概述

	Das OmniScan X4 Multitechnologie-Prüfgerät ist eine portable und leistungsstarke Lösung mit erhöhter Prüfgeschwindigkeit und Vielseitigkeit für mehr Produktivität und optimierte zuverlässige Bewertungen. Mit fortschrittlichen Phased-Array-Funktionen (PA), effizienter Total Focusing Method (TFM) und innovativem Phase Coherence Imaging (PCI) können komplexe Fehler erkannt und interpretiert werden und die Integrität von Anlagen durch eine frühzeitige Schadenserkennung gewährleistet werden. OmniScan X4 Broschüre herunterladen

Das OmniScan X4 Multitechnologie-Prüfgerät ist eine portable und leistungsstarke Lösung mit erhöhter Prüfgeschwindigkeit und Vielseitigkeit für mehr Produktivität und optimierte zuverlässige Bewertungen. Mit fortschrittlichen Phased-Array-Funktionen (PA), effizienter Total Focusing Method (TFM) und innovativem Phase Coherence Imaging (PCI) können komplexe Fehler erkannt und interpretiert werden und die Integrität von Anlagen durch eine frühzeitige Schadenserkennung gewährleistet werden.

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Bewährte Leistung, zuverlässige Ergebnisse

Die OmniScan X4 Geräte sind komplette Multitechnologie-Prüfgeräte, mit denen mehrere Ultraschallprüfverfahren durchgeführt werden können. Mit den Funktionen zur Erkennung und Messung kann der Schweregrad von Schäden genau erkannt und bewertet werden, bevor sie kritisch werden, und für Rissen und Korrosion anfällige Schweißnähte, Komponenten und Anlagen geschützt werden.

Sichere Bewertung dank PCI

Beseitigen Sie Zweifel dank der Fähigkeit von PCI (Phase Coherence Imaging), bisher schwer erkennbare Fehler, wie Hakenrisse und Spannungsrisskorrosion, erkennen und hervorheben zu können. Mit PCI können einzelne Fehler in Ansammlungen feiner Risse klar unterschieden und deutlich dargestellt werden.

Vorteile von PCI

Anwendungen mit PCI

3x schnellere TFM-Erfassungsrate

Dank der verbesserten Verarbeitungsleistung der OmniScan X4 Geräte erhalten Sie gestochen scharfe TFM-Bilder mit bis zu dreimal schnellerer* Erfassungsrate als mit dem Vorgängermodell (X3 64). Nutzen Sie die höhere Geschwindigkeit und die Kapazitäten des OmniScan X4 64:128PR mit 128 Elementen, um TFM-Prüfungen mit erweiterten Fokussierungsmöglichkeiten durchzuführen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu TFM

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*Das Erreichen dieser Geschwindigkeit hängt von der Konfiguration und der Verwendung der Option Sparse Firing ab. Für Einzelheiten kontaktieren Sie uns.

Für sofortige Erkenntnisse ohne Ineffizienz

Zweifache Sicherheit mit TFM und PCI in Kombination

Mit den spezifischen Eigenschaften von PCI und TFM kann das Volumen von Schweißnähten von beiden Seiten gleichzeitig umfassend untersucht werden. Unter Verwendung von zwei Sensoren kann eine Schweißnaht in einem Durchgang gescannt werden und es werden TFM- und PCI-Ergebnisse angezeigt. Dies ermöglicht die Darstellung der Indikationen mit Effizienz und Präzision zu vergleichen, zu messen und zu bestätigen.

Für Geschwindigkeit und Einfachheit ausgelegt

Phased-Array, TOFD, TFM und PCI können mit dem OmniScan X4 Prüfgerät problemlos und intuitiv verwendet werden. Prüfer jeglicher Erfahrungsstufen können diese Technologien mithilfe des einfachen, Schritt-für-Schritt-Scanplans und der anwendungsspezifischen Voreinstellungen effizienter und sicherer nutzen.

Anwendungsspezifische Voreinstellungen

Mit den anwendungsspezifischen Voreinstellungen des OmniScan X4 kann die Lernkurve und die Zuverlässigkeit und Konsistenz von Prüfungen zwischen Bedienern verbessert werden. Einsteiger und neue Benutzer können innerhalb weniger Minuten eine optimale PA- oder PCI-Konfiguration erstellen.

Mit Optionen für Korrosions- und Verbundwerkstoffprüfungen vereinfachen diese vorprogrammierten Parameter das Einrichten von Prüfungen mit den HydroFORM, FlexoFORM und RollerFORM Scannern und sie lassen sich bei Bedarf anpassen.

Komplexe Konfigurationen vereinfachen

Die intuitiven Schritt-für-Schritt-3D-Grafiken des OmniScan X4 Scanplans vereinfachen die Prüfeinstellungen, von den einfachsten bis zu den schwierigsten.

