概述
PRECiV成像显微镜平台检测、测量、分析在生产、质量控制和检测操作中轻松进行可重复的2D/3D测量和高级图像分析。
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PRECiV软件包PRECiV软件可使您在从研发到最终检测的制造过程中，高效执行精准、重复性的测量，或进行可再现的复杂图像分析。利用软件的强大功能，进行自动光学检测和高级3D测量。我们还提供定制解决方案，以扩展PRECiV软件的功能，满足您的独特需求。 PRECiV软件可升级，为传统显微镜和数码显微镜提供专用软件包。
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直观的软件扩展了显微镜的功能PRECiV界面提供简单的工作流程，同时也保留了完整功能的选项。经验较少的用户可轻松选择EZ模式中的预定义检测，而专家级用户则可以选择灵活的检测模式。可在超高清（UHD）显示屏上观察界面，让您更深入地沉浸在显微镜世界中。软件连接到网络，可让您的团队立即交换数据和信息。
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控制显微镜和分析图像的多功能软件PRECiV软件是为您的显微镜实验室提供的一种综合性成像和测量解决方案。无需再从一个软件程序（用于控制显微镜或其电动部件）切换到另一个软件程序（用于图像分析），有了PRECiV，就可以在同一个软件中无缝进行这两种操作。PRECiV软件可通过同一界面控制我们所有的数码和传统工业显微镜、其编码功能、我们的电动物镜转盘及我们的数码显微镜相机。
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重复性2D/3D测量和分析PRECiV软件有助于生产、质量控制和检验领域的用户进行精准、重复性的2D/3D测量和复杂的图像分析，从而获得符合新工业标准的结果。
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PRECiV可选模块——根据您的需求定制软件PRECiV可选模块直接集成到软件中，可使您根据自己的应用和需求（如金相分析和电动化）定制测量和分析解决方案。
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PRECiV软件超越传统成像平台的5大优势
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PRECiV Capture
PRECiV Capture提供核心功能的入门级软件包PRECiV Capture是我们的入门级软件包，适用于希望采集数字图像和进行基本2D测量的客户，可以将他们现有的显微镜转化为数字工作站，用于进货检验等应用。 |  |
专为传统显微镜而设计PRECiV Capture可与我们的手动和半电动显微镜系统、显微镜相机以及附件配合使用，实现一系列成像条件，包括明场、暗场、偏光和防光晕。 安装PRECiV Capture时，也会安装所有必要的驱动程序。这样，您就可以轻松更换正在使用的产品。 受支持的显微镜机架PRECiV Capture支持：
集成的相机控制
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通过红外成像揭示更多信息红外（IR）成像是质量控制和研发的基本工具。IR模式可在制造的后端阶段透过封装产品的硅层进行无损检测。 PRECiV Capture支持：
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| 实时图像采集所有PRECiV软件包均配备数字式实时处理技术，例如，可以放大实时图像以核实细节，或进行交互式测量。 该软件的自动曝光控制、实时直方图显示和过曝指示器有助于确保使用相机的整个动态范围，同时大幅减少光晕或眩光伪影，从而可轻松获取高质量图像。对焦指示器可让您选择感兴趣区域并对其进行对焦。使用鼠标滚轮操作的数字式变焦功能可让您快速检查实时图像窗口，以确保相机捕捉到所需的细节——所有这一切都在您实际获取和保存图像之前完成。因此，生成的图像具有较高的保真度和可再现性，不受用户的影响。 |
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实时图像功能PRECiV Capture软件的实时图像功能（如实时叠加和实时变倍）可让您与自动校准的实时图像互动，并执行各种注释操作。 |
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| 强大的成像工具在实时观察或采集后图像分析过程中，PRECiV Capture提供了多种图像增强工具，可提高您的检测能力并提升检出率。PRECV Capture支持：
所有成像过滤器还可以应用于4K和尺寸更大的图像。 可靠的显色性和分辨率可提供工业应用所需的高质量图像。PRECiV Capture还提供用于优化实时图像的方便工具，包括实时高动态范围（HDR）、防眩光、数字标线和对焦辅助。 |
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增强的对比度高动态范围（HDR）成像可改善困难条件下的对比度（同一图像中同时出现非常亮的区域和非常暗的区域）。PRECiV软件支持的所有相机都可以在此模式下使用，专用相机还可使用实时模式。 |
