Optymalizacja procesu kontroli czystości technicznej

Co należy brać pod uwagę przy wyborze systemu kontroli czystości

Kontrola czystości technicznej jest jednym z kluczowych komponentów większości procesów w produkcji przemysłowej. Ta skomplikowana procedura obejmuje szereg czynności przygotowawczych i inspekcyjnych. Poniżej znajduje się krótki przegląd tego procesu:

• Przygotowanie
  • Mycie części
  • Ekstrakcja i filtracja
  • Suszenie i ważenie
• Inspekcja
  • Akwizycja obrazów
  • Detekcja cząstek
  • Pomiar rozmiaru cząstek i klasyfikacja cząstek
  • Ekstrapolacja i normalizacja liczby cząstek
  • Obliczenie poziomu zanieczyszczenia
  • Zdefiniowanie kodu czystości
  • Kontrola maksymalnej dopuszczalności
  • Separacja cząstek odblaskowych i nieodblaskowych
  • Identyfikacja włókien
  • Przegląd wyników
  • Utworzenie raportu

Można podjąć szereg różnych środków, aby zoptymalizować tę wieloetapową procedurę i w sposób powtarzalny uzyskiwać wiarygodne wyniki kontroli. Poniżej przedstawiamy kilka czynników, które warto wziąć pod uwagę, inwestując w system kontroli czystości technicznej:

Wytrzymałość komponentów systemu / stała konfiguracja systemu
Warto szukać systemu dostarczanego „pod klucz” w stałej konfiguracji, który będzie wymagał tylko minimalnych regulacji przez użytkowników — dla zapewnienia wytrzymałości i możliwości automatyzacji. Stała konfiguracja systemu powinna również zapewniać odtwarzalność warunków obserwacji i jak najlepszą jakość obrazu w wyniku zastosowania wysokiej klasy układu optycznego, matryc obrazujących o wysokich parametrach użytkowych oraz intuicyjnego oprogramowania do przetwarzania. Bezproblemowa integracja sprzętu i oprogramowania sprzyjać będzie z jednej strony wysokiej wydajności pracy, a z drugiej — wiarygodności i dokładności wyników.

Jak największa automatyzacja / optymalna odtwarzalność
Inną istotną cechą systemu kontroli jest jak największa automatyzacja działań, która pomaga unikać błędów powodowanych przez użytkowników oraz sprzyja wysokiej wydajności pracy. W pełni zautomatyzowany system zapewni odtwarzalne warunki obrazowania, które pozwolą na uzyskanie wyższej jakości obrazów, a także powtarzalność wyników, odtwarzalność położenia oraz zintegrowaną funkcję kalibracji. Przejrzysty, minimalistyczny interfejs GUI powinien do minimum ograniczać interakcje z użytkownikiem.

Intuicyjna asysta oprogramowania / uproszczona procedura
Oprogramowanie systemu, które intuicyjnie asystuje operatorom i prowadzi ich przez proces kontroli, jest kolejnym składnikiem czyniącym z zakupionego rozwiązania wartościową inwestycję. Szczegółowa asysta oprogramowania istotnie skraca czas kontroli i przetwarzania danych oraz pomaga unikać błędów, a tym samym konieczności ich korygowania. Właściwe oprogramowanie może także uprościć przebieg pracy, dzieląc ją logicznie na trzy etapy: inspekcję, przegląd wyników i raportowanie. W efekcie sprzyja wydajności, skróceniu cyklu roboczego i utrzymaniu norm jakości.

Ocena w czasie rzeczywistym / analiza na żywo
Efektywny system kontroli powinien również umożliwiać inspektorowi analizowanie próbek w czasie rzeczywistym. W przypadku systemu kontroli czystości technicznej OLYMPUS CIX100 nowatorska metoda polaryzacyjna umożliwia analizowanie na żywo zarówno cząstek odblaskowych, jak i nieodblaskowych, o rozmiarach od 2,5 µm do 42 mm. To unikalne, kompleksowe rozwiązanie umożliwia dwukrotnie szybsze skanowanie cząstek niż w innych systemach kontroli.

Efektywna ocena danych / natychmiastowe podejmowanie decyzji
Najważniejszą w praktyce korzyścią z analizy w czasie rzeczywistym jest radykalne skrócenie czasu reakcji na niepowodzenie badania. Odbywająca się na żywo klasyfikacja liczonych i sortowanych cząstek w klasy rozmiarów umożliwia natychmiastowe podejmowanie decyzji co do powtórnego przetwarzania danych i umożliwia jak najszybsze rozwiązywanie problemów napotkanych w trakcie kontroli. W niektórych przypadkach obrazy przeglądowe mogą pomóc w określeniu pokrycia filtru lub wykryciu skupisk cząstek przed właściwą kontrolą próbki.

Łatwość przeglądu cząstek / korygowania danych z kontroli
Im szybciej można przeglądać wyniki, wprowadzać korekty i ponawiać obliczenia, tym szybciej udaje się rozwiązać problemy napotkane w trakcie kontroli. System OLYMPUS CIX100 oferuje zaawansowane, a przy tym łatwe w obsłudze narzędzia do korygowania danych z kontroli, a w szczególności szybkiego, wspomaganego przeglądu cząstek. Przyczynia się w ten sposób do utrzymania powtarzalności wyników. Miniatury obrazów wszystkich wykrytych zanieczyszczeń są powiązane z ich wymiarami, co ułatwia przeglądanie i korygowanie danych cząstek. Ta przejrzysta forma prezentacji wszystkich istotnych danych z kontroli przynosi maksymalną oszczędność czasu i elastyczność w spełnianiu norm międzynarodowych.

Pełna zgodność raportów z wymogami formalnymi / łatwe konfigurowanie i eksportowanie
Gdy nawet niedoświadczeni operatorzy mogą szybko tworzyć raporty zgodne z normami zakładowymi i branżowymi, wyniki kontroli dostępne są szybciej, cały proces staje się mniej pracochłonny, a reakcja na wyniki i ewentualne problemy może nastąpić wcześniej. Predefiniowane, znormalizowane szablony raportów, które można jednym kliknięciem eksportować w formacie Word lub PDF, przyspieszają i ułatwiają dokumentowanie oraz udostępnianie wyników inspekcji. Predefiniowane szablony ułatwiają także przestrzeganie wewnętrznych wytycznych zakładowych oraz zachowanie spójności formatowania. Pliki raportów mają objętość umożliwiającą bezproblemowe wysyłanie ich pocztą e-mail.

Mamy nadzieję, że przedstawione tutaj zagadnienia ułatwią wybór systemu kontroli czystości technicznej, który najlepiej spełni konkretne potrzeby i pozwoli zoptymalizować proces kontroli.

Powiązane treści

• Wprowadzenie do kontroli czystości technicznej
• Rosnące znaczenie czystości technicznej
• Kompleksowe rozwiązanie do kontroli czystości technicznej