Im Kalibrierungszertifizierungsvorgang wird die Messgenauigkeit eines Dickenmessers unter spezifischen Prüfbedingungen dokumentiert. Die Kalibrierungszertifizierung des Herstellers erfolgt normalerweise anhand von Referenzstandards mit bekannter Dicke, die für das National Institute of Standards and Technology (NIST) rückverfolgbar sind. Die Messgenauigkeit unter dokumentierten Prüfbedingungen wird normalerweise mit der vom Hersteller festgelegten Toleranz für einen gegebenen Dickenmesser, Messkopf, Gerätesetup und Werkstoff verglichen.
Beachten Sie, dass Ultraschall-Dickenmesser immer als Teil eines Systems zertifiziert sein müssen, einschließlich Messkopf und Geräteeinstellungen, da die Messgenauigkeit von der Leistung und der richtigen Verwendung des Dickenmessers und Messkopfs abhängig ist. Ein Kalibrierzertifikat ist lediglich ein Dokument, das die Messleistung unter den angegebenen Bedingungen unter Verwendung eines bestimmten Messkopf enthält. Die Systemleistung variiert je nach Messkopf, insbesondere bei Messköpfen, die Verschleiß oder Überhitzung ausgesetzt waren. Zudem erfordert die Verwendung eines Dickenmessers bei anderen Materialien als die Referenzstandards, die für die Kalibrierungszertifizierung verwendet wurden, eine neue Justierung der Schallgeschwindigkeit. Wenn dieser Vorgang falsch durchgeführt wird, entstehen Ungenauigkeiten. Es liegt in der Verantwortung des Prüfer, die Messgenauigkeit zu überprüfen, die für eine bestimmte Messung benötigt wird. Hierfür müssen lediglich die Messwerte anhand entsprechender Referenzstandards mit bekannter Dicke überprüft werden.