基本测量PRECiV Capture软件兼具简单的用户界面和强大的功能，可对实时或录制的图像进行精准、可重复的二维交互式测量。支持的测量包括距离、角度、矩形、圆形、椭圆形、多边形、圆到圆的距离、角尺和直尺。测量结果可以轻松记录在工作簿中。 |
PRECiV Core
PRECiV Core注重图像质量PRECiV Core是对图像质量有很高要求的质量保证（QA）实验室和检验室用户的理想之选。PRECiV Core实现了成本与功能的平衡，添加的景深扩展成像和测量值导出功能，使其物超所值。 |  |
专为传统显微镜而设计PRECiV Core可与我们的手动和半电动显微镜系统、显微镜相机及附件配合使用，实现一系列成像条件，包括明场、暗场、偏光和防光晕。 安装PRECiV Core和任何可选模块时，也会安装所有必要的驱动程序。这样，您就可以轻松更换正在使用的产品。 支持的显微镜机架PRECiV Core支持：
集成的相机控制
支持的电动载物台
*虚拟COM端口（需要安装驱动程序，随PRECiV安装盘提供） 适用于X、Y、Z电动载物台的定制软件解决方案专门开发的定制软件解决方案可扩展X、Y、Z电动化功能。
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| 实时图像采集该软件的自动曝光控制、实时直方图显示和过曝指示器有助于确保使用相机的整个动态范围，同时大幅减少光晕或眩光伪影，从而可轻松获取高质量图像。对焦指示器可让您选择感兴趣区域并对其进行对焦。使用鼠标滚轮操作的数字式变焦功能，可让您快速检查实时图像窗口，以确保相机捕捉到所需的细节——所有这一切都在您实际获取和保存图像之前完成。因此，生成的图像具有较高的保真度和可再现性，不受用户的影响。 |
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强大的成像工具在实时观察或采集后图像分析过程中，PRECiV Core提供了多种图像增强工具，可提高您的检测能力并提升检出率。PRECiV Core支持：
所有成像滤镜还可以应用于4K和尺寸更大的图像。 可靠的显色性和分辨率可提供工业应用所需的高质量图像。PRECiV Core还提供用于优化实时图像的方便工具，包括实时高动态范围（HDR）、防眩光、数字标线和对焦辅助。 增强的对比度高动态范围（HDR）成像可改善困难条件下的对比度（同一图像中同时出现非常亮的区域和非常暗的区域）。PRECiV软件支持的所有相机都可以在此模式下使用，并且专用相机具有可用的实时模式。 MIX观察PRECiV Core支持MIX观察。这种技术结合了定向暗场照明（使用环形LED在给定时间内，点亮环形光源的一个或多个象限）和明场照明、荧光或偏光，可突出显示缺陷，并将凸起的表面与凹陷的表面区分开来，而这在传统显微镜下通常很难看到。MIX观察有助于减少样品的光晕，对于样品表面纹理的观察非常有用。
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通过手动和即时景深扩展图像模式让一切清晰可见分析厚样品时，PRECiV Core采用即时景深扩展图像功能 |
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基本测量PRECiV Core软件兼具简单的用户界面和强大的功能，可对实时或录制的图像进行精准、可重复的二维交互式测量。支持的测量包括距离、角度、矩形、圆形、椭圆形、多边形、圆到圆的距离、角尺和直尺。测量结果可轻松编入工作簿中，并导出到Microsoft Excel。 |
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使用宏可自动执行重复性任务宏（连续的简单操作）可被记录，并自动应用于单个图像或一系列多个图像。使用宏录制器轻松录制和播放宏。 |
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利用人工智能增强您的显微镜体验采用TruAI深度学习技术的PRECiV软件可提供超越传统算法的图像分析。您可以将受过训练的神经网络应用于您的样品，以获得更高的重现性，进行更可靠的分析。可选择语义或实例分割方法来改进神经网络训练，让您只需一步就能处理困难的应用。 实时AILive AI*是一款日常使用的强大工具。它使用叠加功能直接在实时图像上显示检测到的特征。这样，您就可以在不改变图像本身的情况下，轻松筛选样品中想要或不想要的斑点。实时人工智能（Live AI）还可用于改善图像质量，如去除不需要的划痕，以增强分析性能。作为选项，PRECiV TruAI技术还可以对实时图像上识别出的缺陷进行计数。** * 使用可选的神经网络训练模块。 |
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神经网络集成（AI）即使处于离线状态，PRECiV软件的AI也可在PC机上使用。*训练在提供的数据集上进行，人工智能分析的结果质量取决于为训练提供的图像。
*PRECiV AI技术不使用生成式人工智能（AI）。PRECiV AI独立于网络，可在断开连接的PC机上使用。 |
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PRECiV Core可选购模块 |
