Vyhodnocování čistoty vnitřního povrchu trubky chladiče

1. Uvedení do tématu

Kvalita celého vozidla je dána kvalitou jeho jednotlivých dílů, a proto je nezbytné, aby výrobci vozidel dodržovali k zajištění vynikající kvality každého z nich přísné normy. Výrobci musí zároveň brát v úvahu i další požadavky jako např. požadavky na snížení emisí, účinnost paliva, dlouhodobou životnost nebo předepsané normy. Zvyšující se komplexnost automobilových dílů a součástí od výrobců rovněž vyžaduje, aby kladli silný důraz na vlastnosti použitých materiálů, montážní tolerance nebo technickou čistotu, protože všechny tyto parametry hrají významnou roli ve vztahu k dlouhodobé výdrži, odolnosti a očekávané životnosti konečného výrobku.

Kontaminující částice mohou přímo ovlivňovat spolehlivost dílů, zvláště pokud je díl v sestavě se součástmi od různých výrobců. U stále menších systémů a součástí mohou i ty nejmenší částice způsobit fatální selhání. Právě z tohoto důvodu je nezbytné vyhodnocovat technickou čistotu a integritu součástí i provozních kapalin.

2. Použití

Chladicí kapalina proudící trubkou chladiče pomáhá chladit motor vozidla. Pokud jsou při výrobě chladiče uvnitř trubky ponechány kontaminující částice, může dojít ke snížení účinnosti chlazení, případně až k poškození motoru. Vnitřní povrch trubky je během výrobního procesu důkladně čištěn a je pečlivě kontrolována úroveň čistoty.

Při kontrole čistoty trubky chladiče čisticí kapalina proudí uvnitř trubky a následně je přefiltrována přes membránový filtr. Po úplném usušení membránového filtru jsou částice zachycené na povrchu filtru spočítány a změřeny k vyhodnocení toho, zda bylo čištění dostatečné (obrázek 1).

Obrázek 1: Proces kontroly čistoty trubky chladiče

3. Řešení Olympus

OLYMPUS CIX100 je specializovaný systém na klíč pro počítání, analýzu a klasifikaci mikronových kontaminantů a cizích částic o velikostech až 2,5 µm, který byl zkonstruován v souladu s požadavky národních a mezinárodních směrnic a norem týkajících se kontroly čistoty jako např. ISO 16232-10 (A) (N) (V), VDA 19.1 (A) (N) (V), ISO 4406, ISO 4407, ISO 12345, NAS 1638, NF E48-651, NF E48-655 nebo SAE AS4059. Systémové řešení „vše v jednom skenování“ umožňuje oproti konkurenčním inspekčním systémům dvakrát rychlejší skenování, protože kovové a nekovové částice jsou systémem detekovány najednou. Všechny spočítané a vytříděné částice jsou zobrazovány živě, zatímco výkonné a snadno použitelné nástroje usnadňují revizi kontrolních dat. Intuitivní software systému provede uživatele každým krokem procesu, díky čemuž mohou i začínající operátoři snadno a rychle získat data o čistotě.

Funkce statistického kontrolního grafu vizuálně ilustruje úroveň shody třídy částic, čímž je zajištěna vyšší spolehlivost, zatímco náhledy všech kontaminujících částic detekovaných systémem jsou svázány s naměřenými rozměry pro snadnou kontrolu dat. Uživatelé mohou také snadno získat informace o jednotlivých kontaminantech použitím standardních šablon aplikace Microsoft Word (obrázek 4). Kapacita datového úložiště systému zajišťuje přístup k reportům a nálezům určeným k dlouhodobé archivaci a v případě potřeby umožňuje jejich přezkoumání. Naskenovaná membrána je automaticky uložena pro další zpracování nebo přepočítání.