VDM Metals, in Florham Park, New Jersey, USA, ist ein Hersteller von Nickel- und Kobalt-Superlegierungen, hauptsächlich für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Werksleiter Steve Chapman, der für den Vakuum-Induktionsofen, drei Elektroschlacken-Umschmelzöfen und das Walzwerk zuständig ist, erklärt, wie die Verwendung von Vanta RFA-Handanalysatoren Kundenerwartungen übertroffen hat.
Vanta RFA-Handanalysatoren ermöglichten VDM Metals, Kundenerwartungen zu übertreffen
Bei VDM Metals ist alles auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt. Das Unternehmen muss die Anforderungen an Lieferanten für gekaufte Materialien oder selbst erzeugten Rücklaufschrott erfüllen. Jedes einzelne Materialstück wird getestet, da eine Verwechslung katastrophal wäre.
„Da wir sehr viele verschiedenen Materialien einschmelzen, müssten wir aufgrund eines falschen Materials eine ganze Schmelzchargee verwerfen“, sagt Steve Chapman.
Bei VDM Metals werden mehrere Vanta Hand-RFA-Analysatoren verwendet, um Materialien genau zu identifizieren und diese kostspieligen Verwechslungen zu verhindern.
Steve Chapman erklärt: „Wir haben zwei Geräte in der Schmelzabteilung und einen in der Fertigstellungsabteilung. Außerdem steht im Labor eine große RFA-Einheit mit einer Analysegenauigkeit von 0,01.“
Komplette Legierungsidentifikation
Bei VDM Metals wird die Legierung aller versandfertigen Materialstücke und Chargen identifiziert, sowie jedes bei einem Zulieferer bearbeitete Material bei Wareneingang.
„Wir validieren Materialien bei Warenein- und -ausgang sowie vor dem Eintrag in den Schmelzofen“, erklärt Steve Chapman.
Chapman fährt fort: „Aus jeder Schmelze gehen ungefähr 4–5 % als Endabschnitte, zurück in den Ofen. Viele Schmelzen bestehen aus aufgekauftem Altmetall. In anderen Abteilungen verwenden Mitarbeiter RFA beim Versand und Eingang von Materialien und überprüft bestimmte Materialstücke.“
Steve Chapman findet es praktisch, dass in der Anzeige eines Vanta Analysators nach unten gescrollt werden kann und die chemische Zusammensetzung angezeigt wird. „Ich habe dies immer verwendet, um ein Problem mit drei ähnlichen Legierungsklassen zu lösen“, sagt er.
Die Bedienerfreundlichkeit der Funktion für die Legierungsübereinstimmung ist ein weiterer Vorteil. Mitarbeiter können so Legierungen schnell identifizieren und schnellere Entscheidungen treffen.
„Wenn es keine Übereinstimmung gibt, gehen die Materialien zur Raffinerie und werden als nicht identifizierbar verkauft“, erläutert Steve Chapman.
Bedienerfreundlichkeit
Bei VDM Metals arbeiten fünf Beschäftigte, die den RFA-Handanalysator täglich verwenden, einer davon verwendet den Analysator sogar den ganzen Tag. Der Vanta RFA-Handanalysator bietet neuen Mitarbeitern die Bedienerfreundlichkeit, die sie benötigen, um Legierungen schnell identifizieren zu können.
Die praktische Funktion zur Legierungsübereinstimmung der Vanta Analysatoren erleichtert die Einarbeitung und die tägliche Arbeit. „Wenn die Legierungsübereinstimmung 718 ergibt, werfen sie das fragliche Teil in ein Fass mit der Kennzeichnung 718“, erklärt Steve Chapman.
„Er ist sehr einfach zu bedienen“, sagte Steve Chapman über den Vanta RFA-Handanalysator. „Die Vorschriften des Bundesstaates New Jersey erfordern vor dem Einsatz eine spezielle Schulung des Bedieners. Und unsere Mitarbeiter tragen Dosimeter als Fingerringe.“
Hohe Robustheit
Bei VDM Metals sind Vanta RFA-Handanalysatoren Regen, Schmutz und Staub ausgesetzt, dank ihrer robusten Konstruktion können sie aber selbst diesen anspruchsvollen Umgebungsbedingungen standhalten.
Steve Chapman erklärt: „Wir arbeiten mit ihnen draußen im Regen. Das Material befindet sich in offenen Fässern im Regen. Unser Mitarbeiter trägt nass gewordene Handschuhe. Der Vanta ist ein wirklich robustes Gerät.“
Da die Analysatoren rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind, ist ein verlässlicher Kundendienst für VDM Metals unerlässlich.
„Sie möchten nicht, dass sich Geräte im Wert von 100.000 US-Dollar herumstehen, wenn etwas schief geht“, meint Steve Chapman. „Für uns ist es extrem wichtig, dass Reparaturen schnell durchgeführt werden. Wir hatten schon einen kaputten Touchscreen. Detektor oder Röntgenröhre wurden nicht ausgetauscht. Die Reparaturkosten waren nicht unangemessen.“
„Wir schätzen es sehr, mit einem Unternehmen mit extrem gutem Service und Support zusammenzuarbeiten“, meint Steve Chapman über Olympus.
Schneller Kundenservice
VDM Metals schätzt auch den schnellen Kundenservice von Olympus, der für die Vanta RFA-Handanalysatoren geboten wird.
„Die Serviceleistungen von Olympus sind einmalig. Reparaturen werden in wenigen Tagen durchgeführt, im Gegensatz zu einem Konkurrenten, bei dem immer Wochen dauerte“, erklärt Steve Chapman.
Er fährt fort: „Nach einem Anruf beim Vertriebsmitarbeiter ein Mitarbeiter von Olympus noch am selben Tag vorbei, um einen Blick auf das Problem zu werfen und zu sehen, ob ein Leihgerät beschafft werden kann und wie das Problem gelöst werden kann. Als wir Hilfe brauchten, war die Reaktion einfach phänomenal. Innerhalb einer Stunde war alles erledigt. Es ist wirklich erstaunlich, wie schnell der Vertriebsmitarbeiter reagiert hat.“
Über VDM Metals
Bei VDM Metals in New Jersey arbeiten 100 Beschäftigte, 70 davon in der Fertigung. Weitere Informationen zu VDM Metals finden Sie unter VDM-Metals.com.