3D采集——编码和电动Z轴控制，具有高度成像功能。 电动化——控制工业和材料科学用手动和半自动显微镜和电动设备。 定制的软件解决方案——支持X、Y、Z电动载物台的软件解决方案（宏观到微观、在晶圆上导航、使用载物台测量）。 神经网络训练——使用语义（用于分离良好的目标或目标分离不重要时）或实例（用于粘在一起的目标，如晶粒）分割方法训练神经网络。 3D分析应用——3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像的表面粗糙度分析。 计数与测量——检测目标和测量晶粒度分布情况是数字成像最重要的应用之一。PRECiV计数与测量解决方案采用高级阈值法，能够可靠地将目标（如颗粒和划痕）从背景中分离出来。 晶粒度——钢材制造商在对钢制样件进行切割、抛光或蚀刻后，使用这种解决方案测量和控制晶粒度。晶粒度截点法基于叠加检测线，计算其与晶界相交的截点数，而晶粒度平面法则是重建每个晶粒的边界，并根据第二结晶相的面积百分比进行晶粒度测量。 非金属夹杂物——钢材制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物（氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐）的形状和大小。 铸铁——需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸件制造商，可使用这种解决方案。 层厚——使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。定义好形状，就会自动测量层的厚度。 孔隙率——这种解决方案可以使用感兴趣区域（ROI）（圆形、三角形、矩形和多边形）和阈值，测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。 颗粒分布——这种解决方案用于从多个图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。 覆层厚度——这种解决方案采用Calotest方法在俯视图像中测量覆层厚度。 相分析——这种功能提供一种集成的解决方案，可对选定的各种感兴趣区域（ROI）（包括三角形、圆形、矩形和多边形）进行相分析。 枝晶臂间距——这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶臂间距。 晶粒度、石墨粒度、非金属夹杂物和硬化金属选定标准的图表比较——可将实时或静态图像叠加到标准图表上进行比较。可使用功能预览。 |
PRECiV Pro
PRECiV Pro可靠的测量和报告PRECiV Pro功能齐全，是该软件的一款性能强大且用途广泛的版本。Pro版本具有QA/QC（保证/质量控制）、故障分析，以及任何需要生成分析报告和测量结果以验证样品或生产批次的客户所需的工具。 |  |
专为传统显微镜而设计PRECiV Pro可与我们的手动和半电动显微镜系统、显微镜相机及附件配合使用，实现一系列成像条件，包括明场、暗场、偏光和防光晕。 安装PRECiV Pro和任何可选模块时，也会安装所有必要的驱动程序。这样，您就可以轻松更换正在使用的产品。 支持的显微镜机架PRECiV Pro支持：
集成的相机控制
支持的电动载物台
*虚拟COM端口（需要安装驱动程序，随PRECiV安装盘提供） 适用于X、Y、Z电动载物台的定制软件解决方案
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| 实时图像采集所有PRECiV软件包均配备数字式实时处理技术，例如，可以放大实时图像以核实细节，或进行交互式测量。 该软件的自动曝光控制、实时直方图显示和过曝指示器有助于确保使用相机的整个动态范围，同时大幅减少光晕或眩光伪影，从而可轻松获取高质量图像。对焦指示器可让您选择感兴趣区域并对其进行对焦。使用鼠标滚轮操作的数字式变焦功能，可让您快速检查实时图像窗口，以确保相机捕捉到所需的细节——所有这一切都在您实际获取和保存图像之前完成。因此，生成的图像具有较高的保真度和可再现性，不受用户的影响。 |
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视频录制和延时成像您可以轻松录制视频，或使用延时采集模式采集和处理延时系列图像。 |
强大的成像工具在实时观察或采集后图像分析过程中，PRECiV Pro提供了多种图像增强工具，可提高您的检测能力并提升检出率。PRECiV Pro支持：
所有成像滤镜还可以应用于4K和尺寸更大的图像。 可靠的显色性和分辨率可提供工业应用所需的高质量图像。PRECiV Pro还提供用于优化实时图像的方便工具，包括实时高动态范围（HDR）、防眩光、数字标线和对焦辅助。 增强的对比度高动态范围（HDR）成像可改善困难条件下的对比度（同一图像中同时出现非常亮的区域和非常暗的区域）。PRECiV Pro支持的所有相机都可以在此模式下使用，并且专用相机具有可用的实时模式。 MIX观察PRECiV Pro支持MIX观察。这种技术结合了定向暗场照明（使用环形LED在给定时间内，点亮环形光源的一个或多个象限）和明场照明、荧光或偏光，可突出显示缺陷，并将凸起的表面与凹陷的表面区分开来，而这在传统显微镜下通常很难看到。MIX观察有助于减少样品的光晕，对于样品表面纹理的观察非常有用。