Beim Einrichten des Scanplans für Raster-Scans können die Scanachsen benannt werden und ein datierter Referenzpunkt entsprechend zur Anlage erstellt werden. Diese realen Referenzpunkte sowie die tatsächliche Ausrichtungskorrektur erleichtern die Erstellung einer intuitiven schematischen Darstellung der Prüfdaten im Bericht erheblich.

应用

Das entsprechende Modell für jede Anwendung

Die verschiedenen Modelle der OmniScan X4 Serie können mit Sensoren mit einer bestimmten Anzahl an Elementen eingesetzt werden, was unterschiedliche Fokussierungsmöglichkeiten für verschiedene Materialien und Dicken ermöglicht. Im Folgenden sind die vier verfügbaren Modelle mit Anwendungen aufgelistet. Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihren zuständigen Evident Vertreter.

16:64PR
Geeignet für folgende Anwendungen:

Korrosionsüberwachung
Integrität von Pipelines
Manuelle PA-/TFM-Prüfung
TOFD
Kleine Rohrleitungen

16:128PR
Hervorragendes Modell der Mittelklasse für:

Dünne Schweißnähte (<25 mm)
Herstellung von Rotorblättern
Fehlererkennung in der Luft- und Raumfahrt

32:128PR
Für hochproduktive Schweißnahtprüfungen, auch bei grobkörnigen Materialien:

Dicke Schweißnähte, bis zu ~75 mm
Austenitisch/Korrosionsbeständige Legierungen (CRA)
Gelegentliche TFM-Prüfungen
Erdöl- und Erdgasleitungen

64:128PR
Gesteigerte Produktivität bei Schweißnahtprüfungen bei dickeren, grobkörnigeren Materialien:

Sehr dicke Schweißnähte, ~100 mm (unter Verwendung einer Apertur mit 64 Elementen für verbesserte Größenbestimmung von Fehlern)
Austenitisch/Korrosionsbeständige Legierungen
Intensive TFM-Prüfungen (HTHA)
Erweitere Erdöl- und Erdgasgewinnung sowie Stromerzeugung
FMC-Erfassung und Anwendungsentwicklung

Komplettlösungen für zerstörungsfreie Prüfungen

Um Ihren Prüfanforderungen zu entsprechen, bietet Evident Komplettlösungen mit Sensoren und Vorlaufkeilen, Scannern und Software zur Ergänzung Ihres OmniScan X4 Geräts. Entdecken Sie unsere Lösungen für diese Anwendungen!

Lösungen für die Erkennung von Hochtemperatur-Wasserstoffangriffen (HTHA)

Lösungen für die Korrosionsprüfung

Lösungen für die Schweißnahtprüfung

机载软件

Für die Weiterentwicklung konzipiert

Nutzen Sie das Prüfpotenzial mit dem neuesten MXU Update

Nach jeder Aktualisierung der MXU Software des OmniScan X4 Geräts stehen neue Funktionen zur Verfügung, die die Möglichkeiten erweitern und die Arbeit erleichtern, ohne eine neue Investierung tätigen zu müssen.

Dank unserer kostenlosen MXU Updates alle drei Monate bleiben Sie auf dem neuesten Stand der Technik und der technologischen Entwicklungen im sich schnell entwickelnden Bereich der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP).

OmniScan Black Box App

Mit installierter OmniScan Black Box App auf dem OmniScan X4 kann die Datenerfassungssoftware aus der Ferne gesteuert werden:

Durch die Kombination der fortschrittlichen Analysetools der WeldSight oder AeroView Software mit dem portablen und akkubetriebenen OmniScan X4 Gerät wird der Workflow optimiert und die Produktivität gesteigert.

NDT Device Application Programming Interface (API)

Für die Kommunikation zwischen der Software, über die das OmniScan X4 Gerät gesteuert wird, und der Black Box App wird das von Evident entwickelte NDT Device API Protokoll verwendet. Dies ist eine offene Programmiersprache, mit der Sie ein OmniScan X4 in Ihr Prüfsystem integrieren können. Für weitere Information über die Anwendung der NDT Device API für eine ferngesteuerte OmniScan X4 Konfiguration kontaktieren Sie Ihren zuständigen Evident Vertreter!

Beherrschen Sie Ihre FMC-Daten

Haben Sie Interesse daran mit FMC-Daten zu experimentieren, um fortschrittliche und neue Anwendungen zu entwickeln? Mit dem OmniScan X4 64:128PR Modell können Sie mithilfe der Black Box App, die über einen Computer* gesteuert wird, die elementaren A-Bilder aus gespeicherten FMC-Daten erfassen. Diese Rohdaten können genutzt werden, um TFM-Bilder oder andere Bildrekonstruktionsvorlagen zu erstellen.

