显微镜解决方案
解决方案

迎接检测挑战

工业实验室通常要求其标准操作程序获得可重复和可再现的结果。Stream Enterprise数据管理软件的工作流程简单而可靠,有利协助了检测、测量和分析工作。软件为各种材料科学分析提供了多种工具,可使您对结果充满信心。

Evident工业显微镜支持冶金分析解决方案

Evident工业显微镜支持冶金分析解决方案


计测解决方案

该软件的计测解决方案采用先进的阈值方法,将颗粒和划痕等物体从背景中可靠地区分出来。软件提供了物体测量和分类方面的50多个不同参数,包括形状、大小、位置和像素属性。

常规软件 晶界不清晰

蚀刻钢的微观结构 (原始图像)

Stream Enterprise 晶界清晰可辨

常规软件
晶界不清晰

蚀刻钢的微观结构
(原始图像)

Stream Enterprise
晶界清晰可辨


晶粒分类结果

晶粒分类结果

高效分析

宏管理器的计测设置示例

宏管理器的计测设置示例

您可以使用宏管理器对复杂的成像和测量任务进行预设,然后单击按键执行任务。

强大的图像过滤器

使用DCE过滤器增强对比度(铝铸件中的枝晶)

使用DCE过滤器增强对比度(铝铸件中的枝晶)

该软件提供各种有用的过滤器,用于边缘探测、平滑处理和其他用途。


TruAI深度学习技术

使用依赖于亮度或色彩的传统阈值方法进行图像分割,可能会遗漏样品中的关键信息或目标。Stream Enterprise数据管理TruAI解决方案采用深度学习技术来提供更准确的分割方法,可实现高度可重复和稳定的分析,包括实例分割,即将图像分割成物体的单个实例。

  • 直观的用户界面,有效地标记图像,并训练具有出色泛化特性的稳健模型
  • 预先训练好的网络可应用于未来类似应用的分析
  • 深度学习图像分割对一系列材料科学应用都非常有用,包括金属分析、半导体质量控制和矿物学

了解更多有关TruAI深度学习的信息

placholder image

奥林巴斯Stream/PRECiV中褐煤灰飞灰原始图像(左),使用传统阈值处理方法进行图像分割(右)。

placholder image

奥林巴斯Stream/PRECiV中褐煤灰飞灰原始图像(左),深度学习图像分割(右)。


三维测量和线型轮廓

Stream Enterprise数据管理软件的3D解决方案拥有编码和电动Z轴控制与即时EFI功能以及高度映射功能,可用于测量三维样品。

3D表面视图(粗糙度检测用样品)

3D表面视图(粗糙度检测用样品)

单视图和3D轮廓测量

单视图和3D轮廓测量


金相解决方案

金相解决方案

金相学用于材料开发、来料检测、生产和制造控制,以及故障分析。

  • 使用截点法测量晶粒度
  • 使用面积法测量晶粒度
  • 石墨球化率的评估
  • 评定高纯度钢中的非金属夹杂物含量
  • 将样品图像与参照标准进行比较
  • 自动或手动测量枝晶间距


机械加工行业解决方案(汽车/机加工零件行业)

机械加工行业解决方案(汽车/机加工零件行业)

为了生产出高质量的零件,需要在生产过程中对划痕、裂纹、孔隙大小和污染进行严格监测。

  • 焊接变形
  • 相和ROI(感兴趣区域)的测量
  • 颗粒分布


电子行业解决方案(电子元器件/半导体行业)

电子行业解决方案(电子元器件/半导体行业)

在印制电路板中,涂有非常薄的涂层,验证涂层的均匀性是保证产品质量的关键因素。

  • 分散能力的测量
  • 关键尺寸的自动测量


用于表面涂层和薄膜沉积的解决方案(涂层行业)

用于表面涂层和薄膜沉积的解决方案(涂层行业)

表面涂层是任何含有颜料、溶剂和其他添加剂的成膜材料的混合物,当其涂到表面,并固化或干燥时,会产生一层具有功能性且通常还具有装饰性的薄膜。

  • 薄涂层厚度的评估(calotest法)
  • 层厚测量
  • 孔隙率和密度测量

定制工作流程解决方案

颗粒探测

我们的定制团队在Stream Enterprise数据管理软件中为特定应用场景设计了个性化的工作流程。软件操作过程根据您的要求而设置,可使您在工业显微镜检测中快速应对挑战,实现既定目标。

了解有关定制工作流程解决方案的更多信息


适合各种用途的材料解决方案

解决方案 说明
截点法晶粒度 钢铁制造商在对钢铁样品进行横切、抛光或蚀刻后,使用这种解决方案测量和控制晶粒度。
这种方法基于“检测线”的叠加以及对晶界的截点数进行计数而实现。
面积法晶粒度 钢铁制造商在对钢铁样品进行横切、抛光或蚀刻后,使用这种解决方案测量和控制晶粒度。
这种方法为每个晶粒重建边界,并通过第二阶段的面积百分比测量晶粒度。
非金属夹杂物 钢铁制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物(氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐)的形状和大小。
铸铁 对于需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸造制造商,请使用该解决方案。
标准评级图对比 可将实时或静止图像叠加到标准图表上进行比较。可使用功能预览。
枝晶间距 这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶间距。
层厚度 使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。定义了形状后,层厚会自动测量。
涂层厚度 这个解决方案可以采用Calotest方法在俯视图像中测量涂层厚度。
自动测量 这种解决方案通过在实时图像中使用模式识别功能实现的边缘探测,进行测量。
分散能力 这种解决方案测量通孔或微通孔中镀铜厚度的分布。
多孔性 这种解决方案可以使用ROI(感兴趣区域)(圆形、三角形、矩形和多边形)和阈值来测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。
颗粒分布 这种解决方案用于从多个图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。
高级相分析 这种功能提供了一种新的集成解决方案,可对选定的各种感兴趣区域(ROI)(包括三角形、圆形、矩形和多边形)进行相分析。

解决方案 金属/铸造 汽车 玻璃和陶瓷 涂层 消费商品 电子设备
截点法晶粒度 ■ ■

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面积法晶粒度 ■ ■

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夹杂物最恶劣视场法 ■ ■

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铸铁 ■ ■

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标准评级图对比 ■ ■

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层厚

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涂层厚度

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自动测量

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分散能力

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孔隙率 ■ ■ ■ ■ ■ ■
颗粒分布 ■ ■ ■ ■ ■ ■
高级相分析 ■ ■ ■ ■ ■ ■

解决方案 半导体
导管
流体和石油 机加工
零件
碳/
复合材料
化工/
塑料/
橡胶
工业和
科学
研究
截点法晶粒度

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面积法晶粒度

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夹杂物最恶劣视场法

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铸铁

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标准评级图对比

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层厚

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涂层厚度

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自动测量

分散能力

孔隙率 ■ ■ ■ ■ ■ ■
颗粒分布 ■ ■ ■ ■ ■ ■
高级相分析 ■ ■ ■ ■ ■ ■
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