製造施設の最終収益は、競争力を維持するために生産ラインの生産性を向上する上で重要です。 品質管理（QC）は生産上のボトルネックとなる工程です。 より速く信頼性の高いQCを求める鉄道車輪メーカーは、当社の超音波フェーズドアレイ検査（PAUT）をベースにした鉄道車輪検査システム（WIS）の恩恵を受けられます。
検査効率を上げたいと考えているメーカーにとって、WISは費用対効果の高いソリューションであり、以下に挙げる3つの利点のおかげで高い投資利益率（ROI）が得られます。
1. 簡単にシステム統合可能
扱いにくく柔軟性に欠けるインライン検査システムとは反対に、WISは鉄道車輪生産ラインの物理的な仕様に適合するように設計されています。
- 他の入手可能なシステムと比較してコンパクトな設置面積
- 現存するあらゆる車輪サイズに対応する空気圧式の開始、終了、および制御システム
- WISは生産性を上げるために柔軟に対応でき、必要に応じて上方への投入用に構成可能
- 電子機器はすべて内蔵されており、データ収集装置（4台のFOCUS PX装置、プローブごとに1台）をシステム自体に格納
- 入力/出力OPCにより生産ラインとの通信が可能
2. 簡単操作と高速検査
WISが車輪メーカーに提供するのは、用途専用ソフトウェアでサポートされた、信頼性が高く使いやすいフェーズドアレイ検査ソリューションです。
- 国際製造規格で求められる、すべての部品の高速（1分未満）検査（トレッドとリムの内部、ハブの両面）
- RailViewソフトウェアが欠陥のある車輪の鮮明な画像を表示
- 経験の浅いオペレーターでも続行・中止の操作が可能な構成
- 車輪サイズ（直径、形状、重量）の変更に合わせてソフトウェアが自動調整
- 自動校正
フェーズドアレイ検査を駆動する強力なデータ収集装置の詳細は、FOCUS PXの製品ページをご覧ください。
3. 信頼性と耐久性：長距離輸送向けの設計
鉄道車輪検査システム（WIS）を開発したとき、オリンパスのエンジニアたちは、市場に多く出ているインラインシステムが非常に複雑で、生産現場の厳しさに設計が対応できないことに気付きました。 WISが長寿命である要因をいくつか挙げます。
- 調整メカニズムとローラーが配置され乾燥状態を保てるため、不要な摩耗や腐食がなく、システムの寿命を延長
- 電子機器がシステムに内蔵されているため、短いプローブのケーブル長が短い
- 保持アームがローラーへの衝撃を防ぎ、ずれや調整を抑制
- 高品質で堅牢な構成部品を使用して製造
- 信頼できるグローバルサポート：当社はWISの製造、提供、設置を担う企業として、システムの性能が保証を確実に満たすようにオンサイト試験を行います。
さらに、当社はシステムの耐用年数期間を通じてWISをサポートします。 オリンパスはお客様に満足していただくために尽力し、世界中に高品質のサービスを提供しています。
詳細は、www.olympus-ims.comをご覧いただくかお問い合わせください。
