Čistota součástí úzce souvisí s průmyslovými výrobními procesy
Čistota součástek a dílů je středobodem většiny průmyslových výrobních procesů. Aby byla zajištěna vysoká kvalita finálního produktu, nesmí se na těchto součástech nacházet žádné kontaminanty. Kontrola technické čistoty zahrnuje sběr vzorků z výrobní linky odděleními kontroly kvality, řízením procesů a výroby a následné využití extrakce částic skrze membránové filtry pro spočítání kontaminantů, které by mohly ovlivnit výkonnost, životnost a spolehlivost finálních produktů.
Jaké jsou základy technické čistoty?
Rostoucí složitost moderních technických produktů, zejména v leteckém, automobilovém průmyslu, těžkém strojírenství nebo elektroinženýrství, vedla ke stále vyšší poptávce po spolehlivosti produktů a zajištění jakosti. Odolnost a životnost finálního produktu závisí na řadě charakteristik, přičemž všechny přispívají k jeho měřitelné technické čistotě:
- Kvalita a charakteristiky materiálu produktu
- Funkční tolerance
- Celková čistota povrchu nebo shluk částic
Jak ovlivňuje technická čistota spolehlivost produktu?
Znečištění produktu, ke kterému obvykle dochází během výroby, ale může být také důsledkem skladování, čištění nebo manipulace, má přímý vliv na spolehlivost a životnost finálního produktu. Rizika nečistoty povrchů nebo výrobních kapalin sahají od ztráty funkce přes selhání produktu až k nevratnému poškození.
Zbytkové částice na povrchu technických zařízení používané při výrobních a montážních procesech mohou způsobit nespolehlivý nebo neefektivní provoz zařízení, prostoje ve výrobě nebo plýtvání materiály a energií. Velké zbytkové částice (označované také jako „smrtelné částice“) mohou zapříčinit úplnou ztrátu funkce. Se stále se snižující velikostí součástek systému mohou menší zbytkové částice rovněž způsobit katastrofická selhání a vést k nevratnému poškození celého konečného produktu.
Ve kterých aplikačních oblastech je technická čistota nejdůležitější?
Čistota komponent a dílů představuje kritický bod výrobního procesu. Zde je uvedeno několik základních příkladů důležitosti technické čistoty ve vztahu ke konkrétním průmyslovým odvětvím:
- Těžké strojírenství: Protože velmi velké díly, ze kterých se skládá většina těžkých strojů, mohou být obtížně dosažitelné a přímo kontrolovatelné, může být kontrola těchto výrobků velmi nákladná. Z hlediska úspory času a nákladů je efektivnější kontrolovat částice v použitém oleji než kontrolovat samotné zařízení. Stav oleje v tomto případě slouží jako přesný ukazatel stavu zařízení.
- Elektroinženýrství: Nachází-li se částice na spojích během výrobního procesu, znamená to, že nebyly správně vyrobeny. Detekce těchto částic a jejich následné odstranění je vhodným způsobem, jak předejít zkratům na deskách plošných spojů (PCB).
- Automobilový průmysl: V automobilovém průmyslu existuje mnoho složitých systémů a dílů, které musí být bez kontaminantů. Jako příklad lze uvést systémy ABS, vstřikovače paliva, brzdové třmeny nebo hydraulické systémy.
Jak probíhá proces kontroly technické čistoty?
Řádná kontrola technické čistoty je založena na jasně zavedeném procesu, který využívá extrakci částic na membránových filtrech pro spočítání kontaminantů, který by mohly ovlivnit výkonnost, životnost a spolehlivost finálních produktů. Částice se sbírají ze vzorků součástek ponořením, stříkáním, oplachováním nebo ultrazvukovou lázní a poté se shromažďují na membránovém filtru. Po usušení filtru jsou částice kontrolovány podle vícekrokového procesu kontroly, který slouží k identifikaci a analýze dotyčných kontaminantů. Kontaminanty jsou analyzovány podle mezinárodních norem jako např. ISO 16232 (VDA 19.1) a ISO 4407.
Jaký systém je vyžadován pro provádění kontroly technické čistoty?
Kontrola technické čistoty představuje řadu jedinečných úkolů zahrnujících potřebu pravidelně kontrolovat výsledky během kontroly, prohlížet více částic současně, revidovat výsledky na základě různých norem a výsledky rychle vydávat. Systém kontroly technické čistoty OLYMPUS CIX100 byl specificky navržen pro plnění těchto úkolů a představuje specializované řešení na klíč pro výrobce, kteří potřebují udržovat vysoké standardy kvality týkající se čistoty vyráběných součástek.
Systém OLYMPUS CIX100 umožňuje snadno pořizovat, zpracovávat a zaznamenávat data kontroly technické čistoty. Byl intuitivně navržen tak, aby provedl uživatele každým krokem procesu, takže i začínající pozorovatelé mohou snadno a rychle získat důležitá data o čistotě. Špičkové optické komponenty, bezproblémová integrace hardwaru a softwaru a robustní konstrukce s nízkými nároky na údržbu pomáhají zajistit reprodukovatelné zobrazovací podmínky a provádět kontrolu čistoty jako rutinní úkol.
