3 Methoden, die die Verwaltung von Dickenmesswerten erleichtern

作者 Rebecca Chandler - 2019年 7月 09日

3 Ways We Uncomplicate Corrosion Thickness Gaging Inspection Data Management

Prüfdienste führen häufig routinemäßige zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) an Rohren, Tanks und anderen Geräten in der Erdöl- und Erdgasindustrie durch. Größere Prüfaufgaben können ein komplettes Team an Prüfern erfordern, wobei jeder Prüfer eigenständig Dickenmessungen an verschiedenen Komponenten durchführt. Die Verwaltung einer Prüfaufgabe in diesem Umfang kann kompliziert sein, aber das muss es nicht.

Messdatenerfassung nach herkömmlicher Methode

Gewöhnlich wird die Arbeit von einem Teamleiter oder Datenanalyst auf alle Prüfer aufgeteilt. Die Messdatenerfassung erfolgt normalerweise mit zwei Methoden:

Mit digitalem Ultraschalldickenmesser und Messwertspeicher: Prüfdatendateien werden mit zu messenden Stellenentsprechend der Prüfkomponente erstellt. Am Tagesende überträgt der Prüfer die gesamte Untersuchung über eine USB- oder RS232-Verbindung. Dann werden die Messdaten manuell in die Verwaltungssoftware importiert.

Mit manuell notierten Ergebnissen: Jeder Prüfer erhält einen Plan mit den zu messenden Prüfstellen und notiert jeden Messwert von Hand. Manchmal arbeiten Prüfer im Team zusammen, wobei ein Prüfer die Dicke misst und der andere Prüfer diese aufschreibt. Am Tagesende werden die Aufzeichnungen dem Teamleiter oder dem Datenanalyst übergeben, der dann die Messwerte in eine Tabelle oder in eine Verwaltungssoftware zur Datenanalyse überträgt. In manchen Fällen überträgt der Prüfer die Messdaten direkt vor Ort über ein Tablet oder einen PC in das Verwaltungssoftwareprogramm.

Doch nichtsdestotrotz sind diese Arbeitsprozesse langsam, ineffizient und bergen aufgrund menschlicher Fehler das Risiko ungenauer Prüfdaten. Tatsächlich haben sie sich seit dem Aufkommen digitaler Ultraschalldickenmesser nicht sonderlich verändert. Doch jetzt gibt es eine effizientere Methode!

Mit der Cloud zu mehr Effizienz

Der drahtlose 38-Link Adapter für den 38DL PLUS Ultraschalldickenmesser ermöglicht eine Verbindung mit der Olympus Scientific Cloud (OSC) für diverse Funktionen, die die Effizienz, Datenintegrität, Ressourcenzuordnung und Datentransparenz insgesamt für größere Prüfaufgaben verbessern. Das Einrichten eines kostenlosen OSC-Kontos und das Verbinden des 38DL PLUS Dickenmessers ist einfach. Zuallererst besuchen Sie die OSC-Website und erstellen ein kostenloses Konto. Dann befestigen Sie den 38-Link Adapter an der Rückseite des Dickenmessers und stellen eine Verbindung zu einem drahtlosen Netzwerk her. Ist die Verbindung zur OSC hergestellt, stehen zahlreiche praktische Funktionen zur Prüfdatenverwaltung bereit.

Der 38-Link Adapter wird an der Rückseite des 38DL PLUS Dickenmessers befestigt.

4 Verbesserungen zur Prüfdatenverwaltung mit der Olympus Scientific Cloud

Direkte Übertragung von Prüfdatendateien an die Dickenmesser
In der OSC kann ein Projekt mit Prüfanwendungen und einzelnen Prüfaufgaben erstellt werden. In der OSC können auch Prüfdatendateien mit Aufgabenzuteilung erstellt werden, die drahtlos an Geräte im Außeneinsatz übertragen werden können. Zudem dient die Cloud zur Überwachung des Status der Aufgabe, Organisation großer Prüfanwendungen, Aufgabenverteilung an einzelne Prüfer und sogar Datenrückverfolgung. Ohne verfügbares drahtloses Netzwerk kann ein Mobiltelefon als Hotspot zur Verbindung des 38-Link Adapters mit der Cloud für den Upload verwendet werden.
Verbesserung der Prüfdatenintegrität
Die OSC stellt eine Verwaltungslösung für einen gesamten Arbeitsablauf bereit. Mit dem 38-Link Adapter und einer drahtlosen Verbindung können Prüfdatendateien an einen Prüfer im Außeneinsatz fernübertragen werden. Der Prüfer kann Messwerte auf dem Dickenmesser speichern und Daten direkt vom Dickenmesser an die Cloud übertragen, ohne dabei den Einsatzort verlassen zu müssen. Dies verbessert nicht nur die Effizienz, sondern eliminiert auch das Risiko von Übertragungsfehlern, was die Integrität der Prüfdaten erheblich verbessert.

Bessere Prüfdatentransparenz

Normalerweise sieht der Verantwortliche vor Ort die Prüfdaten erst dann, wenn die Prüfer ihre Aufzeichnungen einreichen oder ihre Dateien an einen PC übertragen. Wurde ein Messwert nicht richtig eingegeben, können bis zu 24 Stunden vergehen, bis der Datenanalyst dies bemerkt und den Prüfer um eine erneute Messung zur Bestätigung bittet. Für einen selbstständigen Unternehmer bedeuten diese Herausforderungen, dass er abwarten muss, bis er über potenzielle Auffälligkeiten in Kenntnis gesetzt wird.

Dank des 38-Link Adapters kann der Dickenmesser mit der OSC über den Hotspot eines Mobiltelefons verbunden werden, um Daten zu übertragen, auch wenn am Einsatzort kein drahtloses Netzwerk verfügbar ist. So werden die Daten schnell an den Teamleiter oder Datenanalyst zur zeitnahen Überprüfung übertragen, um wichtige Entscheidungen schneller treffen zu können.

Bessere Ressourcenzuordnung
In vielen Fällen ist die Zeit für eine Prüfaufgabe im Voraus festgelegt. Derzeit haben Manager nur wenig Kenntnis darüber, wer die Arbeit frühzeitig beendet hat und wem eine zusätzliche Arbeit zugeteilt werden kann.
Manager können über die OSC die Arbeit jedes Prüfers verfolgen und nach Abschluss einer Prüfaufgabe neue Prüfdatendateien für neue Aufgaben an die Dickenmesser von Prüfern übertragen. Die Prüfdatendateien sind nach dem Upload über das OSC-Dashboard sofort verfügbar. Dank dieser Funktionalität können Manager Aufgaben fernübertragen, ohne dabei Prüfer vom Einsatzort abzuziehen. Dies minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet einen effektiven Einsatz von Ressourcen.