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采集全景和景深扩展组合图像景深扩展成像（EFI）功能可使您通过手动和电动装置在不同焦平面上连续采集多个图像，从而获得完全对焦的图像。在手动模式下，全景功能可使您通过手动或使用自动化方式在整个样品上移动载物台的方法，获得大于显微镜视场的图像。使用PRECiV Pro软件，您现在可以在双手不离开显微镜的情况下将即时景深扩展图像和全景图像功能组合在一起（甚至在使用手动显微镜载物台时）。彩色帧指示器显示拼接在一起的每个图像的质量，而分屏会并排显示实时图像和拼接图像。有了电动设备，这种全景和景深扩展组合图像的采集就可以完全自动运行。* * 需要选配的电动化功能或3D采集模块。
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高级交互式测量方法PRECiV Pro兼具简洁的用户界面和自动边缘检测等强大的功能，可对实时或录制的图像进行精准、可重复的二维测量，从而轻松可靠地测量点与点之间的距离。其他实用的测量功能包括：
测量结果可记录在工作簿中，并轻松导出到Excel。 |
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使用宏可以自动执行重复性任务宏（连续的简单操作）可被记录，并自动应用于单个图像或一系列多个图像。使用宏录制器轻松录制和播放宏。 |
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利用人工智能增强您的显微镜体验采用TruAI深度学习技术的PRECiV软件可提供超越传统算法的图像分析。您可以将受过训练的神经网络应用于您的样品，以获得更高的重现性，进行更可靠的分析。可选择语义或实例分割方法来改进神经网络训练，让您只需一步就能处理困难的应用。 实时AILive AI*是一款日常使用的强大工具。它使用叠加功能直接在实时图像上显示检测到的特征。这样，您就可以在不改变图像本身的情况下，轻松筛选样品中想要或不想要的斑点。实时人工智能（Live AI）还可用于改善图像质量，如去除不需要的划痕，以增强分析性能。作为选项，PRECiV TruAI技术还可以对实时图像上识别出的缺陷进行计数。** * 使用可选的神经网络训练模块。 |
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神经网络集成（AI）即使处于离线状态，PRECiV软件的AI也可在PC机上使用。*训练在提供的数据集上进行，人工智能分析的结果质量取决于为训练提供的图像。
*PRECiV AI技术不使用生成式人工智能（AI）。PRECiV AI独立于网络，可以在断开连接的PC机上使用。 |
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总结颗粒计数数据的专业报告，包括使用数字变焦的图像细节 | 高效的报告创建与图像采集和测量相比，创建报告通常需要花费更长的时间。PRECiV Pro提供直观的报告创建功能，可根据预定义和定制的模板反复生成智能和复杂的报告。编辑简单，报告可以导出到Microsoft Word、Excel或PowerPoint。 |
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PRECiV Pro可选购模块 |
3D采集——编码和电动Z轴控制，具有高度成像功能。 电动化——控制工业和材料科学用手动和半自动显微镜和电动设备。 定制软件解决方案——支持X、Y、Z电动载物台的软件解决方案（宏观到微观、在晶圆上导航、使用载物台测量）。 神经网络训练——使用语义（用于分离良好的目标或目标分离不重要时）或实例（用于粘在一起的目标，如晶粒）分割方法训练神经网络。 3D分析应用——3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像表面粗糙度分析。 计数与测量——检测目标和测量晶粒度分布情况是数字成像最重要的应用之一。PRECiV计数与测量解决方案采用高级阈值法，能够可靠地将目标（如颗粒和划痕）从背景中分离出来。 晶粒度——钢材制造商在对钢制样件进行切割、抛光或蚀刻后，使用这种解决方案测量和控制晶粒度。晶粒度截点法基于叠加检测线，计算其与晶界相交的截点数，而晶粒度平面法则是重建每个晶粒的边界，并根据第二结晶相的面积百分比进行晶粒度测量。 非金属夹杂物——钢材制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物（氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐）的形状和大小。 铸铁——需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸件制造商，可使用这种解决方案。 层厚——使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。定义好形状，就会自动测量层的厚度。 孔隙率——这种解决方案可以使用感兴趣区域（ROI）（圆形、三角形、矩形和多边形）和阈值，测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。 颗粒分布——这种解决方案用于从多幅图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。 覆层厚度——这种解决方案采用Calotest方法在俯视图像中测量覆层厚度。 相分析——这种功能提供一种集成的解决方案，可对选定的各种感兴趣区域（ROI）（包括三角形、圆形、矩形和多边形）进行相分析。 枝晶臂间距——这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶臂间距。 晶粒度、石墨粒度、非金属夹杂物和硬化金属的选定标准的图表比较——可将实时或静态图像叠加到标准图表上进行比较。可使用功能预览。 |
