Stellen Sie die Qualität Ihrer Fertigwaren vom Anfang bis zum Ende sicher? Bei unternehmenswichtigen Anwendungen müssen alle Schritten der Lieferkette, vom Wareneingang über die Herstellung bis zur Endmontage, hohe Qualitätsstandards einhalten. Eine Technologie, die den Qualitätsprozess verbessern kann, ist die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) mit einem Handanalysator.
In diesem Blogartikel werden die Vorteile der Röntgenfluoreszenzanalyse mit einem Handanalysator für die Qualitätssicherung/Qualitätskontrolle erläutert und RFA-Tipps für eine komplette Qualitätskontrolle während der Fertigung gegeben.
Vorteile der Verwendung von RFA-Handanalysatoren zur Qualitätssicherung/Qualitätskontrolle bei der Fertigung
Handanalysatoren für die Röntgenfluoreszenzanalyse bieten eine Methode zur Überprüfung der Metallzusammensetzung. Sie liefern eine genaue Elementanalyse und Klassifizierung. Mit RFA-Handanalysatoren können verschiedene Materialien in Blechen, Stäben, Rohren, Stangen, Drähten, Pulvern und Fertigprodukten analysiert werden. Dies macht sie zu einem praktischen Werkzeug für die Materialüberprüfung. Andere Vorteile umfassen:
- Minimale Probenaufbereitung: Die Analyse von Legierungen erfordert in den meisten Fällen keine oder nur eine minimale Probenaufbereitung.
- Zerstörungsfrei: RFA-Handanalysatoren hinterlassen keine Spuren auf den getesteten Metallen.
- Bedienerfreundlich: Einfache Positionierung des Analysators, Betätigung des Auslösers und die Analyseergebnisse für gängige Legierungsklassen werden nach einigen Sekunden angezeigt.
- Schnelle Analyse: Bei gängigen Legierungsklassen dauert die Analyse nur 1–2 Sekunden, bis die Ergebnisse ermittelt sind.
- Portabel: RFA-Handanalysatoren sind leicht und portabel, und sie können im gesamten Betrieb eingesetzt werden.
Nach der Darlegung der Vorteile von RFA-Handanalysatoren für die Qualitätssicherung/Qualitätssicherung und Materialüberprüfung folgen einige hilfreiche Tipps zur optimalen Nutzung des Analysators.
9 Tipps für eine komplette Qualitätskontrolle während der Fertigung mit einem RFA-Handanalysator
Hier sind einige Möglichkeiten zur Verwendung des Vanta RFA-Analysators, um die Qualitätskontrolle während des gesamten Fertigungsprozesses sicherzustellen:
1. Überprüfung der Materialien rund um die Uhr in Ihrem Betrieb.
Vanta RFA-Handanalysatoren sind fallgeprüft und IP-zertifiziert, um eine längere Lebensdauer und Betriebszeit in Fertigungsumgebungen zu gewährleisten. So kann Ihr Team Entscheidungen über die Materialqualität schnell treffen und den ganzen Tag über produktiv bleiben.
2. Reduzierung des Zeitaufwands für die Schulung von Bedienern mit benutzerfreundlicher Software.
Die einfache Benutzeroberfläche des Vanta Analysators lässt sich ähnlich wie ein Smartphone bedienen. Durch benutzerspezifische Bedienungsanweisungen und eindeutige Pass/Fail-Ergebnisse ist die Bedienung des Analysators leicht erlernbar und der Analysator einfach zu verwenden, wodurch das Risiko menschlicher Fehler verringert wird.
Die Benutzeroberfläche des Vanta Analysators ähnelt einem Smartphone, um die Schulung der Benutzer zu reduzieren und die Produktivität zu verbessern.
3. Anpassbare Legierungsbibliothek je nach Anwendung.
Mit über 600 einzelnen Legierungen in der bearbeitbaren Legierungsbibliothek sind Übereinstimmungen leicht zu ermitteln. Die Begleitelementebibliothek basiert auf Industrienormen, um die Übereinstimmungen der Legierungen zu vereinfachen.
4. Hoher Analysedurchsatz dank SmartSort Funktion.
SmartSort verlängert bei Bedarf automatisch die Analyse von leichten Elementen (z. B. Magnesium, Aluminium und Silizium) und eliminiert unnötig lange Analysen.
SmartSort zum Zeitsparen bei der Analyse.
5. Aufnahme des Materials.
Speicherung und Archivierung von Aufnahmen der getesteten Materialien, um damit die Sichtbarkeit und Berichterstellung zu verbessern.
Mit der Kamera des Vanta Analysators kann schnell eine Aufnahme des getesteten Materials gemacht werden.
6. Isolierung des Bereichs mit dem Kollimator.
Mit dem optionalen Kollimator des Analysators können kleine Merkmale von Materialien im Hintergrund isoliert werden. Dies ist eine nützliche Funktion zur Analyse kleiner Komponenten und Schweißnähte.
7. Panoramakamera als Barcode-Scanner.
Die optionale Panoramakamera des Vanta Analysators kann als Barcode-Scanner verwendet werden und die erhaltenen Informationen können zum Testbericht hinzugefügt werden.
8. WLAN-Verbindung zur Vereinfachung der Datenverwaltung.
Nutzen Sie die optionalen WLAN-Funktionen, um RFA-Daten nahtlos in Ihr ERP-System zu integrieren und die Einhaltung der Kaufspezifikationen sicherzustellen. Sie können auch eine Verbindung zur Olympus Scientific Cloud (OSC) herstellen, um auf kostenlose und kostenpflichtige Apps zuzugreifen, die den Datenaustausch vereinfachen können.
9. Berichterstellung des Geräts zur Optimierung der Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit.
Verwenden Sie die integrierte PDF-Berichterstellung, um GPS-Daten, Bilder und RFA-Testinformationen in einem übersichtlichen Bericht zusammenzufassen. Sie können leicht darauf zurückgreifen, um Datum und Zeit, Notizen des Prüfers und mehr zu finden.
Dank der praktischen PDF-Berichterstellung des Vanta Analysators kann die Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit vor Ort optimiert werden.
Bedeutung der Qualität vom Anfang bis zum Ende
Eine verbesserte Qualität bedeutet bessere Produkte, geringere Kosten und ein höhere Kundenzufriedenheit. Bei Verwendung dieser leistungsstarken Funktionen des RFA-Handanalysators können bei allen Schritten des Fertigungsprozesses hohe Qualitätsstandards eingehalten werden. Weitere Informationen über ein optimiertes Qualitätsprogramm mittels RFA finden Sie unter diesem Link: Vanta für die Qualitätssicherung und -kontrolle bei der Herstellung.
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