分析组件表面或液体中污染物（颗粒、灰尘和残渣）的数量和性质，在许多制造工业应用的产品性能和安全方面发挥着重要的作用。汽车、航空航天和医疗设备制造等行业都有特定的标准和方法来对组件清洁度进行评估。
清洁度检测和分析的第一步始于从组件上采样。具体使用的采样方法取决于行业和应用。在之前的文章中，我们对一般采样工作流程和组件清洁度检测采样方法类型进行了描述。
现在，我们的系列博文将更详细地对每种采样方法进行介绍，首先介绍清洗法。
组件清洁度检测清洗法是什么？
组件的技术清洁度是通过间接方式进行检测的，这是因为无法使用光学显微镜直接对被检测产品进行检测。人们通过清洗、冲洗或超声波清洗去除组件中的微粒污染物。使用清洗法，可将残渣和颗粒从组件中提取出来并进入冲洗液。
注意：在汽车行业，大多数情况下，通过液体提取颗粒是一种适用技术。请确保用于提取的液体与组件材料、过滤装置和滤膜相兼容。
使用清洗法从组件中提取用于技术清洁度检测的颗粒。图像显示了使用超声波清洗（左）和在提取柜中清洗工件（右）的例子。
提取完成后，对冲洗液进行过滤，使颗粒沉淀在滤膜上。必须对过滤器进行干燥，以便进一步分析。可在干燥器、干燥炉中，或使用专用设备去除冲洗液或冲洗油。
对过滤器进行干燥，以准备进行清洁度检测。
有时，接下来的步骤是使用带有集成式防风罩的分析天平对干燥后的滤膜进行称重。通过对滤膜有污染物时和无污染物时的重量进行比较，可以对所选工件上的污染量进行初步粗略估算。但是，获取重力测量数据属于可选方法，且这种方法不能提供颗粒的尺寸、形状和其他属性信息。
在带有集成式防风罩的天平上对滤膜进行称重。
用基于光学显微镜的系统进行进一步分析，为技术清洁标准提供有关颗粒数量、粒径分布和颗粒特性的详细信息。为进行视觉分析，检测人员将滤膜夹在样品托架上，然后将托架安装在光学显微镜载物台上进行图像采集和分析。
滤膜被安装在样品托架上。
在视觉分析方面，我们建议使用具有自动化和指导性工作流程的光学显微镜系统，以便不同经验水平的用户均能够从图像中获得可靠的数据。从我们的文章中了解更多信息，7项功能让操作新手轻松进行技术清洁度检测。
用于清洗法的滤膜类型
滤膜有各种各样的直径。我们OLYMPUS CIX100技术洁净度系统默认的样品是直径为47 mm的滤膜。专用的样品托架可用于直径为47 mm、25 mm和55 mm的滤膜。
目前，系统软件包含了为不同膜尺寸定制的预设检测区域，用户只需点击一下按钮就能自动调整扫描尺寸。该软件还包括为每种样品类型预先定义的参数，即使是经验不多的操作人员也能轻松获得结果。
所用滤膜的尺寸取决于应用和行业：
- 直径47 mm的滤膜常用于航空航天、汽车和石油行业。这是在大多数情况下使用的默认过滤器直径。
- 直径25 mm的滤膜有时用于油品分析。
- 直径55 mm的滤膜用于机器维护以及会产生大量颗粒的生产。
白色背景和黑色背景的圆形样品托架，用于直径为25 mm（左）、47 mm（中）和55 mm（右）的滤膜。
除了各种各样的直径选择，我们的专用样品托架还分为黑色背景和白色背景，以适应各种应用。以下是背景的一些使用方法：
黑色背景：如果使用腐蚀性化学品来冲洗颗粒，滤膜上可能会留下一些冲洗液残渣。黑色背景的样品托架的主要成分为阳极氧化铝，使其在与化学物质接触时表现出较高的惰性（即不发生化学反应）。以油品检测为例，黑色背景在检测中具有优势，因为人们为了使油品在纤维素膜上进行更好的过滤，经常使用清洁石油稀释油品。滤膜上的溶剂残渣可能会破坏托架的白色背景。
白色背景：在使用网式过滤器时，白色背景具有优势。网式过滤器常被用于加速过滤工艺，因为冲洗液可以更快地通过滤膜排干。检查网式过滤器时，光学显微镜可以透过筛孔看到样品托架。在黑色背景上，人们透过编织图案会看到黑点，并将其误认为颗粒。为此，在检查网式过滤器时，建议使用白色背景的样品托架。
在白色背景下拍摄的滤膜图像。网式滤膜（右）有明显的编织图案，而纤维素滤膜（左）不会让过滤器背景透出。
下一步―了解清洁度检测的其他采样技术
请继续关注更多有关清洁度技术检测采样技术的博文。在下一篇文章中，我们将对直接液体过滤进行介绍。如果您希望保持关注并阅读其他关于清洁度分析的实用文章，请您及时订阅InSight博客。您也可以查看我们的清洁度检测基础知识说明册，了解更多有关标准工作流程的信息。
