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无损检测解决方案
应用

Sistema de inspección completo para soldaduras circunferenciales

El sistema de inspección para soldaduras circunferenciales PipeWIZARD iX está diseñado para afrontar las exigentes y espinosas condiciones que se experimentan desde las regiones frías subárticas hasta los ardientes desiertos. El sistema PipeWIZARD iX, con el objetivo de detectar defectos —falta de fusión, penetración incompleta, porosidad, quemado, socavado, desalineamiento entre las piezas (Hi-Low), grietas/agrietamiento, colada interrumpida, inclusión, etc.—, se adapta a todas las configuraciones de soldaduras circunferenciales:

Todo tipo de perfiles de soldadura, como el bisel en J / en V / en X, doble bisel en V, etc.

Espesores típicos de pared presentes en las tuberías, desde 6 mm (0,25 pulg.) hasta más de 35 mm (1,4 pulg.); existen opciones disponibles para tuberías de mayor espesor.

Diámetros de tuberías, desde 168 mm (6.625 pulg.) hasta 1524 mm (60 pulg.).

Materiales de tubos, desde acero al carbono estándar hasta configuraciones más complejas —como las superaleaciones austeníticas de base níquel-cromo (Inconel)—, y tuberías revestidas.

Ensayo ultrasónico automático (AUT)

En la inspección de soldaduras circunferenciales de tuberías, el ensayo ultrasónico automático (AUT) es la opción de relevo a la radiografía tradicional.

A continuación, se resaltan algunas ventajas del AUT frente a la radiografía:

  • Ningún riesgo de radiación para el personal; ausencia de agentes químicos o peligrosos para el medioambiente.
  • Ciclo de inspección comparativamente corto que permite alta productividad.
  • Mayor detección y exactitud de dimensionamiento que brindan tasas de rechazo mucho más bajas.
  • Cumple con el criterio de aceptación del Engineering Critical Analysis (ECA) para la medición de la altura y profundidad de los defectos.
  • Análisis en tiempo real gracias a imágenes inteligentes.
  • Datos e informes de inspección.
  • No se requiere ninguna licencia.

Capacidades multitecnológicas para la inspección

Aproveche la tecnología ultrasónica avanzada por ultrasonido multielemento (Phased Array, PA) y ultrasonido convencional (UT) a través del sistema PipeWIZARD iX:

  • Discriminación por zona: Cada zona, similar al paso de la soldadura, es inspeccionada de forma individual mediante una técnica pulso-eco [pulse-echo] o de emisión-recepción [pitch-catch] de PA, lo que asegura una completa cobertura del área de bisel y volumen de la soldadura.
  • Difracción de tiempo de vuelo (TOFD): Sirve para confirmar las indicaciones (defectos) trazadas en el gráfico de bandas o para mejorar la detección y el dimensionamiento en indicaciones pequeñas o mal orientadas.
  • Ultrasonido multielemento (Phased array, PA): Las técnicas de PA convencionales, como los escaneos sectorial, lineal o compuesto, sirven como métodos complementarios o para inspeccionar configuraciones de soldaduras en donde la discriminación de zona no es óptima.
  • Ultrasonido convencional (UT): Sirve para detectar defectos transversales en configuraciones de emisión-recepción con el fin de medir el espesor de pared, inspeccionar áreas superiores de la soldadura por ondas progresivas, etc.
  • Método de focalización total (TFM) compatible: El potente instrumento de adquisición de datos QuickScan iX PA soporta los complejos patrones de emisión requeridos por técnicas avanzadas, tales como el TFM.

Cumplimiento normativo para las inspecciones por AUT en soldaduras circunferenciales

Valide con toda seguridad las soldaduras circunferenciales según las normas y reglamentos internacionales establecidos para la industria marítima y terrestre de hidrocarburos (gas y petróleo). El sistema PipeWIZARD iX le permite ejecutar inspecciones por AUT que cumplen con las siguientes normas:

  • Norma ASTM E-1961 (se cubren elementos clave en el AUT para las soldaduras circunferenciales, como la zona de discriminación, la rápida interpretación de datos, los bloques de calibración especializados y los procedimientos de configuración).
  • Norma API 1104 (por interferencia)
  • Norma DNV-OS-F101 (norma para el AUT marítimo)

Es posible incrementar la exactitud de dimensionamiento para sus defectos y alcanzar un nivel de resolución que excede los requisitos normativos si las especificaciones de su empresa lo requieren.

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