Jeden den v životě zkušebního technika a phased array skeneru HydroFORM™ na moři

Raphael Mokri ve spol. Evident ve Francii při zkoušení skeneru HydroFORM nové generace s defektoskopem OmniScan X3

Raphael Mokri pracuje jako inženýr pro pokročilé NDT projekty v divizi spol. Bilfinger UK se sídlem v Esbjergu v Dánsku. Tato pobočka má přibližně 60 zaměstnanců a Raphaelovým úkolem je poskytovat divizi podporu ve všech technických záležitostech týkajících se metody phased array, difrakční techniky (TOFD) a dalších pokročilých metod nedestruktivního zkoušení.

Spol. Bilfinger je poskytovatelem služeb pro průmysl specializujícím se na správu majetku v oblasti energetiky na souši i na moři.

Součástí každodenních povinností Raphaela a jeho týmu techniků je pravidelné používání našeho phased array (PA) skeneru HydroFORM™ s defektoskopem OmniScan™ X3 k získávání PA ultrazvukových dat. Při své nedávné návštěvě pobočky spol. Evident ve Francii měl Raphael příležitost vyzkoušet skener HydroFORM nové generace a podělit se s námi o své dojmy. Předtím, než jsme se začali věnovat tomu, co si Raphael myslí o vlastnostech nového konstrukčního provedení, požádali jsme ho, aby nám nejdříve pověděl něco o své práci zkušebního technika pro NDT na těžebních plošinách na moři. Zde jsou Raphaelovy odpovědi na naše otázky:

Vaše týmy se specializují na pokročilé techniky nedestruktivního zkoušení, jako jsou techniky phased array a TOFD. Jaké služby pomocí těchto technologií poskytujete?

Raphael: Většina našich klientů podniká v odvětví těžby ropy a zemního plynu nebo v oblasti větrných elektráren. Záleží na jejich potřebách, ale většinou se jedná o kontrolu prováděnou za provozu nebo kontrolu nově vybudovaných zařízení. Ta zahrnuje mapování koroze technikou phased array, TOFD kontrolu koroze kořene svarů i specializovanější použití NDT technik, například kontrolu poškození potrubí korozí v místě styku s podpěrou. Řešení klientovi poskytujeme v závislosti na druhu požadované služby.

Hlavním účelem našich NDT služeb je poskytnout našim klientům určitou jistotu, že jejich prostředky mohou být provozovány déle, než na kolik byly původně zkonstruovány. Pokud se na to podíváte z pohledu celé společnosti, tak nakonec pokud ropná plošina pracuje plynule a bez nehod, i zbytek společnosti funguje mnohem lépe. Snažíme se plnit svou úlohu tím, že pomáháme předcházet katastrofickým událostem, jako jsou např. úniky ropy, výbuchy nebo kolapsy, které by potenciálně mohly způsobit zranění osob nebo poškození životního prostředí.

„Nakonec pokud ropná plošina pracuje plynule a bez nehod, i zbytek společnosti funguje mnohem lépe.“

Otázka: Jaké jsou podle vás výhody pokročilé phased array techniky oproti konvenčnímu zkoušení ultrazvukem?

Raphael: Z pohledu mapování koroze za provozu má technika phased array ve srovnání s konvenčním zkoušením ultrazvukem (UT) dvě hlavní výhody.

Konvenční UT je ruční technika prováděná v reálném čase. Výsledky do značné míry závisí na dostatečných schopnostech a spolehlivosti technika. Lidský činitel hraje v účinnosti těchto kontrol velkou roli. Když použijeme techniku phased array, lze data plně zaznamenat a tudíž je lze přezkoumat. To přináší mnoho výhod, nejen dohledatelnost a zajištění shody s předpisy, ale také, a to je ještě důležitější, eliminaci lidského činitele ze sběru dat v reálném čase, což zvyšuje pravděpodobnost detekce vad.

Otázka: Jaké nejnáročnější úkoly řešíte při provádění kontrol na moři?

Raphael: Práce na moři může být nebezpečná, protože jste odloučeni a nacházíte se uprostřed moře. Let při nejkratší vzdálenosti může trvat cca 45 minut. Při nejdelší někdy až 3 hodiny. Proto je jedním ze zásadně důležitých úkolů zajištění bezpečnosti personálu.

