Analyse de la rugosité des dentures d’engrenage des voitures écologiques

Bien que les voitures électriques soient beaucoup plus silencieuses que les voitures thermiques lorsqu’elles roulent, certains composants d’une voiture électrique peuvent augmenter le niveau sonore lors du déplacement. Par exemple, les engrenages peuvent augmenter le niveau de bruit si la surface des dents n’est pas assez lisse.

Pour cette raison, les exigences sont strictes en matière de rugosité de surface de la denture des engrenages utilisés dans les voitures écologiques. Les outils utilisés pour valider la rugosité de surface de la denture doivent être de grande précision pour permettre de répondre à ces exigences. La mesure sans contact est également importante, car les appareils de mesure avec contact (par exemple, les systèmes à stylet) risquent d’endommager la surface de l’engrenage.

Notre solution

Notre microscope à balayage laser LEXT™ OLS5100 3D permet une mesure de haute précision et sans contact de la rugosité de surface des dentures d’engrenage :

• Analysez la rugosité des dents des engrenages de très petite taille, qui sont difficiles à mesurer avec des instruments de mesure par contact utilisant un stylet. La surface est balayée par un faisceau laser de 0,4 µm de diamètre, ce qui permet l’obtention de données extrêmement précises.
• Obtenez simultanément des données permettant une analyse de la rugosité des dents d’engrenage plus approfondie que celle effectuée avec un instrument de mesure par contact utilisant un stylet.
• Assemblez horizontalement différents types de données pour obtenir rapidement un champ d’observation plus étendu et effectuer des mesures de grande précision. 

Microscope à balayage laser de la gamme OLS Voir les détails du produit

Exemple d’analyse de rugosité de surface de denture d’engrenage (une réplique ; objectif 100X ; zoom optique 3X)

Notes d’application

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Analyse de la rugosité des bagues intérieures et extérieures d’un roulement à billes

Les billes de roulement roulent à grande vitesse tout au long du chemin de roulement formé par les rainures des bagues intérieures et extérieures du bloc de roulement à billes. Au cours du contrôle qualité, il est important d’évaluer avec précision la rugosité des billes comme des rainures.

Si on utilise un microscope classique pour évaluer la rugosité, la distance focale des lentilles de l’objectif peut s’avérer trop courte pour que la mise au point de tous les objectifs soient clairement ajustée sur le fond des rainures, ce qui peut empêcher une mesure précise.

Notre solution

Notre microscope à balayage laser LEXT OLS5100 permet de mesurer en trois dimensions la rugosité des rainures à piste sur de longues distances focales. Le système est équipé d’objectifs à grande distance focale permettant d’effectuer des mesures de rugosité sur des rainures allant jusqu’à 6,5 mm.

Microscope à balayage laser de la gamme OLS Voir les détails du produit

Exemple d’analyse de rugosité effectuée sur la rainure d’une bague intérieure (objectif 100X à longue distance focale ; zoom optique 4X)

Notes d’application

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Analyse des roulements nettoyés pour détecter la présence de contamination métallique

Les roulements sont des composants importants des unités d’entraînement mécanique. Ils permettent aux pièces rotatives d’une machine de bouger avec fluidité en réduisant la friction. Pour que leurs performances soient optimales, ils doivent être usinés avec précision. Toute contamination par des métaux lors du processus de fabrication peut créer une friction anormale et empêcher les roulements de tourner correctement, ce qui peut entraîner leur défaillance et endommager l’unité d’entraînement. Une contamination par des pièces métalliques de quelques micromètres à peine est susceptible de provoquer une défaillance du roulement.

Afin d’éviter toute contamination, les roulements sont nettoyés à chaque étape du processus de fabrication, puis un test de contamination est effectué dans le cadre du contrôle qualité après fabrication. De plus, pour évaluer correctement le niveau de contamination, les opérateurs ont besoin d’un système pouvant compter précisément le nombre de particules contaminantes et mesurer leur taille et leur forme.

Notre solution

Notre système de contrôle de la propreté OLYMPUS CIX100 associe le matériel et un logiciel conçus pour l’analyse de contamination. Chaque composant du système est optimisé pour que les opérateurs de tout niveau d’expérience puissent obtenir des résultats fiables et reproductibles.

Système de contrôle de la propreté OLYMPUS CIX100 Voir les détails du produit

Les données de contamination sont classées par taille après la détection de chaque particule.

Notes d’application

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