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无损检测解决方案
应用

完整的环焊缝检测系统

PipeWIZARD iX环焊缝检测系统专为恶劣环境条件而打造,从寒冷的亚北极地区到炎热的沙漠都可以使用该系统。PipeWIZARD iX系统能够适应所有环焊缝结构,可检测包括未熔合、未焊透、砂孔、焊穿、咬边、高低焊、裂纹、冷接、夹渣在内的各种缺陷:

任何焊缝形状类型,包括J形坡口、V形坡口、双V形、X形等

管壁厚度范围通常为6 mm至35 mm以上;可为更厚的管道提供选购项目。

管道直径范围为168 mm至1524 mm。

管道材料范围覆盖标准碳钢到更复杂的类型,包括铬镍铁合金和包覆管道。

自动超声检测(AUT)

对于管道环焊缝检测,自动超声检测(AUT)是替代传统射线照相术的理想之选。

与射线照相术相比,AUT具有以下明显优势:

  • 不会对相关人员带来辐射风险,也没有化学品或环境隐患
  • 检测周期时间相对较短,生产率高
  • 检测和定量的准确度更高,从而降低废品率
  • 通过测量缺陷指征的垂直高度和深度,满足工程临界评估(ECA)验收标准
  • 通过智能输出显示进行实时分析
  • 数据和检测报告
  • 无需许可

多技术检测能力

充分利用PipeWIZARD iX系统的多功能高级相控阵和传统超声技术:

  • 分区扫查—每个区域(约等于一个焊道)均采用PA脉冲回波或一发一收法进行单独检测,从而实现坡口区域和焊缝体积的全面覆盖,并能进行准确的缺陷定量。
  • 衍射时差法(TOFD)—用于确认在带状图上看到的指征,或改进对微小或定向错误指征的检测和定量。
  • 相控阵(PA)—扇形、线性或复合扫查等传统PA技术可用作补充方法,或用于检测分区扫查效果不理想的焊缝类型。
  • 传统UT—用于使用一发一收法检测横向缺陷、测量壁厚、用爬波检测焊缝上段等。
  • 兼容全聚焦法(TFM)—功能强大的QuickScan iX PA数据采集仪能够支持TFM等先进技术所需的复杂激发模式。

环焊缝AUT检测的规范符合性

根据海上和陆上管道行业的管辖国际标准和法规可靠地验证环焊缝。PipeWIZARD iX系统使您能够执行符合以下规范的AUT检测:

  • ASTM E-1961规范(覆盖环焊缝AUT的关键要素,包括分区扫查、快速数据解读、专用校准试块和配置程序)
  • API 1104标准(根据推断)
  • DNV-OS-F101标准(海上AUT规范)

根据贵公司的规范要求,您可以提高缺陷定量的准确度,并达到超出这些规范要求的分辨率水平。

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