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洞见博客

5 Gründe, um zum Prüfgerät OmniScan X3 zu wechseln

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OmniScan X3 Phased-Array-Prüfgerät

Einführung des neusten Mitglieds der OmniScan Serie

Unverkennbare Zuverlässigkeit. Dies beschreibt das neue OmniScan X3 Prüfgerät am treffendsten. Doch warum? Die Zuverlässigkeit dieses OmniScan Prüfgeräts wird sofort durch seine präzisen und leistungsstarken Bildgebungsfunktionen sichtbar. Das OmniScan X3 Prüfgerät verfügt, zusätzlich zu seiner äußerst detaillierten Bildgebung von hoher Qualität, über innovativen Simulations- und Visualisierungsfunktionen, mit denen die Prüfung schon vor Ort überprüft und bestätigt werden kann. Es ist nicht einfach nur ein Upgrade des MX2 – es ist vielmehr ein kompletter Werkzeugkasten für die Phased-Array-Prüfung. Noch nie waren Defekte leichter zu erkennen wie heute, und das dank der erweiterten Bildgebung und Analysefähigkeiten dieses Geräts.

5 Gründe für einen Wechsel zum OmniScan X3:

1. Überzeugen Sie sich selbst: Profitieren Sie von der hervorragen Klarheit der TFM-Bilder (Total Focusing Method). Die hochmoderne TFM-Verarbeitung des OmniScan X3 Prüfgeräts verfügt über eine Echtzeit-Hüllkurve, die Schallwellenschwankungen aus dem Standard-TFM-Bild entfernt, was die Bildinterpretation erleichtert. Die Hüllkurve ermöglicht eine gröbere TFM-Rasterauflösung unter einer Amplitudentreue, die unter dem festgelegtem Grenzwert (2 dB) liegt. Die grobe Rasterauflösungseinstellung kann die höhere Berechnungslast der Hüllkurve ausgleichen, was die Erfassungsgeschwindigkeit erhöht. Sobald Sie die Bilder gesehen haben, sind die Ergebnisse schwer zu widerlegen.

HTHA-Fehler mit deaktivierter Hüllkurve

HTHA-Fehler mit deaktivierter Hüllkurve: 0,07 mm Rasterauflösung, 1,7 dB Amplitudentreue und 10,6 Hz Erfassungsrate.


HTHA-Fehler mit aktivierter Hüllkurve

Deutlich sichtbare HTHA-Fehler mit aktivierter Live-Hüllkurve: 0,15 mm Rasterauflösung, 1,9 dB Amplitudentreue und 19,5 Hz Erfassungsrate.

2. Erfassung des gesamten Prüfbereichs: Die mittels Full Matrix Capture (FMC) erfassten TFM-Bilder von hoher Auflösung sind geometrisch korrekt. So ist es leichter, die Position und Ausrichtung eines Fehlers im Prüfteil einzuordnen. Es können gleichzeitig bis zu vier verschiedene TFM-Ausbreitungsmodi angezeigt und verglichen werden, wodurch sich Defekte mit ungewöhnlicher Ausrichtung leichter erkennen lassen.

3. Vergleich und Bestätigung:Neue erweiterte Softwarefunktionen bieten Vorteile vor, während und nach der Prüfung:

  • Prüfplan vergessen? Dieser ist in Echtzeit und vor Ort über eine integrierte Planungshilfe erstellbar. Der Schallbündelsimulator ermöglicht die Anzeige der Schallbündel, einschließlich des TFM-Bereichs, und die erforderliche Änderung direkt am Prüfort. Die Planungshilfe verfügt über eine AIM-Funktion (Acoustic Influence Map) zur Erstellung eines Modells, das die Bereiche mit der höchsten Empfindlichkeit und mit fehlender Abdeckung anzeigt.
  • Der Bildschirm kann während der Prüfung unterteilt werden, um die angezeigten Ergebnisse von bis zu vier verschiedenen Wellenausbreitungsmodi live vergleichen zu können. Dies kann zur Bestätigung und Beschreibung der erkannten Fehlerart sowie zur genauen Bestimmung der Position von Messcursorn verwendet werden, was die Präzision der Tiefenmessungen verbessert.
  • Nach der Prüfung bietet die OmniPC Datenanalysesoftware ab jetzt die Möglichkeit, zwei verschiedene Prüfdateien gleichzeitig anzuzeigen und zu vergleichen.   Dies ist beispielsweise praktisch, um zwei Seiten einer Schweißnaht gegenüberzustellen oder die Entwicklung eines Fehlers, der bei einer vorherigen Prüfung erkannt wurde, zu verfolgen.

4. Prüfgeschwindigkeit je nach Anforderung: Visualisierung mehrerer Gruppen, größere Dateien, 800 % hoher Amplitudenbereich und eine optimierte Menüstruktur – und dies sind nur einige Features, die die Prüfgeschwindigkeit beschleunigen. Die Analyse verläuft dank der flexiblen und erweiterten Dateninterpretationshilfen, wie den TFM-Bildern, ebenfalls schneller.

5. Erheblich kürzere Einstellungszeiten: Dank verschiedener Funktionen, die die Gerätekalibrierung erleichtern und effizienter machen, kann direkt mit der Arbeit begonnen werden:

  • Verbesserte schnelle Kalibrierung (Empfindlichkeit, zeitabhängige Verstärkung (TCG))
  • Konfiguration mehrerer Gruppen gleichzeitig
  • Vereinfachte Überprüfung der Kalibrierung für gespeicherte Konfigurationen
  • Optimiertes Menü für die Laufzeitbeugung (TOFD) macht unnötige Schritte überflüssig

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Total Focusing Method zur Verbesserung der Phased-Array-Bildverarbeitung


Kontakt
Director of Portable Advanced NDT Products

Tommy Bourgelas has worked at Evident for over 23 years. Prior to his current position, which includes overseeing the OmniScan™ X3 product line, he worked as a product manager for other in-service portable NDT product lines, including the OmniScan ECA, ​MultiScan MS5800™, NORTEC™, and BondMaster™ inspection devices. Throughout his career, Tommy has contributed to the development of probes and applications, worked to improve existing products and software features, and has performed numerous trainings.

三月 27, 2020
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