Austin Hayes Ltd. ist seit über 50 Jahren ein Dienstleister für die Instandsetzung von Munitionsbehältern und Oberflächenbeschichtungen. Als Arbeitgeber ist das Unternehmen bestrebt die Gesundheit und Sicherheit seiner Mitarbeiter zu schützen und es hält strenge Richtlinien ein, um die Gefährdung von Mitarbeitern durch Gefahrstoffe so gering wie möglich zu halten.
Infolge eines Kundenauftrags für das Recyceln von 20.000 Munitionsholzkisten, die mit Holzschutzmitteln behandelt wurden, war Austin Hayes Ltd. auf einmal mit einem neuen Gesundheits- und Sicherheitsrisiko konfrontiert. Gewisse Elemente in Holzschutzmitteln, wie Chrom (Cr), Kupfer (Cu) und Arsen (As) können beim Einatmen, Schlucken oder Absorbieren über die Haut erhebliche Gesundheitsprobleme verursachen.
Die Übernahme dieses Auftrags bedeutete, dass sie ein neues System entwickeln mussten, das die Risiken bei der Handhabung mit kontaminiertem Holz berücksichtigt.
Die Herausforderung: Die Suche nach einer sicheren und effizienten Prüfmethode
Austin Hayes Ltd. ging von der Annahme aus, dass nur ein kleiner Prozentsatz dieser Kisten kontaminiert ist. Die Herausforderung bestand darin, eine genaue, sichere und zeitsparende Methode zu finden, um die Holzkisten für das Recyceln zu prüfen, sortieren und zu trennen. Aber wie?
Austin Hayes Ltd. sollte mehr als 20.000 Munitionskisten aus Holz recyceln.
Zuerst hat das Unternehmen eine Probe für die Analyse an ein Labor geschickt. Innerhalb von zwei Wochen wurde die Holzkiste auf vorhandenes hochwertiges Holzschutzmittel geprüft. Auch wenn die Laborergebnisse genau waren, wurde eine schnellere und kostengünstigere Lösung benötigt, um alle Holzkisten zu prüfen.
„Natürlich mussten wir sicher gehen, um das zu recycelnde Holz nicht zu kontaminieren “, sagte Nick Eagleton, General Manager bei Austin Hayes Ltd. „Es wäre zu kostenintensiv gewesen, alles mittels Laboranalysen zu überprüfen. Daher sahen wir es für angebracht in einen RFA-Analysator zu investieren.“
Die Lösung: Analysen kontaminierter Materialien mit RFA-Handanalysatoren.
Von da an wurde ein Vanta RFA-Handanalysator eingesetzt. Ein zuständiger Vertreter von Olympus hat den Vanta RFA-Handanalysator mit seinen Vorteilen während eines Treffens demonstriert. Nach dem Treffen war Nick zuversichtlich, dass die Arbeit schon nach dem ersten Einsatz effizient verlaufen würde.
Die Ergebnisse
Der Vanta RFA-Handanalysator spielte bei der schnellen Analyse von 20.000 Holzkisten eine entscheidende Rolle.
Mitarbeiter von Austin Hayes Ltd. prüften Holzkisten mit Vanta RFA-Handanalysatoren, um kontaminierte Materialien zu erkennen.
Mitarbeiter von Austin Hayes Ltd. bei der Prüfung einer Holzkiste mit einem Vanta RFA-Handanalysator. Für den Umgang mit Materialien, die mit bestimmten Elementen kontaminiert sind, wurden spezielle Protokolle befolgt.
Insgesamt wurden nur drei Messwerte mit Arsen ermittelt. Die mit Arsen kontaminierten Kisten wurden aussortiert und an eine spezielle Holzverarbeitungsanlage weitergegeben.
„Mit dem RFA-Analysator konnten wir genaue Ergebnisse ermitteln“, sagte Nick. „Wir haben den Analysator für eine Pass/Fail-Analyse für Arsen konfiguriert und erhielten schon nach 30 Sekunden die Ergebnisse.“
Austin Hayes Ltd. konnte die Materialien dank des Vanta-RFA-Handanalysators erfolgreich analysieren. Ein weiterer Lagerbestand des Kunden soll von ihnen geprüft werden.
Erfahren Sie noch mehr darüber, wie Vanta RFA-Handanalysatoren geholfen haben, die Gesundheit und Sicherheit ihrer Mitarbeiter zu schützen. Lesen Sie die Geschichte hier: Austin Hayes Ltd. Creates New Standards in Health and Safety Using XRF.
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