PRECiV DSX
用于数码显微镜的PRECiV DSXPRECiV DSX可使您控制我们的DSX系列数码显微镜。该软件通过控制从宏观到微观观察、一键式切换多种观察方法以及轻松更换物镜，简化了检测工作流程。 |  |
支持模块化显微镜设置PRECiV DSX支持所有DSX数码显微镜型号和相关附件。 支持的硬件
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 | 只需少量培训使用EZ模式，团队中的每个人都可以在接受少量培训的情况下，按照预定义的检测方法，高效进行显微镜分析。PRECiV DSX界面还可在灵活的检测模式下为专家级用户提供全面控制，以进行更高级的分析。 |
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高级交互式测量PRECiV DSX兼具简单的用户界面和强大的功能（如自动边缘检测），可对实时或录制的图像进行精准、可重复的二维测量，从而可轻松可靠地测量点与点之间的距离。其他实用的测量功能包括：
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简单和高级3D测量PRECiV DSX可对所有带高度信息的图像进行简单的3D测量（线轮廓）。对于高级测量（表面粗糙度、体积测量），PRECiV DSX可将图像直接导出到3D分析应用程序，以便进一步处理和分析。
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采集全景和景深扩展组合图像景深扩展成像（EFI）功能可让您通过手动和电动设备在不同焦平面上连续采集多个图像，从而获得完全对焦的图像。全景功能可使您获得大于显微镜视场的图像。PRECiV DSX可以根据以前采集的图像离线计算景深扩展图像（EFI）和全景图像。 |
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利用人工智能增强您的显微镜体验采用TruAI深度学习技术的PRECiV软件可提供超越传统算法的图像分析。您可以将受过训练的神经网络应用于您的样品，以获得更高的重现性，进行更可靠的分析。可选择语义或实例分割方法来改进神经网络训练，让您只需一步就能处理困难的应用。 实时AILive AI*是一款日常使用的强大工具。它使用叠加功能直接在实时图像上显示检测到的特征。这样，您就可以在不改变图像本身的情况下，轻松筛选样品中想要或不想要的斑点。实时人工智能（Live AI）还可用于改善图像质量，如去除不需要的划痕，以增强分析性能。作为选项，PRECiV TruAI技术还可以对实时图像上识别出的缺陷进行计数。** * 使用可选购神经网络训练模块。 |
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神经网络集成（AI）即使处于离线状态，PRECiV软件的AI也可在PC机上使用。*训练在提供的数据集上进行，人工智能分析的结果质量取决于为训练提供的图像。
*PRECiV AI技术不使用生成式人工智能（AI）。PRECiV AI独立于网络，可以在断开连接的PC机上使用。 |
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PRECiV DSX可选模块 |
神经网络训练——使用语义（用于分离良好的目标或目标分离不重要时）或实例（用于粘在一起的目标，如晶粒）分割方法训练神经网络。 3D分析应用——3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像表面粗糙度分析。 计数与测量——检测目标和测量晶粒度分布情况是数字成像最重要的应用之一。PRECiV计数与测量解决方案采用高级阈值法，能够可靠地将目标（如颗粒和划痕）从背景中分离出来。 晶粒度——钢材制造商在对钢制样件进行切割、抛光或蚀刻后，使用这种解决方案测量和控制晶粒度。晶粒度截点法基于叠加检测线，计算其与晶界相交的截点数，而晶粒度平面法则是重建每个晶粒的边界，并根据第二结晶相的面积百分比进行晶粒度测量。 非金属夹杂物——钢材制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物（氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐）的形状和大小。 铸铁——需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸件制造商，可使用这种解决方案。 层厚——使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。定义好形状，就会自动测量层的厚度。 孔隙率——这种解决方案可以使用感兴趣区域（ROI）（圆形、三角形、矩形和多边形）和阈值，测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。 颗粒分布——这种解决方案用于从多幅图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。 覆层厚度——这种解决方案采用Calotest方法在俯视图像中测量覆层厚度。 相分析——这种功能提供了一种集成的解决方案，可对选定的各种感兴趣区域（ROI）（包括三角形、圆形、矩形和多边形）进行相分析。 枝晶臂间距——这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶臂间距。 晶粒度、石墨粒度、非金属夹杂物和硬化金属的选定标准的图表比较——可将实时或静态图像叠加到标准图表上进行比较。可使用功能预览。 |
