Evident LogoOlympus Logo
洞见博客

Zvýšení efektivity kontroly svarů a koroze – aktualizace softwaru OmniScan™ X3

作者  -
Zlepšení pracovních postupů při kontrolách svarů a koroze

Pravidelná aktualizace softwaru OmniScan™ X3 a OmniPC™ přináší řadu výhod. Software neustále vylepšujeme a doplňujeme do něj nové funkce, které zlepšují postupy kontroly od nastavení až po finální analýzu.

Pokud máte přístroj OmniScan X3, doufáme, že již máte software aktualizován na nejnovější verzi MXU 5.16. Kdykoli bude k dispozici nová verze, budeme vás o tom informovat přímo i na našich sociálních sítích. Sledujte společnost Evident Industrial, aby vám žádné oznámení neuniklo.

Co je nového v aktuální verzi MXU?

Při každé aktualizaci náš tým OmniScan obvykle vytvoří video „Co je nového v MXU“, které shrnuje nejdůležitější vylepšení. Na videu k vydání verze 5.16 se právě pracuje.

Zatím se podívejte na video „Co je nového v MXU 5.14 a 5.15, integrovaném softwaru OmniScan™ X3“ zde.

Tento příspěvek se zabývá aktualizacemi 5.15 a 5.16 integrovaného softwaru přístroje OmniScan X3. Níže naleznete přehled vylepšení postupů rozdělený podle jejich výhod při kontrolách svarů a koroze!

Optimalizováno pro monitoring koroze pomocí skeneru HydroFORM™

Uveďme si šest způsobů, jak lze díky aktualizacím MXU 5.15 a 5.16 komfortněji používat detektor vad OmniScan X3 se skenerem HydroFORM při kontrole koroze:

1. Snadná příprava dílu a orientace kontrolní oblasti

Na záložce Part & Weld (Díl a svar) v průvodci plánem skenování můžete snadno definovat parametry dílu s jednoduchou geometrií a beze svaru. 3D zobrazení vám nabízí jasnou vizuální referenci rozměrů dílu, abyste mohli definovat délku a šířku kontrolované oblasti.

Nastavení názvů os při kontrole koroze tlakové nádoby v plánu skenování s přístrojem OmniScan X3

Pro usnadnění orientace kontrolované oblasti v rámci objektu můžete také zadat vzdálenost počátku skenování od referenční polohy definované ve schématu. Aby vám software MXU pomohl s umístěním oblasti kontroly v rámci objektu, umožňuje vám upravit názvy os skenování podle vašeho přání.

Nastavení názvů os při kontrole koroze tlakové nádoby v plánu skenování s přístrojem OmniScan X3

2. Automatická detekce sondy HydroFORM

Po připojení skeneru HydroFORM a stisknutí tlačítka Detect probe (Rozpoznat sondu) software OmniScan X3 automaticky vyplní model sondy (řada I8 pro skenery HydroFORM nové generace) a navrhne seznam kompatibilních klínů (standardně HydroFORM SI8). To výrazně usnadňuje nastavení plánu skenování na záložce Probes & Wedges (Sondy a klíny). K dispozici jsou všechny potřebné specifikace sond a klínů.

Nyní již nemusíte ověřovat, který model je ve skeneru, ani ručně zadávat jednotlivé specifikace, což vám ušetří drahocenný čas při přípravě k práci. Vyhnete se také neúmyslnému zadání chybného parametru, které by mohlo ovlivnit správnost přípravy.

3. Vylepšení konfigurace ohniskového zákona pro úhel 0° v režimu překrytí

Pro phased-array sondy, jako jsou např. sondy řady HydroFORM I8, je velmi praktický režim konfigurace 0° s překrytím. Když tento režim navolíte na záložce Groups (Skupiny), zafixujete první element na okraji dílu, aby bylo možné snímat skutečné fyzikální charakteristiky.

Při nastavování skupiny pro konfiguraci sondy HydroFORM nové generace je výška menší, a proto nezapomeňte nastavit clonu Quantity (Množství) cca na 4–6 elementů. 

Detektor vad OmniScan X3 PAUT s nulovým úhlem a konfigurací ohniskového zákona s překrytím

4. Přímý přístup k parametrům skenování v plánu skenování na záložce Scanning (Skenování)

Nastavení parametrů skenování je nyní komfortnější a rychlejší, protože k nim máte přístup přímo v průvodci plánem skenování. Na nové záložce Scanning (Skenování) vyberte skener (Edit Encoders… (Upravit kodéry...)) a zadejte vzdálenost skenování pro obě osy; 3D zobrazení se při tom bude dynamicky aktualizovat.

Záložka plánu skenování OmniScan X3

5. Možnost přepínání orientace indexové osy 

Chcete-li se lépe přiblížit skutečnému vzoru skenování na kontrolovaném dílu, můžete v plánu skenování změnit orientaci indexové osy. Tlačítkem C-Scan Axes (Osy C-skenu) lze přepnout orientaci indexové osy v C-skenu tak, aby odpovídala indexovým osám C-skenu a S-skenu (pro lineární skeny 0°). Změna orientace indexové osy tímto způsobem umožní mnohem intuitivnější interpretaci dat.

Jde o praktickou funkci pro skenování dílů v případech, kdy jste omezeni tvarem nebo polohou dílu a potřebujete se pohybovat v jiném než výchozím směru.

