Le REDWAVE XRF-M analyse et évalue les matériaux en fonction de leur composition chimique pour détecter et trier de manière fiable les éléments indésirables. Contrairement à d’autres technologies, l’humidité, la couleur et les impuretés de surface n’ont aucun effet négatif sur la capacité de détection. Cette technologie peut être utilisée dans des processus de tri pour la reconnaissance d’une accumulation de caractéristiques d’éléments, y compris la détection de matériaux indésirables. Applications : Acier inoxydable Tri Métaux non-ferreux, comme le laiton, le bronze, le cuivre et le zinc Tri de divers déchets métalliques Séparation des différents groupes d’aluminium

Avantages :

• Niveau élevé de détection garanti même en présence de matériaux sales ou autrement contaminés
• Analyse élémentaire de la matière première
• Processus possible de reconnaissance indépendant de la couleur (par exemple, pour le tri de l’aluminium, du zinc, de l’acier inoxydable)
• Tri des alliages

Applications possibles

• Tri des scories : séparation de divers métaux à partir d’un mélange de scories et de métaux
• Tri de l’aluminium
  • Séparation de diverses impuretés d’origine métallique (Cu, Zn, VA, laiton, Pb, etc.)
  • Séparation de diverses impuretés d’origine différente (par exemple, bois, plastiques) au moyen de caméras
  • Séparation des alliages d’aluminium ayant une teneur plus élevée en Zn ou Cu
• Tri de l’acier inoxydable
  • Séparation des impuretés telles que le Cu, le Zn, le laiton, le Pb, et le Sn sous forme pure et sous forme d’alliages. Une fraction pure de l’acier et de l’acier inoxydable est produite
  • Séparation des aciers inoxydables d’un mélange d’acier et d’acier inoxydable
  • Séparation des aciers inoxydables contenant du Mo selon une concentration de Mo ajustable
  • Séparation des aciers inoxydables contenants du Ni, selon une concentration de Ni ajustable
• Tri des métaux non ferreux et autres métaux
  • Séparation de Cu, Zn, laiton, etc. en fractions pures
    • Production d’une fraction pure de Cu
    • Production d’une fraction pure de laiton
• Tri des métaux précieux
  • Séparation des matériaux contenant de l’Au
  • Séparation des matériaux contenant de l’Ag
• Applications spéciales
  • Tri de tuyaux de cuivre
    • Séparation des joints de soudure en Ag
    • En général : Tri de divers alliages sur la base de différences dans la composition des éléments, par exemple la présence d’un élément dans l’alliage A, qui n’existe pas dans B et C, etc.

Système XRF automatisé X-STREAM pour le tri de la ferraille et du calcin de verre Les systèmes XRF X-STREAM sont des systèmes de tri automatisés à haute vitesse, programmés pour identifier et trier les matériaux selon leur composition chimique. Ils traitent le verre, le métal et le minerai à recycler plus rapidement, plus précisément et à meilleur coût.

Un système de tri XRF automatisé classique se compose d’un spectromètre monté sur un convoyeur et généralement équipé de plusieurs détecteurs munis de tubes à rayons X pour permettre la détection et l’analyse de chaque pièce de matériau à recycler. En quelques millisecondes seulement, la composition chimique de chaque pièce est calculée, après quoi des paramètres de tri établis par le client déterminent s’il faut rejeter ou non une pièce donnée du flux principal.

Entre autres caractéristiques, on note les suivantes :

• Identification des éléments allant du chlore (Cl) jusqu’à l’uranium (U)
• Source de rayons X à haut flux
• Détecteur robuste, fixe et à haute résolution
• Commutation de caméras infrarouge
• Traitement du signal à l’échelle de la milliseconde
• Plateforme logicielle sûre, mais flexible

La configuration logicielle du X-STREAM assure une souplesse permettant l’apport rapide de modifications logicielles sur site pour satisfaire aux critères changeants et aux nouvelles exigences du marché.

• Mode de tri par lot ou en continu sur la ligne de production
• Possibilité d’obtenir des composants individuels ou des systèmes clés en main complets
• Facilement personnalisable pour répondre à une variété de configurations de processus
• Fonctionne avec une grande variété de convoyeurs, de dispositifs d’alimentation et de déviateurs pour satisfaire aux besoins de performance
• Gère plusieurs applications au sein d’un même établissement
• Intègre plusieurs applications au sein d’un même établissement

Le X-STREAM intègre une technologie automatisée à volume élevé qui trie les déchets et les matériaux recyclables en fonction de leur composition chimique très particulière, et non pas en fonction de leurs propriétés physiques. Grâce à la technologie XRF, le tri effectué selon la composition chimique offre à l’industrie du recyclage de nouvelles possibilités de tri et des solutions uniques aux défis actuels, tels que l’augmentation du niveau de tri des ferrailles et l’atteinte d’un objectif idéal de recyclage à 100 %. Ce système unique fonctionne de concert avec les courants de Foucault, les trieuses à induction et les équipements de séparation pour améliorer les taux de récupération et augmenter la valeur des actifs des recycleurs de métal et de verre. Il permet l’extraction facile, rapide et rentable de la valeur maximale des matériaux traités.

Principaux avantages :

• Tri de haute précision : généralement >95 %
• Séparation hautement efficace : généralement >90 %
• Capacité de traitement de multiples tonnes à l’heure
• Souplesse permettant de modifier les critères de tri pour satisfaire aux exigences de l’industrie
• Obtention de la valeur maximale de produit, en une seule étape
• Durci industriellement et fiable pour les faibles teneurs en oxyde de cobalt

La technologie de capteur XRF automatisé peut être appliquée à de nombreux types de déchets et peut donc servir à diverses industries de recyclage. L’extraction de tournures de cuivre à partir de métaux ferreux, le tri des métaux non ferreux selon la composition ou la nuance d’alliage, de même que le tri du verre ne sont que quelques-uns des avantages de la technologie X-STREAM pour l’industrie du traitement de la ferraille. Olympus est experte en technologie XRF et vise à développer et à fabriquer les capteurs X-Stream uniquement. Ils sont actuellement utilisés par le fabricant de systèmes de tri BT-Wolfgang Binder qui les intègre dans ses systèmes de tri éprouvés.

Pour en savoir plus sur les systèmes de tri X-STREAM, consultez le site BT-Wolfgang Binder GmnbH.