Důležitost proaktivního přístupu – Zlepšení produkce větrné energie pomocí videoskopických kontrol větrných turbín

Převodovka větrné turbíny, generátor a listy vrtule jsou předmětem intenzivní údržby, protože 1) jsou vystaveny nadměrné zátěži a opotřebení a 2) jejich opravy jsou finančně nákladné. Ačkoliv selhání převodovky je poměrně vzácné (v průměru jednou za deset let), trvá odstávka větrné turbíny při čekání na tento náhradní díl téměř půl roku.*

Typická 2,4megawattová (MW) větrná turbína denně generuje elektřinu v hodnotě přibližně 1.000 USD, takže několikaměsíční odstávka může být velice nákladná, co se ztráty zisku týče. Možné je také katastrofické selhání převodovky z důvodu požáru způsobeného přehřátím. V tomto případě musí být větrná turbína trvale odstavena.

Minimalizujte nákladné prostoje – vzdálený monitoring a vizuální kontrola větrných turbín

Mezi návštěvami tubusu pro odběr vzorků oleje a kontroly hluku je stav větrných turbín běžně kontrolován pomocí systému dispečerského řízení a sběru dat (SCADA) a systému monitorování stavu (CMS). Zařízení systémů SCADA a CMS shromažďují informace o vibracích a oleji pocházející z větrné turbíny, aby pomohla predikovat nebo detekovat závady listů, hlavních ložisek a převodovky až 30 dní před selháním.

Chybové informace ze SCADA a CMS však nedokážou identifikovat vadný díl nebo specifikovat podmínky selhání. A navíc vás 30denní výstraha v případě selhání převodovky stejně nezachrání před odstávkou větrné turbíny trvající několik týdnů, které jsou potřeba pro dodání nových dílů. Doplněním strategie preventivní údržby o použití zařízení vzdálené vizuální kontroly (RVI) získáte možnost nahlédnout do převodovky a dříve a mnohem přesněji identifikovat vadnou součást.

Interní vizuální kontrola podporuje inteligentní způsob rozhodování v rámci prevence závad

Jelikož dodání a výměna určitých součástí převodovky trvá až 6 měsíců, čím rychleji můžete zjistit, který díl potřebujete, tím kratší doba odstávky bude. Díky tomu, že znáte potenciální podmínky selhání, můžete být proaktivní a provést informovaná rozhodnutí týkající se nákupu dílu a plánu údržby. Periodické kontroly pomocí boroskopu a videoskopu během období nízkého vytížení větrných turbín vám například umožní sledovat jakékoli interní zhoršení stavu převodovky a případně zabránit selhání zařízení.

Kontrola vnitřku převodovky pomocí videoskopu

Pohled do převodovky zachycený na obrazovce videoskopu

Zůstaňte na příjmu a nezmeškejte náš nadcházející příspěvek odhalující použití boroskopů a videoskopů pro zachování chodu větrných turbín.

*Podle Zprávy z roku 2018 zpracované společností Deloitte činí průměrná doba odstávky v případě závady na převodovce 167 dní z důvodu dlouhé doby dodání nových dílů převodovky.

Související obsah

Tip na úsporu času při kontrole větrné turbíny

Zachování provozuschopnosti při kontrole turbín použitím videoskopu IPLEX NX

Videoskopická kontrola ložisek generátorů ve větrných elektrárnách

Systémy kontroly větrných turbín: V srdci vašeho procesu