6. Upozornění na rychlost skenování na modulu ScanDeck™

Díky obousměrné komunikaci mezi skenerem HydroFORM a softwarem OmniScan X3 vás LED kontrolka na modulu ScanDeck™ upozorní na překročení maximální rychlosti skenování. Udržování optimální rychlosti skenování pomáhá zajistit, aby nedošlo k vynechání žádných dat, což umožňuje eliminovat nutnost opětovného skenování a zlepšit tak celkovou kvalitu dat.

Rychlejší a jednodušší plán skenování pro kontrolu svarů PAUT

Dosažení optimální konfigurace pro phased array kontrolu svarů je s plánem skenování OmniScan X3 snazší díky následujícím čtyřem hlavním vylepšením:

3D zobrazení dílu pro kontrolu svaru a nastavení svaru v plánu skenování OmniScan X3

1. Vizualizace v blízkém poli v nástroji pro modelování plánu skenování

V sektorových, lineárních a složených skupinových konfiguracích duálních a lineárních PA sond můžete nyní aktivovat funkci Near-Field Display (Zobrazování v blízkém poli). Tento nástroj poskytuje jasnou vizuální referenci o možnostech zaostření sondy a mění se dynamicky podle nastavení kombinace sondy a klínu a konfigurace ohniskového zákona na záložce Groups (Skupiny).

Dosažení optimální kombinace sondy a klínu a konfigurace parametrů sondy – tj. indexu, počtu elementů, prvního elementu a počátečního a koncového úhlu – je tak nyní mnohem jednodušší. Nakonfigurujte všechny své ohniskové zákony přímo v plánu skenování OmniScan X3 a nepoužívejte software třetích stran k přípravě a importu souborů s nastavením.

Zobrazení phased array sondy v blízkém poli na záložce nastavení skupin

2. Zobrazení referenčního paprsku se šikmým úhlem dopadu

Další praktickou funkcí pro plánování skenování je Ref. Beam Display (Zobrazení ref. svazku). Když ji aktivujete, můžete s jistotou ověřit shodu úhlu dopadu svazku na plochu svaru s hodnotami podle předpisů. Referenční svazek je na modelu simulace svazku zvýrazněn žlutě a je zde uvedena i velikost úhlu dopadu.

Tyto informace vám umožňují přesně určit úhel lomu a úhel dopadu a provést všechny potřebné úpravy, abyste ihned napoprvé dosáhli optimálního výsledku v souladu s předpisy.

3. Nové nástroje pro urychlení a optimalizaci kalibrace TCG

Od verze MXU 5.16 má aplikace dvě nové funkce pro kalibraci svaru PAUT s algoritmem TCG, které tento proces usnadňují a urychlují:

  1. Když nastavíte parametry Index Start (Začátek indexu) a Index End (Konec indexu), budou se tečkované čáry (limity indexu) v zobrazeném S-skenu pohybovat v reálném čase, takže můžete izolovat oblast zájmu pro kalibraci TCG. Tím odpadá nutnost provádět kalibraci TCG pro jednotlivé a případně irelevantní úhly, což šetří čas a zjednodušuje proces při použití duálních a lineárních fázových sond.
  2. Vzhledem k tomu, že předpisy vyžadují kalibraci pouze uvnitř svařované zóny, umožňuje nový překryv svaru v S-skenu rychle identifikovat zájmovou oblast a ověřit tak optimální hloubku, která pak bude použita ke kalibraci.

4. Efektivní autodetekce všech sond Evident PA včetně upravených modelů

Funkce automatické detekce sondy, která je praktická při kontrolách svarů i koroze, urychluje přípravu jakékoli konfigurace pracující se sondou Evident. Funguje u sériových i různě upravených sond pro zákazníka.

Po připojení sondy a stisknutí tlačítka Detect probe (Rozpoznat sondu) zobrazí software všechny požadované specifikace sondy, čímž odpadá jejich zdlouhavé ruční zadávání. Pokud se jedná o upravenou sondu, navrhne software nejpodobnější shodu a vy pak můžete provést potřebné úpravy specifikací, což vám ušetří spoustu času.

Automatická detekce sondy také pomáhá zajistit potřebnou kvalitu kontroly, protože zabraňuje zadání nesprávných parametrů sondy, které by mohly vést k chybám při modelování svazku.

Tímto končíme náš přehled vylepšení ve verzích MXU 5.15 a 5.16. Sledujte nás, ať vám neunikne další aktualizace. Verze MXU 5.17 přinese další vylepšení a zvýšení efektivity postupů při skenování, a to hned několika významnými a užitečnými způsoby. Takže se můžete těšit!

V případě jakýchkoli otázek nebo dotazů k produktové řadě OmniScan nás neváhejte kontaktovat.
 

Související obsah

Oblasti použití vhodné pro fázově koherentní zobrazování (PCI)

Jeden den v životě zkušebního technika a phased array skeneru HydroFORM™ na moři

Výkonné přenosné duo pro kontrolu potrubí: skener AxSEAM™ a detektor vad OmniScan™ X3 – zákaznická recenze

NDT Product Application Specialist

Benoit’s vast experience in NDT started in 2004, providing sales and technical support for Panametrics and R/D Tech products and then fulfilling the role of Eddy Current Product Manager. Prior to joining our NDT family, he spent 8 years in aircraft maintenance. He is however more known for his work at Evident France. Since 2018, he has been our NDT Specialist, helping and supporting our sales force in France and the EMEA region. Since 2023, Benoit has been working as the Product Application Leader for the OmniScan™ product line, assisting in the development of phased-array solutions.

二月 15, 2024
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country