Dalším, a to je stále velmi podobné, k prostředkům, u kterých máme provést kontrolu, se nelze vždy dostat snadno, často je k přístupu potřeba použít lano. Takže musíme vytvořit plány NDT kontroly, které spojují NDT metody s přístupem pomocí lana.

Dalším faktorem je počasí. Pracujeme i za velmi nepříznivého počasí. Může být skutečně chladno a velmi větrno. A může být také horko, podle toho, v jaké zemi pracujeme. Když pracujeme v Dánsku, tak ani tolik ne. Ale když pracujeme v Africe, tak tam může být skutečně horko. Když zkombinujeme tyto faktory s tím, že pracujeme ve výškách, je zřejmé, že potřebujeme přístrojové vybavení, které je odolné, ale které se také perfektně hodí pro daný účel.

Otázka: Můžete nám říci více o tom, po jakém vybavení se díváte při výběru přístrojů pro kontroly prováděné na moři?

Raphael: Hledáme přístrojové vybavení, které je robustní a odolné proti vodě a nárazům, protože musíme být schopni pracovat bez ohledu na déšť či jiné nepříznivé podmínky. Déšť je něco, s čím opravdu musíme počítat, proto hledáme vybavení, které musí být zaručeně voděodolné. Také musíme být schopni pracovat v noci, protože pracujeme v režimu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, takže to je další kritérium. Výdrž baterie, to je také něco, co musíme brát v úvahu, protože nemůžeme pracovat s přístrojem stále připojeným k napájení.

Skutečně důležitým faktorem je odolnost vůči nárazu, protože další přístroj opravdu nemůžeme získat během 5 minut. Někdy trvá několik dnů, než přiletí další vrtulník, či týden, než připluje další loď. Je důležité, aby naše vybavení bylo vhodné pro daný účel, ale musí být také spolehlivé, protože na základě dat získaných různými přístroji pro NDT zkoušení, které používáme, rozhodujeme o neporušenosti zkoušených konstrukcí.

Otázka: Některá z našich kontrolních řešení již používáte. Která a pro jaká využití?

Raphael: Většinou používáme přístroj OmniScan X3, což je hlavní vybavení používané pro mapování koroze technikou phased array, PA kontrolu svarů a TOFD. Pokud jde o sondy, používáme mnoho sond Evident, používáme skenery HydroFORM a FlexoFORM™, DLA sondy, DGS sondy a také A32 a A31 a sondu A27 DMA.

Celkem máme asi 30 jednotek HydroFORM, 20 jednotek FlexoFORM a 25 jednotek OmniScan X3.

Tlaková nádoba odlučovače na platformě na zpracování ropy a plynu na moři

„Když používáme skener HydroFORM, hledáme problémy ve vnitřní struktuře, například vnitřní erozi a korozi.“

Tyto skenery používáme převážně ke kontrolám nádob. Když říkám nádoby, myslím tím nádoby odlučovačů. Tekutinu, která se získává z vrtu, tvoří většinou směs ropy, plynu a mořské vody, takže všechny tyto složky se od sebe musí oddělit. Tekutina z vrtu prochází nádobou, které se říká odlučovač, ve které dochází, v závislosti na tlaku a hustotě, k oddělení jednotlivých složek: plyn jde ve formě páry nahoru a ropa plave nad vodou, která leží na dně nádoby.

Podle druhu tekutin v potrubí nebo nádobě můžeme očekávat konkrétní druh vad a mechanismů vzniků vad. Často čekáme, že uvidíme korozi (například bodovou korozi, mikrobiální bodovou korozi atd.) a erozi. Když používáme skener HydroFORM, hledáme problémy ve vnitřní struktuře, například vnitřní erozi a korozi.

Rozsah naší práce obvykle řídí tým, který má na starosti neporušenost konstrukcí a má základnu na souši. Ten vytváří plány kontroly podle Doporučených postupů pro nerušivé kontroly tlakových nádob – HOIS-RP-103 projektu HOIS. Pro začátek mohou požadovat pouze kontrolu spodní poloviny nádoby, ale podle zjištěných výsledků mohou práci rozšířit na kontrolu celého pláště nádoby, aby se ověřil rozsah zjištěné koroze.

