Microscopes et fonctionnalités adaptés à la
fabrication de batteries lithium-ion
Processus d’assemblage
Stratifier les feuilles d’électrode découpées. Insérer la feuille d’électrode coupée dans le logement de la batterie et injecter l’électrolyte.
Après avoir déchargé le gaz superflu, couvrir le logement de la batterie pour terminer la batterie.
Analyse de la contamination des soudures de languettes
Un film métallique appelé TAB (connexion de type TAB), qui connecte les cellules de la batterie, est soudé à l’anode et à la cathode. Une contamination métallique peut se produire lors de la soudure, ce qui peut entraîner un court-circuit. Il est donc essentiel de détecter toute contamination dans le cadre d’un contrôle qualité après une soudure de connexion de type TAB.
Notre solution
Notre système de contrôle de la propreté OLYMPUS CIX100 est capable d’analyser des contaminations métalliques.
Système de contrôle de la propreté OLYMPUS CIX100 |
Notes d’application
Découvrez les utilisations associées :
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Contrôle de la présence de bavures sur le boîtier de la batterie
Des alliages en aluminium sont souvent utilisés comme matériau du boîtier de la batterie. Si une bavure reste présente sur le boîtier après sa fabrication, un trou risque de se former dans le séparateur ou la feuille d’électrode. Un trou dans le logement de la batterie peut entraîner un flux excessif d’ions de lithium et provoquer une surchauffe ou l’inflammation de la batterie. Pour réduire ces risques, il est essentiel de contrôler la présence de bavures à l’aide d’un microscope.
Notre solution
Le microscope numérique DSX1000 est équipé d’un objectif haute résolution permettant de détecter les bavures de plus petites tailles.
Microscope numérique de la gamme DSX | Cathode / Séparateur / Anode | Boîtier de la batterie |