Hintergrund
Millionen von Flugzeugen transportieren täglich Passagiere und Güter zu tausenden Zielen rund um die Welt. Der Transport von Passagieren und wertvollen Gütern geschieht zum Teil unter extremen Bedingungen. Die Inspektion und Wartung der Flugzeuge sind entscheidend für einen sicheren Betrieb. Regelmäßige Inspektionen der Turbinen sind unerlässlich. Bestimmte Bereiche einer Turbine haben extra Zugänge, damit die Sichtprüfung mit Endoskopen leichter durchgeführt werden kann. Der Prüfer kann jedoch während einer Turbineninspektion, die zügig und präzise durchgeführt werden muss, mit einer Vielzahl von Schwierigkeiten konfrontiert werden.
Herausforderungen und Lösungen
(1) Zu inspizierende Teile in unterschiedlichen Größen und verschiedenen Orten
Herausforderung:
Flugzeuge für die gewerbliche Nutzung sind mit Mantelstrom-Triebwerken ausgestattet, die in ihrer Größe von kleinen Turbinen für Regionalflugzeuge bis zu großen Turbinen für große, interkontinental genutzte Flugzeuge variieren. In jedem Flugzeug müssen viele Teile wie Turbinen- und Kompressor-Schaufeln sowie die Brennkammer inspiziert werden. Dabei ist es wichtig, während der Durchführung einer gleichmäßigen und fehlerfreien Inspektion, das jeweils optimale Endoskop und entsprechendes Zubehör für Turbinentypen und Turbinenbereiche zu nutzen.
Basis Struktur eines Mantelstrom-Triebwerks
Lösung:
Ein IPLEX Videoskop kann eine Vielzahl von Anforderungen an eine Flugzeugturbineninspektion allein durch einen Objektivwechsel erfüllen. Die folgende Tabelle zeigt die bevorzugte Ausrüstung aufgelistet nach Turbinengröße und Teil:
Turbinengröße | Inspektionsbereich | Einsetzbares Videoskop | Einsetzbare Objektive | Bemerkung |
Klein | Niederdruckkompressorschaufeln | IPLEX mit 4 mm Außendurchmesser | AT120S/FF | |
Hochdruckkompressorschaufel | AT120S/NF | |||
Brennkammer | AT120D/FF | |||
AT120D/NF | Für die Suche von kleinen Rissen bei hoher Vergrößerung | |||
Hochdruckkompressorschaufel | AT120S/FF | |||
Niederdruckkompressorschaufeln | AT120S/FF | |||
Mittel | Niederdruckkompressorschaufeln | IPLEX mit 6 mm Außendurchmesser und starrer Führungshilfe | AT120D/FF | |
Hochdruckkompressorschaufel | AT80S/FF und AT120S/NF | |||
Brennkammer | IPLEX mit 6 mm Außendurchmesser | AT80D/FF und AT120D/FF |
- Die gesamte Inspektion der Brennkammer ist durch Die Einführung des Endoskops über den kompletten Unfang möglich.
- Eine abwinkelbarer Führungshilfe hilft bei der Inspektion der Einspritzdüsen sowie der inneren und äußeren Wandungen. | |
Hochdruckkompressorschaufel | IPLEX mit 6 mm Außendurchmesser und starrer Führungshilfe | AT80D und AT120D Typ | Eine starre Führungshilfe ist nicht notwendig, wenn das Endoskop von der Seite der Brennkammer eingeführt wird und in Richtung der Turbineneinspritzdüse schaut. | |
AT120D/NF | Für die Untersuchung von Haarrissen an dem Schaufelblatt | |||
Niederdruckkompressorschaufeln | AT120D/FF | |||
Groß |
- Das Videoskop und die Objektive sind identisch mit der Ausstattung zur Untersuchung von mittleren Turbinengrößen.