PRECiV Desktop
PRECiV Desktop可靠的测量和报告PRECiV Desktop软件专为希望独立于显微镜对数据进行后处理的客户而设计，具有所有可用的测量和分析功能，但没有相机和图像采集控件。 |  |
| 图像处理（矩阵过滤器以及颜色和对比度调节）如果您需要处理图像，PRECiV Desktop提供了多种工具，如边缘检测滤镜、平滑滤镜和锐化滤镜，以及强度和对比度调整、阴影校正和背景减除、动态对比度增强和形态滤镜。 |
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高级交互式测量PRECiV Desktop兼具简单的用户界面和强大的功能（如自动边缘检测），可对记录的图像进行精准、可重复的二维测量，从而轻松可靠地测量点与点之间的距离。其他实用的测量功能包括：
测量结果可记录在工作簿中，并轻松导出到Excel。 |
| 使用宏可自动执行重复性任务宏（连续的简单操作）可被记录，并自动应用于单个图像或一系列多个图像。使用宏录制器轻松录制和播放宏。 |
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3D解决方案PRECiV软件还可测量3D轮廓和表面粗糙度。基本3D解决方案可从使用EFI采集的任何3D图像、任何3D Z堆栈图像，或任何包含高度信息的文件中提取3D轮廓。这种功能强大的方法可与所有显微镜配合使用，评估样品的表面状况。 对于高级3D测量，可以将采集的图像与专家级3D分析应用程序连接起来，采用所有粗糙度测量技术对轮廓或面积进行测量。PRECiV软件可使用OIR文件格式导出数据，以便与我们的LEXT系列激光共聚焦显微镜等系统更好地兼容。
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利用人工智能增强您的显微镜体验采用TruAI深度学习技术的PRECiV软件可提供超越传统算法的图像分析。您可以将受过训练的神经网络应用于您的样品，以获得更高的重现性，进行更可靠的分析。可选择语义或实例分割方法来改进神经网络训练，让您只需一步就能处理困难的应用。 实时AILive AI*是一款日常使用的强大工具。它使用叠加功能直接在实时图像上显示检测到的特征。这样，您就可以在不改变图像本身的情况下，轻松筛选样品中想要或不想要的斑点。实时人工智能（Live AI）还可用于改善图像质量，如去除不需要的划痕，以增强分析性能。作为选项，PRECiV TruAI技术还可以对实时图像上识别出的缺陷进行计数。** * 使用可选的神经网络训练模块。 |
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神经网络集成（AI）即使处于离线状态，PRECiV软件的AI也可在PC机上使用。*训练在提供的数据集上进行，人工智能分析的结果质量取决于为训练提供的图像。
*PRECiV AI技术不使用生成式人工智能（AI）。PRECiV AI独立于网络，可以在断开连接的PC机上使用。 |
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总结颗粒计数数据的专业报告，包括使用数字变焦的图像细节 | 高效的报告创建与图像采集和测量相比，创建报告通常需要花费更长的时间。PRECiV Desktop可提供直观的报告创建功能，可根据预定义和定制的模板反复生成智能和复杂的报告。编辑简单，报告可以导出到Microsoft Word、Excel或PowerPoint。 |
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PRECiV Desktop可选模块 |
神经网络训练——使用语义（用于分离良好的目标或目标分离不重要时）或实例（用于粘在一起的目标，如晶粒）分割方法训练神经网络。 3D分析应用——3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像表面粗糙度分析。 计数与测量——检测目标和测量晶粒度分布情况是数字成像最重要的应用之一。PRECiV计数与测量解决方案采用高级阈值法，能够可靠地将目标（如颗粒和划痕）从背景中分离出来。 晶粒度——钢材制造商在对钢制样件进行切割、抛光或蚀刻后，使用这种解决方案测量和控制晶粒度。晶粒度截点法基于叠加检测线，计算其与晶界相交的截点数，而晶粒度平面法则是重建每个晶粒的边界，并根据第二结晶相的面积百分比进行晶粒度测量。 非金属夹杂物——钢材制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物（氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐）的形状和大小。 