自动复合材料工件检测系统
概览
Produzione di componenti in materiali compositi
Nel corso degli ultimi decenni si è assistito ad una crescita significativa del settore aerospaziale. Il traffico aereo è aumentato costantemente, impegnando i produttori di aerei civili e militari nello sviluppo di diversi importanti programmi come l'A350, l'A380, il B787 e il B777X. Questa continua progressione è rimasta invariata nonostante gli aumenti dei carburanti e le questioni ambientali legate alle emissioni in atmosfera.
Questi fattori hanno reso necessario un incremento delle performance dei produttori di aerei e dei rispettivi fornitori. L'alto prezzo dei carburanti e una maggior sensibilità verso le tematiche ambientali hanno portato i produttori a sviluppare nuovi materiali leggeri per realizzare aerei che garantiscano performance elevate. L'aumento del traffico aereo e la progettazione di nuovi modelli di aerei spingono i fornitori a massimizzare la produttività, anche attraverso un incremento della velocità di ispezione.
L'ispezione veloce delle componenti in materiali compositi è particolarmente difficile a causa delle forme complesse che caratterizzano questi elementi. Per soddisfare queste esigenze Olympus offre un'apparecchiatura integrata espressamente progettata per i sistemi di ispezione ad elevata performance.
Ispezione di componenti dalla forma complessa
Le componenti di materiali compositi si caratterizzano in genere da angoli e superfici che richiedono l'impiego di tecniche d'ispezione avanzate. L'apparecchiatura integrata Olympus fornisce gli strumenti necessari per affrontare queste situazioni particolarmente complesse.
Ispezione di angoliLe sonde per l'ispezione di angoli sono espressamente progettate per l'ispezione di angoli di componenti in materiali compositi. |  |
Copertura volumetrica completaImpiego di diverse sonde per assicurare una copertura completa della componente con un'unica scansione. Informarsi sulla linea di sonde offerta da Olympus per determinare quali sonde sono maggiormente adatte per il proprio tipo di applicazione. |  |
Ispezione di strutture a nido d'apeUsare le configurazioni pulse-echo (impulso-eco) e pitch-catch (trasmissione-ricezione) su dei sistemi di accoppiamento a getto d'acqua per ispezionare le strutture a nido d'ape o quelle con forme complesse. |  |
解决方案
Ispezione di componenti di dimensioni elevate
La funzione di ispezione continua permette l'ispezione di componenti di dimensioni elevate senza essere obbligati a interrompere la sequenza di ispezione. Sono quindi prodotti in continuo i file di dati dell'ispezione, riducendo significativamente dei tempi di ispezione
Analisi sul rapporto segnale-rumore (SNR)
Mediante gli strumenti di analisi dei materiali compositi del FocusPC è possibile realizzare un'analisi precisa dell'SNR.
Funzionalità di rilevamento avanzate
I diversi gate dotati di funzionalità di sincronizzazione e pre-sincronizzazione avanzate rappresentano degli strumenti efficaci per gestire le comuni problematiche legate alle forme complesse, in modo particolare nelle componenti a spessore variabile.
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I gate collegati regolano automaticamente la loro posizione per considerare le variazioni della forma delle componenti da ispezionare.
Funzioni supplementari
- Dimensionamento preciso delle delaminazioni.
- Fusione dei C-scan.
- C-scan software.
- Sequencer d'impulsi per la rimozione di echi fantasmi.
- Layout personalizzabili.
- Diverse altre funzioni disponibili.
Compatibilità con i software del settore
Il Kit di sviluppo software (SDK) di FocusPC™ è compatibile con i seguenti software:
- Ultis (EADS)
- SCAN (Boeing)
- CIVA (ExteNDE)
Schermata per gentile concessione di Airbus Group.
Elevata velocità d'ispezione
L'aumento costante della produzione nel settore aeronautico civile e militare implica di conseguenza la necessità di svolgere controlli qualità con una maggior velocità. L'espandibilità e le caratteristiche generali dell'apparecchiatura integrata Olympus permettono di gestire le criticità del settore.
Strumento ad elevata performance
Mediante il FOCUS PX™ è possibile creare dei sistemi d'ispezione veloci ed efficaci che sfruttano l'alta tecnologia di questa potente unità di acquisizione.
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Espandibilità
L'uso di diverse unità d'acquisizione FOCUS PX in parallelo permette di minimizzare i tempi del ciclo e di ottimizzare la performance del sistema.
Configurazioni Multi-sonde
- Impiego di diverse sonde per assicurare una copertura completa della componente con un'unica scansione.
- Minimizzazione del tempo del ciclo potenziando il rilevamento dei difetti.
Software potente e flessibile
Il software FocusPC™ possiede delle funzioni d'ispezione potenti che permettono il raggiungimento di velocità d'ispezione ottimali. Può essere facilmente integrato nei comuni ambienti software del settore.
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Automatizzazione completa del sistema
Usare i kit di sviluppo software (SDK) per automatizzare i flussi di lavoro e migliorare la performance del sistema.
Analisi dei dati personalizzabile
È possibile esportare i dati d'ispezione grezzi in un software esterno di analisi di dati mediante il kit SDK di FocusPC. La personalizzazione del processo di analisi permette la gestione dei dati d'ispezione in modo ottimale.
