危険な電流が送電塔を通って地上に流れないように電柱や送電塔に送電線を取り付ける際、高圧絶縁体が使用されています。 その高レベルの電気抵抗特性によって、磁器、セラミックおよび複合材が、送電線や鉄道の牽引電源線の絶縁体として使用されています。
汚染物質に有効なコーティング
時間と共に、塩水噴霧や化学物質の粉塵などの大気汚染物質が絶縁体に蓄積し、導電性パスを生成してフラッシュオーバーとして知られる高圧の放電を引き起こすことがあります。
汚染物質の蓄積によって引き起こされるフラッシュオーバーを防止するため、シリコンコーティングが高圧絶縁体に適用されています。 その効果を得るには、コーティングは最小厚さ要件を満たし、絶縁体に確実に接合されていなければなりません。 費用がかさむため、ほとんどの製造業者は最低限必要な厚さでコーティングしています。
絶縁体の製造業者は品質管理の一環としてコーティングの厚さと接合状況の検査を、定期サービス検査担当者は高圧絶縁体が継続して安全要件を満たしているか確認することを求められています。 コーティング厚さ測定とシリコン絶縁体接合部試験に、当社の2つのソリューションが広く使用されています。
コーティングの厚さ測定
超音波厚さ測定によって、シリコンコーティングが最小限必要な厚さを満たしていることを迅速かつ非破壊で確認することができます。 超音波は異なる音響インピーダンスの材料間の境界で反射します。 シリコンはセラミックや複合材の絶縁体よりインピーダンスが低いため、音のエネルギーがシリコン/絶縁体の境界で反射します。 シリコンの音速に合わせて厚さ
38DL PLUS®または45MG超音波厚さ
M1016プローブによるシリコンコーティングの測定 | M2055遅延材付きプローブによるシリコンコーティングの測定 |
シリコン絶縁体の接合部試験
シリコンコーティングと複合材の絶縁体は、適切な電気的性能を得るためには接合されている必要があり、接合不良があるとフラッシュオーバーが発生することがあります。 超音波探傷器または波形表示機能付き厚さ計を使用することで、この接合の確実性を迅速かつ非破壊で検査することが可能です。 これらの接合の検査には、EPOCH® 650またはEPOCH 6LT超音波探傷器、38DL PLUSまたは45MG超音波厚さ |
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