Kombinovaný obrázek mapování koroze technikou phased array spol. Bilfinger (nahoře), na kterém je vidět detekce koroze a bodové koroze v plášti tlakové nádoby odlučovače, a fotografie nádoby (dole).

Kombinovaný obrázek PA mapování koroze (nahoře) a fotografie uspořádání (dole) z kontroly prováděné kolem základen 3 výztuh v tlakové nádobě, s detekcí vměstku a vnitřní koroze.

Scott Westwater, Raphaelův vedoucí, sleduje kontrolky výstrahy a stavu na modulu ScanDeck™, novém praktickém doplňku ke skeneru HydroFORM

Otázka: V nedávné době jste navštívil pobočku Evident ve Francii a vyzkoušel jste si nový skener HydroFORM. Jaký máte pocit z jeho nového konstrukčního provedení?

Raphael: Provedení s úpravami je skutečně působivé. Sonda je nyní opatřena enkodéry ve 2 osách, což je velká výhoda. Například k hodnocení stavu vnitřku potrubí pořizujeme systémem HydroFORM sled 50mm širokých pásů, dokud nezkontrolujeme celou požadovanou vzdálenost. Jedním z hlavních problémů předchozího modelu HydroFORM je udržet skenovaný pás vyrovnaný v jedné rovině, aby byl tvar koroze zachycen správně.

Protože nový skener HydroFORM je nyní opatřen 2 enkodéry pro záznam osy skenování i indexové osy, jsme nyní schopni získat spolehlivější data. Můžeme snadno zachytit správný tvar koroze, což pomáhá týmu, který má na starost neporušenost konstrukcí, provádět přesné výpočty způsobilosti k provozu, na základě kterých se určuje, jak dlouho můžeme prostředky udržet v chodu.

„Můžeme snadno zachytit správný tvar koroze, což pomáhá týmu, který má na starost neporušenost konstrukcí, provádět přesné výpočty způsobilosti k provozu, na základě kterých se určuje, jak dlouho můžeme prostředky udržet v chodu.“

Další skvělou vlastností je, že nepotřebujeme tolik vody jako vazebního prostředku, protože nová verze ve srovnání se starší verzí zadržuje vodu mnohem lépe. Když například pracujete na laně, nemáte stálý přístup k přívodu vody, takže většinou pracujeme s ručními vodními čerpadly, která je potřeba každou chvíli doplňovat. Jestliže sonda spotřebovává méně vody, je práce efektivnější a lze ji provést rychleji. To je určitě výhoda, protože práce na laně je obtížná a fyzicky náročná.

Otázka: Jaký druh problémů mohou tyto nové vlastnosti usnadnit či vyřešit?

Raphael: Všechny indikační světelné kontrolky pomáhají z pohledu efektivity. Namísto toho, abyste dokončili skenování a teprve poté zjistili, že není tak dobré, jak by mělo být, mohou nyní asistenti skenování sami zjistit, že postup je příliš rychlý a nemusí pokyn ke zpomalení dostávat až se zpožděním od obsluhy přístroje OmniScan X3. To je velká výhoda, protože obvykle pracujeme v hlučném prostředí a komunikace může být náročná. Všechny tyto nové vlastnosti jsou opravdu velmi nápomocné nejen z pohledu pořizování dat, ale také pro analýzu dat. Určitě nám pomáhají zlepšit kvalitu a spolehlivost našich skenů. Když máme spolehlivější data, tak to určitě našim klientům pomůže.

„Když máme spolehlivější data, tak to určitě našim klientům pomůže.“

Chcete-li se o vylepšeném skeneru HydroFORM dozvědět více, navštivte stránku www.olympus-ims.com/corrosion-solutions/hydroform

Související obsah

Skener FlexoFORM™ je špičkou na trhu provádění kontroly kolen potrubí

Nejdříve jsme zjednodušili kontrolu dlouhých švových svarů a nyní skenování obvodových svarů

Ovládněte skenování svarů potrubí s tímto všestranným nástrojem