Evident LogoOlympus Logo
洞见博客

2 Wege zur Optimierung des Arbeitsablaufs bei der Dickenmessung

作者  -
Automatisierte Dickenmessung für Fabriken und Anlagen

In Fabriken auf aller Welt sind Dickenmessungen für die Qualitätssicherung (QA) und -kontrolle (QC) von präzisionsgefertigten Komponenten unerlässlich. Mit diesen Daten können im Werk Produktionsprozesse überwacht und angepasst werden, um die Einheitlichkeit zu verbessern und Ausschuss zu reduzieren. Dickenmessungen werden zur Überprüfung der Geometrie fertiger Teile nach der Fertigung sowie zur Prüfung reparierter Teile während der Aufarbeitung verwendet.

Dickenmessungen können jedoch zeitaufwändig sein und schnell zu einem Engpass in vielen Produktions- und Instandsetzungslinien werden. Zudem ist die manuelle Erfassung großer Datenmengen anfällig für menschliche Fehler, was die Zuverlässigkeit der Daten beeinträchtigt. Durch diese sich wiederholenden Arbeiten haben Bediener außerdem weniger Zeit für wertschöpfende Aufgaben, was die Gesamteffizienz verringert.

Wie lässt sich also der Arbeitsablauf der Dickenmessung optimieren? Hier zwei Beispiele:

1. Digitalisierung von Dickendaten

Verwenden Sie Präzisionsdickenmesser und Lösungen zur Digitalisierung von Prüfdaten für die Arbeitsabläufe in der Fabrik, um die Effizienz zu verbessern.

Zum Beispiel kann ein 38DL PLUS Ultraschall-Dickenmesser mit dem optionalen drahtlosen 38-Link-Adapter gekoppelt werden. Dadurch kann das Messgerät die Messwerte über WLAN oder Bluetooth per Tastendruck an einen Computer oder die Olympus Scientific Cloud (OSC) senden. Damit werden die Datenerfassung und -protokollierung einfacher, effizienter und zuverlässiger, und der Arbeitsablauf in der Fabrik wird optimiert.

Dickenmesser mit drahtloser Verbindung

38DL PLUS Ultraschall-Dickenmesser mit drahtlosem 38-Link-Adapter

Olympus kann auch eng mit Kunden für die Entwicklung spezieller Software zusammenarbeiten, die Arbeitsabläufe, wie Datenübertragung und Erstellung von Prüfberichten optimiert. Berichte lassen sich in Sekunden statt in Minuten erstellen, die Daten können automatisch zu bestehenden Systemen übertragen werden.

Beispiel: Ein Kunde in Asien entwickelte zusammen mit unserem Asia Pacific (APAC) Technology Centre eine Software, die automatisch Dickenmessdaten in seinem Manufacturing Execution System (MES) protokolliert. Die Daten des Magna-Mike 8600 Messgeräts wurden zuvor von Hand dokumentiert und eingegeben. Die kundenspezifische Lösung steigerte die Produktivität erheblich und schloss gleichzeitig Fehler bei der Datenerfassung aus.

Hall-Effekt-Messung von Kunststoff

Magna-Mike 8600 Dickenmesser bei der Dickenmessung von Kunststoffverpackungen, anschließend werden die Daten durch eine kundenspezifische Software automatisch in einem Produktionsleitsystem protokolliert.

Um eine Demonstration unserer automatischen Protokollierungssoftware zu vereinbaren und Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, kontaktieren Sie uns einfach hier.

2. Automatisierung von Dickenmessungen

Eine weitere Möglichkeit zur Verbesserung des Arbeitsablaufs sind automatische Dickenmessungen. Da es sich um wiederkehrende Aufgaben handelt, können Dickenmessungen mit kostengünstigen Robotern automatisiert werden, um Produktion und Effizienz zu verbessern. Olympus kann mit Kunden automatisierte Lösungen für die Dickenmessung entwickeln, die speziell auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind. Teilen Sie uns einfach mit, was Sie prüfen möchten. Einer unserer Experten wird mit Ihnen zusammenarbeiten.

Ähnliche Artikel

Drahtloser 38-Link-Adapter für den 38DL PLUS Dickenmesser

Ultraschall-Dickenmesser - Anleitung

Automatisierte Prüfsysteme

Der Namenszug und das Logo Bluetooth sind eingetragene Warenzeichen und Eigentum von Bluetooth SIG, Inc. Der Gebrauch dieser Warenzeichen durch die Olympus Corporation ist lizenziert.


Kontakt
经理, 奥林巴斯亚太技术中心

Dr. Christopher Lane is the Manager of the Olympus APAC Technology Centre. He graduated from the University of Bristol, UK with a First-Class degree in Mechanical Engineering in 2007 and was awarded an Engineering Doctorate (EngD) from the same University in 2011. His EngD concerned the development of 2D ultrasonic arrays and the total focusing method (TFM) for aerospace inspection applications.

Christopher has worked in the nondestructive testing (NDT) and inspection industry for the last 12 years, first as a Level III at Rolls-Royce plc and later developing advanced inspection systems at a research centre in Singapore. Christopher joined Olympus in 2018 as the Sales Manager for NDT Systems and Integration for the Asia Pacific region.

Christopher was awarded the British Institute of NDT Young Person's Achievement Award and the Rolls-Royce Award for Technical Innovation. He is a Chartered Engineer with the Institute of Mechanical Engineering and a Certified Project Management Professional from the Project Management Institute.

Christopher is an Honorary Technical Editor of the BINDT journal Insight.

十一月 9, 2021
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country