Le moulage à la cire perdue est un processus dans le cadre duquel des modèles de pièces en cire sont d’abord plongés dans une suspension de céramique, puis chauffés afin que la cire fonde et qu’un moule en céramique soit ainsi créé. Il est donc essentiel que les dimensions des modèles en cire soient précises. Si un côté du modèle en cire est difficile ou impossible à atteindre, un contrôle par ultrasons peut être nécessaire pour mesurer son épaisseur. Les modèles en cire pour les aubes de turbine moulées en sont de bons exemples : l’épaisseur du modèle est cruciale pour produire des aubes moulées conformes aux spécifications.
Au moyen d’un mesureur à ultrasons, les inspecteurs peuvent mesurer l’épaisseur de la cire sans la détruire. Certains modèles en cire sont formés autour de noyaux en céramique. Il est important de savoir si c’est le cas pour le modèle inspecté, car le son réfléchi par une interface cire-céramique réagit différemment du son réfléchi par une interface cire-air. Bien que des mesures puissent être effectuées pour ces deux types d’interface, elles nécessitent des configurations distinctes. Pour ce processus, assurez-vous de donner à votre représentant Olympus local toutes les informations requises à ce sujet. En général, des échantillons sont nécessaires afin que nos experts puissent recommander le bon équipement.
Équipement
Les mesureurs d’épaisseur à ultrasons de précision sont normalement recommandés pour la mesure de modèles en cire. Ceux-ci incluent les mesureurs 38DL PLUS™, 45MG (avec option logicielle pour sonde monoélément) et 72DL PLUS™. La sonde idéale dépend de l’épaisseur et de la géométrie de la pièce à mesurer. Si la pièce comprend de la cire coulée sur de la céramique, il est important qu’il y ait une bonne adhérence – sans zones de décollement – entre la cire et le noyau de céramique pour obtenir des mesures précises. La cire sur céramique nécessite des configurations de mesureur spéciales (inversion de polarité de l’écho). Ces configurations entraîneront des mesures d’épaisseur moins précises si la cire est partiellement ou totalement décollée. Certaines géométries complexes comme celles des aubes de turbine à rayons de courbure prononcés peuvent nécessiter l’utilisation d’une sonde d’immersion focalisée et d’un barboteur pour que le faisceau sonore soit correctement aligné.