- Das IPLEX mit 8,5 mm Außendurchmesser wird bevorzugt für universelle Inspektionen eingesetzt, bei denen das Risko besteht, dass das Videoskop mit 6 mm Durchmesser zwischen den Rotor und Startor verklemmt. |
Hochdruckverdichter | Brennkammer | Hochdruckturbine |
(2) Aufwendige Tätigkeit zum Drehen der Turbinenwelle
Herausforderung:
Der Prüfer untersucht hunderte von Turbinenschaufeln, welche sich in verschiedenen Turbinen-/ Kompressorstufen befinden und an der Turbinenwelle befestigt sind. Zum Durchführen der Inspektion sind zwei Personen erforderlich. Zum einen die Welle manuell von einer Person gedreht und die zweite Person überprüft den Zustand der Schaufeln mit dem Endoskop. Neben dem doppelten Personaleinsatz, ist auch die auch die Tendenz zu einer nicht ausreichenden Kontrolle der Turbine vorhanden.
Lösung:
Das Turbinen spezifische OTT Turning Tool (Drehwerkzeug) kann automatisch die Welle mit den Hochdruckverdichtern-/Turbinenschaufeln bei einer festgelegten Geschwindigkeit drehen und ermöglicht damit eine präzise und sorgfältige Inspektion bei gleichzeitiger Wellendrehung und Schaufelüberprüfung ohne eine zweite Person. |
(3) Zeitaufwendige Inspektionsanalyse und Reporterstellung
Herausforderung:
Während der Inspektion erfolgt oftmals die Speicherung einer Vielzahl von Bildern, welche anschließend zur Inspektionsanalyse und Reporterstellung verwendet werden. Die Bilder sind sich oft sehr ähnlich und es ist unmöglich den Schaufeltypen beim nachträglichen Ansehen zu erkennen. Für den Anwender kann es sehr zeitaufwendig und nervenaufreibend sein, wenn er versucht bestimmte Bilder in einer Vielzahl von ähnlichen Bildern zu finden oder beabsichtigt diese zu sortieren.
Lösung:
Die Inspektions-Assistenz-Software ermöglicht es, Bilder schon während der Inspektion nach Inspektionsphase zu kategorisieren und einzelnen Bildern per Standardkommentar die Diagnose hinzuzufügen. Nach der Inspektion kann der Prüfer eine effiziente Analyse der gespeicherten Bilder durchführen. Es kann sofort ein Bericht mit ausgewählten Bildern per Knopfdruck erstellt werden. |
Hauptvorteile von Olympus
(1) IPLEX Videoskop optimiert für die Inspektion von Flugzeugtriebwerken
|
(2) Optimale Übersichtbilder bei verschieden Turbinenstufen
Bei Flugzeugturbinen gibt es viele unterschiedliche Anforderungen an die Inspektion in Abhängigkeit von Bauteil und Lage. Die Anforderungen reichen von Bildern großer Bereiche, wie zum Beispiel der Untersuchung der Brennkammer bis zur Inspektion der Hochdruckturbine und Kompressor, wo das Endoskop in enge Bereiche ohne Abwinkelmöglichkeit eingeführt wird. Olympus IPLEX Objektive bieten für diese Anwendungsbereiche ein Linsensystem mit sehr geringen Abmessungen und kleinen Durchmessern. Die umfassende Olympus Objektivauswahl von Nah- bis Fernfokus, von Direkt- und Seitsicht sowie einer Vielzahl unterschiedlicher Bildöffnungswinkel deckt die diversen Inspektionsanforderungen in diesem Markt ab. |
Bitte klicken Sie hier um zu sehen, welche Objektive es für die industriellen Videoskope gibt.>>
(3) Systeme zur Unterstützung von effektiven und sorgfältigen Inspektionen
Olympus bietet optimierte Systeme um die Effizienz bei der Inspektion von Flugzeugturbinen zu steigern. Die OTT Turning Tools (Drehwerkzeuge) erlauben dem Prüfer die Durchführung einer Einhandinspektion von Hochdruckverdichter/Turbinenschaufel. Die InHelp Inspektions-Assistenz-Software optimiert alle Arbeitsschritte bei der Inspektion und reduziert den Zeitaufwand für die Dokumentation erheblich.