自动生成一份易于判读的粒径分布和分类报告，其中包含统计信息和完整的摄影样品图，以便于查看。自动分类功能可在对颗粒进行测量后将其分门别类或投入垃圾箱。各垃圾箱的大小取决于公司使用的标准。由此，用户能够轻松查看按尺寸划分的颗粒分布。通过“返回颗粒”功能，用户能够快速返回设备检测的任何颗粒以进行立即验证。在修订模式下，用户能够轻松分离、删除和绘制颗粒，或执行完整的重新分类。
流体和机加工件的清洁度直接影响产品的整体可靠性、质量和使用寿命。正确的图像分析软件系统能够为具再现性和可靠性的清洁度分析和流体清洁度结果提供单一来源的解决方案——这是一个用于检测、显示效果、识别特性和报告的全面故障自动防护系统。