Měření drsnosti povrchu nerezové oceli / Měření drsnosti mikropovrchu pomocí laserového mikroskopu

Použití

Nerezová ocel se široce využívá pro různé spotřební a průmyslové zboží, jako je stavební materiál, kuchyňské vybavení, kuchyňské náčiní, automobily a elektrické spotřebiče. Povrch oceli se upravuje různým způsobem v závislosti na tom, jak se bude výrobek používat. Lesklá nebo matná povrchová úprava se používá ke změně viditelné textury nebo zajištění protiskluzových, antikorozních nebo antioxidačních vlastností.
Měření drsnosti povrchu nerezové oceli po úpravě je důležité pro vyhodnocení kvality úpravy. Povrchová úprava je negativně ovlivněna velmi nepatrnými nepravidelnostmi, takže k přesnému posouzení kvality jsou zapotřebí kontrolní metody s vysokým rozlišením.

Řešení společnosti Olympus

Laserový 3D skenovací mikroskop LEXT společnosti Olympus umožňuje uživatelům snadno pozorovat trojrozměrné povrchové nepravidelnosti o velikosti mikronů. Jeho laser o vlnové délce 405 nm usnadňuje provádění bezkontaktních dvourozměrných měření liniové drsnosti (podobně jako u běžných měřičů typu dotykového pera) i trojrozměrné měření drsnosti, která zachycují naměřené údaje o povrchu a poskytují více informací pro analýzu. Stejně jako v konvenčním kontaktním systému s dotykovým perem jsou měřené hodnoty sledovatelné a přesné.
Pro lesklý, rovný povrch je účinným nástrojem laserová diferenciální interferenční mikroskopie. Nepravidelnosti o velikosti několika desítek nanometrů lze na povrchu nerezové oceli pozorovat velice jasně.