Mikroskoplösungen für
den Fertigungsprozess von Zahnrädern und Kugellagern

Rauheitsmessung an Verzahnungen für umweltfreundliche Autos

Während umweltfreundliche Autos beim Fahren viel leiser sind als benzinbetriebene Autos, können einige Komponenten in einem umweltfreundlichen Auto den Fahrgeräuschpegel erhöhen. Beispielsweise können Zahnräder den Fahrgeräuschpegel erhöhen, wenn die Oberfläche der Zähne nicht glatt genug ist.

Aus diesem Grund gelten für die in umweltfreundlichen Autos verwendeten Zahnräder strenge Anforderungen an die Oberflächenrauheit. Die zur Validierung der Oberflächenrauheit dieser Zahnräder verwendeten Werkzeuge müssen eine hohe Genauigkeit aufweisen, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Die kontaktlose Messung ist ebenfalls wichtig, da bei Messvorrichtungen vom Kontakttyp (z. B. Systeme mit Messtaster) die Gefahr besteht, die Oberfläche des Zahnrads zu beschädigen.

Unsere Lösung

Unser LEXT OLS5100 3D-Laser-Scanning-Mikroskop bietet eine hochpräzise und kontaktlose Messung der Oberflächenrauheit von Zahnradzähnen:

  • Rauheitsmessung von winzigen Zahnradzähnen, die mit Messgeräten mit Messtastern schwer zu messen ist. Die Oberfläche wird mit einem Laserlichtstrahl mit einem Durchmesser von 0,4 µm gescannt, um hochpräzise Daten zu erfassen
  • Gleichzeitige Datenerfassung für eine umfassendere Rauheitsanalyse der Verzahnung als mit einem Messgerät mit Messtaster
  • Horizontales Stitching verschiedener Daten zur schnellen Messung eines größeren Sichtfeldes mit hoher Genauigkeit
Laser-Scanning-Mikroskop der OLS-Serie

Laser-Scanning-Mikroskop der OLS-Serie

Beispiel einer Messung der Oberflächenrauheit an einem Zahnrad (Nachbildung; 100X-Objektivlinse; 3X optischer Zoom)

Beispiel einer Messung der Oberflächenrauheit an einem Zahnrad (Nachbildung; 100X-Objektivlinse; 3X optischer Zoom)

Anwendungsbeispiele

Weitere verwandte Anwendungen:

Rauheitsmessung an Zahnradzähnen für umweltfreundliche Autos
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Rauheitsmessung von Innen- und Außenringen eines Kugellagers

Kugellagerkugeln rollen mit hoher Geschwindigkeit in der Laufbahn, die durch Rillen in den Innen- und Außenringen einer Kugellagerbaugruppe gebildet wird. Bei der Qualitätskontrolle ist es wichtig, die Rauheit der Kugeln und der Rillen genau zu bewerten.

Wenn ein herkömmliches Mikroskop zur Bewertung der Rauheit verwendet wird, kann der Arbeitsabstand des Objektivs zu kurz sein, um eine klare Fokussierung auf den Boden der Rillen zu ermöglichen, was eine genaue Messung verhindern kann.

Unsere Lösung

Unser LEXT OLS5100 Laser-Scanning-Mikroskop ermöglicht eine fokussierte 3D-Rauheitsmessung an Laufrillen bei großen Arbeitsabständen. Das System ist mit Objektiven mit großem Arbeitsabstand zur Rauheitsmessung bei Rillen bis zu 6,5 mm (0,26 Zoll) ausgestattet.

Laser-Scanning-Mikroskop der OLS-Serie

Laser-Scanning-Mikroskop der OLS-Serie

Ein Beispiel für eine Rauheitsmessung an der Rille eines Innenrings (großer Arbeitsabstand 100X-Objektiv; 4X optischer Zoom)

Ein Beispiel für eine Rauheitsmessung an der Rille eines Innenrings (großer Arbeitsabstand 100X-Objektiv; 4X optischer Zoom)

Anwendungsbeispiele

Weitere verwandte Anwendungen:

Bewertung der Rauheit von Laufrillen im Innen- und Außenring eines Kugellagers
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Analyse sauberer Kugellager auf Metallverunreinigungen

Kugellager sind wichtige Teile mechanischer Antriebe. Sie ermöglichen eine reibungsarme Bewegung der rotierenden Teile einer Maschine. Um die Eigenschaften der Kugellager zu maximieren, müssen diese präzise bearbeitet sein. Metallverunreinigungen während der Herstellung können die Fähigkeit der Kugellager beeinträchtigen, sich mit minimaler Reibung zu drehen, was zum Ausfall der Kugellager und zur Beschädigung des Antriebs führen kann. Selbst Verunreinigungen durch nur wenige Mikrometer große Metallteilchen können zum Versagen des Kugellagers führen.

Um Verunreinigungen zu vermeiden, werden die Kugellager in jeder Phase der Herstellung gereinigt und danach im Rahmen der Qualitätskontrolle auf Verunreinigungen geprüft. Um den Grad der Verunreinigung richtig einschätzen zu können, benötigen Prüfer ein System, das die Verunreinigungspartikel genau zählen und deren Größe und Form bestimmen kann.

Unsere Lösung

Unser OLYMPUS CIX100 Inspector für technische Sauberkeit bietet integrierte Hardware und Software für die Analyse von Verunreinigungen. Jede Komponente des Systems ist optimiert, sodass Bediener mit und ohne Erfahrung zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse erzielen können.

OLYMPUS CIX100 Inspector für technische Sauberkeit

OLYMPUS CIX100 Inspector für technische Sauberkeit

Verunreinigungsdaten werden nach Erkennung der Partikel nach Größe klassifiziert.

Verunreinigungsdaten werden nach Erkennung der Partikel nach Größe klassifiziert.

Anwendungsbeispiele

Weitere verwandte Anwendungen:

Analyse sauberer Kugellager auf Metallverunreinigungen
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