铸铁——需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸件制造商，可使用这种解决方案。 层厚——使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。定义好形状，就会自动测量层的厚度。 孔隙率——这种解决方案可以使用感兴趣区域（ROI）（圆形、三角形、矩形和多边形）和阈值来测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。 颗粒分布——这种解决方案用于从多幅图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。 覆层厚度——这种解决方案采用Calotest方法在俯视图像中测量覆层厚度。 相分析——这种功能提供了一种集成解决方案，可对选定的各种感兴趣区域（ROI）（包括三角形、圆形、矩形和多边形）进行相分析。 枝晶臂间距——这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶臂间距。 晶粒度、石墨粒度、非金属夹杂物和硬化金属的选定标准的图表比较——可将实时或静态图像叠加到标准图表上进行比较。可使用功能预览。 |
技术规格
2.2版PRECiV技术规格• : 标准功能; ◦ : 可选功能; —：不可用 |
| Capture | Core | Pro | DSX | Desktop | |
| 图像采集 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 从Evident相机采集基本图像，包括自动校准 | • | • | • | — | — |
| 扩展的图像采集功能，包括HDR、实时HDR（使用DP74和DP75相机）和位置导航器 | • | • | • | — | — |
| 使用MIX滑块（显微镜）或LED环形照明（体视显微镜）消除光晕 | — | • | • | — | — |
| 优化图像功能（所有模式、SR、BF、OBQ、DF、MIX、PO、DIC） | — | — | — | • | — |
| 视频记录 | • | • | • | • | — |
| 延时采集 | — | ◦ | • | • | — |
| 使用手动或即时模式的景深扩展成像（EFI） | — | • | • | • | — |
| 使用手动或即时模式的大尺寸图像采集（全景图） | — | ◦ | • | • | — |
| 使用手动模式的景深扩展和全景组合图像 | — | ◦ | • | • | — |
| 使用电动设备的自动景深扩展图像，包括快速扫查模式 | — | ◦ | ◦ | • | — |
| 使用电动设备的自动全景图像 | — | ◦ | ◦ | • | — |
| 使用电动设备的样品导航和位置列表管理 | — | ◦ | ◦ | • | — |
| 使用电动设备的自动景深扩展和全景组合图像 | — | ◦ | ◦ | • | — |
| 成像和自定义工具 | |||||
| 按用途分组功能的用户界面 | • | • | • | • | • |
| 叠加信息层（比例尺、十字准线、数字标线） | • | • | • | • | • |
| 在屏幕上放大 | • | • | • | • | — |
| 宏管理器 | — | • | • | • | • |
| 静态注解 | • | • | • | • | • |
| 实时变焦 | • | • | • | • | — |
| 测量/图像分析 | |||||
| 基本交互式测量（水平线、垂直线、任意线、折线、3点圆、矩形、旋转矩形、3点角、4点角、垂线、平行线距离、多边形面积、XY距离、两条十字准线之间的距离、圆到圆的距离、线性尺、点坐标） | • | • | • | • | • |
| 3D线轮廓测量和简单3D测量 | — | ◦ | ◦ | • | • |
| 3D分析应用：3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像表面粗糙度分析 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 2D线轮廓测量 | — | ◦ | • | • | • |
| 高级交互式测量，包括自动边缘检测和辅助线（量角器、2点圆、旋转椭圆、闭合多边形、魔杖、插值多边形、多垂线长度、偏心距、焊缝厚度） | — | ◦ | • | • | • |
| 神经网络标记 | — | • | • | • | • |
| 实时AI | — | • | • | • | • |
| 离线景深扩展图像、离线全景图像 | — | ◦ | ◦ | • | • |
| 各种图像增强滤镜（边缘检测滤镜、平滑滤镜和锐化滤镜）、强度和对比度调整、阴影校正和背景减除、动态对比度增强、形态滤镜 | — | • | • | • | • |
| 报告 | |||||
| 数据导出到Evident工作簿 | • | • | • | • | • |
| 数据导出到Microsoft Excel | — | • | • | • | • |
| 在Microsoft 365/Microsoft Office 365（32位/64位）、Office 2021（32位/64位）和Office 2019（32位/64位）中创建报告和演示文稿 | — | ◦ | • | • | • |
| 设备支持*1 | |||||
