制冷机管材和换热器管材的涡流检测
Zkoušení vířivými proudy je nedestruktivní způsob zkoušení běžně používaný ke kontrolám trubek ve výměnících tepla, kondenzátorech, chladičích vzduchu a dalších zařízeních. Zkoušení vířivými proudy je vysokorychlostní metoda, kterou lze provádět kontroly skrz nátěry a povlaky. Používá se k posouzení stavu a životnosti trubek. V průběhu času může dojít k poškození trubek korozí, bodovou korozí, trhlinami, erozí a jinými změnami. Detekování těchto vad je životně důležitý proces, který napomáhá tomu, aby zařízení pracovala spolehlivě a splňovala určité požadavky na jakost a normy týkající se bezpečnosti a ochrany zdraví. Různé trubky jsou podrobeny rozdílným namáháním, což znamená, že k jejich kontrole je často zapotřebí rozdílné vybavení a rozdílné postupy. V tomto článku popíšeme, jaké vybavení na zkoušení vířivými proudy potřebujete pro kontroly trubek chladičů a výměníků tepla, abyste ušetřili náklady na opravu a zajistili splnění standardů jakosti.
Vybavení na zkoušení vířivými proudy pro trubky chladičů
Trubky chladičů jsou vystaveny každodennímu namáhání, které může vést k rezavění a korozi. Rez se může dostat také do trubek výparníku chladiče, způsobit případné poškození kompresoru a zabránit účinnému chlazení vody. Mezi časté vady, na které je třeba se zaměřit, patří:
- Důlková koroze
- Praskliny způsobené mrazem
- Vnější koroze
- Vnitřní důlková koroze
Pokud by tyto vady zůstaly neošetřeny, mohly by být příčinou nákladných oprav. To je důvod, proč se ke kontrolám využívá nedestruktivní zkoušení, které pomáhá odhalit tyto deformace včas.
Vybavení na kontrolu trubek chladičů
Použití zkoušení vířivými proudy u trubek chladičů je osvědčenou a efektivní metodou detekce vad. Jakákoli nepravidelnost naruší tok vířivých proudů generované sondou, což uživateli signalizuje, že se ve zkoušeném materiálu může nacházet vada. Ideálním vybavením pro kontrolu trubek chladičů jsou zkušební přístroje, které umožňují simultánní vstřiky a multiplexované frekvence. Výsledkem těchto dvou funkcí je:
- Zvýšená efektivita
- Zvýšená rychlost kontroly
- Zkoušení technikou vzdáleného pole (RFT)
Vícestupňová frekvence se používá k detekování celé řady vad, od povrchových trhlin až po nepravidelnosti nacházející se hluboko pod povrchem. Měli byste hledat takové vybavení na kontrolu trubek chladiče, které lze použít k provádění kontrol většiny materiálů, ze kterých bývají trubky vyrobeny, včetně uhlíkové oceli nebo magnetických slitin. Použití špičkové technologie může pracovníkům provádějícím kontrolu pomoci detekovat tyto vady od počínajícího až po rozvinuté stádium a eliminovat vysoké režijní náklady na stabilní úrovni. Proto je investice do efektivního nástrojového vybavení pro kontrolu trubek chladiče důležitá záležitost.
Pro kontroly trubek chladičů je zkoušení vířivými proudy efektivní volba, avšak vyžaduje přední průmyslové nástrojové vybavení a software. Prozkoumejte naše vybavení na zkoušení vířivými proudy od společnosti Olympus a vyhledejte nástroj vhodný pro vaše odvětví.
Zkoušení vířivými proudy trubek výměníků tepla
Vybavení na zkoušení vířivými proudy je také spolehlivou a vysoce efektivní metodou měření tloušťky stěn a trhlin v trubkách výměníků tepla. Stejně jako kontrola trubek chladiče, vyžaduje i kontrola trubek výměníků tepla kvalitní nástrojové vybavení, aby vady bylo možné přesně identifikovat již v časném stadiu. Vysoký tlak kapalin způsobuje rozpínání a smršťování trubek výměníků tepla, což je důvodem jejich větší náchylnosti na vznik povrchových a podpovrchových vad.
Vybavení na kontrolu trubek tepelných výměníků
Pokud jde o vybavení na zkoušení vířivými proudy používané pro kontroly trubek výměníků tepla, mají uživatelé k dispozici dvě základní možnosti. Zkušební přístroj kombinující multiplexní a současné vstřikování vede k rychlejšímu provedení kontroly a získání přesnějších dat. Tyto přístroje se používají výhradně ke zkoušení výměníků tepla. Další možností je trubkový/povrchový přístroj, který lze použít, spolu s dalšími použitími, ke kontrole výměníků tepla.
Vybavení na zkoušení vířivými proudy opatřené multiplexováním umožňuje provádět zkušení různých typů trubek v mnoha rozdílných oblastech použití. Tyto přístroje je možné použít pro detekci abnormalit, jako jsou trhliny, důlková koroze a řezy. Lze je využít také pro zkoušení technikou vzdáleného pole (RFT), což uživatelům umožňuje získat přesná data při jakémkoli zkušebním dosahu. Použitím přístroje s multiplexní technologií získávají uživatelé tyto výhody:
- Zvýšená pravděpodobnost detekce povrchových a podpovrchových vad
- SI technologie, která prodlužuje časový interval kontroly, umožňuje použití techniky RFT a podporuje více frekvencí cívky
A poslední možností pro uživatele, kteří hledají technologii vířivých proudů pro kontroly trubek výměníků tepla, jsou jednotky vzdáleného sběru s konfiguracemi trubek a povrchových polí. Těmi je možné detekovat povrchové a podpovrchové indikace pomocí povrchového pole.
Nejlepší vybavení pro zkoušení vířivými proudy trubek výměníků tepla by se mělo vyznačovat těmito vlastnostmi:
- Vyšší kvalita detekce
- Lehké a přenosné
- Software pro automatizovanou analýzu
- Rychlé provedení kontroly
Při výběru vybavení na zkoušení vířivými proudy pro kontrolu trubek je jedním z nejdůležitějších hledisek software. Software by měl být schopen poskytovat rychlé výsledky analýzy a protokoly při pořizování dat, a také by měl být schopen rozlišovat mezi obvodovými a osovými indikátory. Při investování do technologie vířivých proudů pro kontroly trubek tepelných výměníků by se měla důkladně uvážit kvalita vybavení. Vybavení horší kvality může vést k přehlédnutí vad, provozním selháním a vysokým nákladům na opravy.
Prozkoumejte naše vybavení na zkoušení vířivými proudy od společnosti Olympus a vyhledejte nástroj vhodný pro vaše odvětví.
Vybavení techniků provádějících analýzu a mechaniků vysoce kvalitní technologií zkoušení vířivými proudy vám pomůže ušetřit náklady na údržbu a opravy. Investice do vybavení, které je opatřeno funkcemi uvedenými v tomto článku, a zajištění správného vyškolení techniků k používání takového vybavení vám pomůže identifikovat vady trubek výměníků tepla včas a předcházet tak kritickým selháním.