| Evident显微镜*2和Evident相机*3 | • | • | • | — | — |
| 第三方X,Y电动载物台（LUDL、PRIOR、MAERZHAEUSER、CHUOSEIKI） | — | ◦ | ◦ | — | — |
| 第三方X,Y电动对焦驱动器（LUDL、PRIOR、MAERZHAEUSER、CHUOSEIKI） | — | ◦ | ◦ | — | — |
| 第三方SWIR相机 | — | ◦ | ◦ | — | — |
| DSX2000/DSX1000系统和控制面板 | — | — | — | • | — |
| 可选附加功能 | |||||
| 电动化 | — | ◦ | ◦ | • | — |
| 3D采集 | — | ◦ | ◦ | • | — |
| 计数与测量 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 测量晶粒度 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 非金属夹杂物 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 铸铁 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 层厚度 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 孔隙率 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 颗粒分布 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 覆层厚度 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 相分析 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 神经网络训练 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 枝晶臂间距 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 晶粒度、石墨粒度、非金属夹杂物和硬化金属的选定标准的图表比较 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
| 定制软件解决方案 | — | ◦ | ◦ | ◦ | ◦ |
1请联系Evident，获取受支持设备的信息。 |
PRECiV Capture/Core/Pro/Desktop版本2.2对PC机的要求 |
| CPU | Intel Core i5、Intel Core i7、Intel Xeon |
|---|---|
| HDD |
安装需要10 GB或更大硬盘空间
最低50 GB的图像和数据保存空间 |
| RAM |
16 GB RAM（2个8 GB随机存取存储器）
某些功能对内存有特殊要求。 神经网络训练：32 GB RAM 3D分析应用程序：32 GB RAM |
| 操作系统 | Windows 10（64位），Windows 11（64位）；版本：Pro（专业版）、Pro for Workstations（工作站专业版）、Enterprise（企业版） |
| .Net Framework | 4.8.1或以上版本 |
| 优化分辨率 |
1920 × 1080（全高清）
3840 × 2160 (4K)，27/32英寸（150%显示比例) |
| 许可证激活 | 联网或使用密码 |
| 从OLYMPUS Stream的一次性迁移 | 从以前的OLYMPUS Stream原始许可证迁移到选定的PRECiV许可证 |
| 显卡 |
带2 GB随机存取存储器的64位显卡
某些功能对显卡有特殊要求 |
PRECiV DSX v.2.2对PC机的要求 |
| CPU | Intel Core i5、Intel Core i7、Intel Xeon |
|---|---|
| HDD |
安装需要10 GB或更大硬盘空间
最低50 GB的图像和数据保存空间 |
| RAM |
32 GB RAM（2个16 GB RAM）
某些功能对内存有特殊要求。 神经网络训练：32 GB RAM 3D分析应用程序：32 GB RAM |
| 操作系统 | Windows 10（64位），Windows 11（64位）；版本：Pro（专业版）、Pro for Workstations（工作站专业版）、Enterprise（企业版） |
| .Net Framework | 4.6.2或以上版本 |
| 优化分辨率 |
1920 × 1080（全高清）
3840 × 2160 (4k)，27/32英寸（150%显示比例) |
| 许可证激活 | 联网或使用密码 |
| 从OLYMPUS Stream的一次性迁移 | 从DSX-BSW-V1和DSX-BSW-V2迁移到PRECiV DSX |
| 显卡 |
性能相当于NVIDIA Quadro P620/T600/T400、带4 GB随机存取存储器的64位显卡
某些功能对显卡有特殊要求。 神经网络训练： 兼容CUDA 11、带6 GB随机存取存储器的NVIDIA显卡 |
资源库
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