Für weitere Einzelheiten kontaktieren Sie uns!

*Beachten Sie, dass auf Ihrem Computer ein Programm ausgeführt werden muss, das FMC-Rohdaten verarbeiten kann.

OmniPC 6

Unsere kostenlose Datenanalysesoftware OmniScan für Computer ist für die meisten grundlegenden Phased-Array-, TOFD- und TFM-Analyseanforderungen ausgelegt.

Hauptvorteile der OmniPC 6 Software

Zu den bedienerfreundlichen und flexiblen Funktionen von OmniPC 6 gehören:

Bekannte OmniScan Benutzeroberfläche erleichtert den Lernprozess.
Praktische Tastenkombinationen beschleunigen die Navigation.
Für eine gesteigerte Effizienz können auf einem Computer mehrere Sitzungen geöffnet sein.
Die Datenerfassung kann wiederholt werden. Die Verstärkung kann jederzeit angepasst, die automatische 80%-Einstellung angewendet und die Datencursor verschoben werden.
Für eine verbesserte Genauigkeit können während der Analyse Abstrahlwinkel, Scan-Offset und Index-Offset angepasst werden.
Durch die Verwendung der Blende in der Tiefe oder innerhalb des Schallwegs oder durch das Ändern der Zoom-Palette lassen sich Indikationen schneller lokalisieren.
Korrosionsprüfungen: Blenden A, B und I sind in verschiedenen Messwertlisten verfügbar.
TOFD-Prüfungen: In den TOFD-Dateien können Vorlaufkeilvorlauf und Sensormittenabstand neu justiert werden und die Lateralwelle kann nach Bedarf synchronisiert und entfernt.
Es stehen verschiedene Datenexportoptionen zur Verfügung, um die verschiedensten Berichtsanforderungen zu erfüllen.

Kompatible Software für Konfiguration und Analyse

Mit unserer kompatiblen PC-Software kann der Prüfablauf vereinfacht, die Datenanalyse optimiert und die Erstellung normkonfomer Berichte erleichtert werden.

ScanPlan Software
Mit den vertrauten Tools des OmniScan X4 können Sie Ihren Scanplan am PC erstellen und Ihre Prüfungen flexibler und effizienter verwalten.

WeldSight Inspection Software
Für erweiterte Datenanalysen der Schweißnahtprüfung mit dem OmniScan X4. Mit der WeldSight Remote Connect App können Phased-Array-Prüfungen über einen Computer mit installierter WeldSight Inspection Software aus der Ferne gesteuert werden.

AeroView Inspection Software
Die AeroView Inspection Software ist mit benutzerdefinierten Layouts und Tools optimiert, um eine normkonforme Datenanalyse für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt zu erleichtern. Mit der OmniScan X4 Black Box App kann die Phased-Array-Prüfung über einen Computer mit installierter AeroView Inspection Software aus der Ferne gesteuert werden.

Flexible Tools zur Vereinfachung der PAUT- und TOFD-Datenanalyse

修正采集过程中出现的疏漏

OmniPC软件在检测后分析的过程中可以更改夹角、扫查偏移和步进偏移，以提高数据的准确性，并避免重复采集。

可调整的闸门和动态读数

闸门A、闸门B和闸门I可提供各种读数列表（用于腐蚀检测）。

重播采集

可随时调整增益，应用自动80%，并滑动数据光标。

B-Bild-Screening

C-Bild-Screening

Einfache Identifizierung von Indikationen

Durch die Verwendung der Blende in der Tiefe oder innerhalb des Schallwegs oder durch das Ändern der Zoom-Palette lassen sich Indikationen schneller lokalisieren.

TOFD-Neujustierung

In den TOFD-Dateien können Vorlaufkeilvorlauf und Sensormittenabstand neu justiert werden. Lateralwelle werden nach Bedarf synchronisiert und entfernt.

Einfaches Extrahieren und Exportieren von Daten für Berichte

Es stehen verschiedene Exportoptionen zur Verfügung, um die verschiedensten Berichtsanforderungen zu erfüllen.

技术规格

Sofern nicht anders angegeben, gelten die Spezifikationen für alle Modelle

Allgemeine Angaben und Gehäuse

Abmessungen	335 mm × 221 mm × 151 mm
Gewicht	5,7 kg (mit 1 Akku) für Modell 16:64PR 5,9 kg (mit 1 Akku) für Modelle 16:128PR, 32:128PR und 64:128PR
Interner Speicher	1 TB interner SSD-Speicher. 25 GB max. Dateigröße. Erweiterbarer Speicher mit externem USB-Speichermedium
Speichermedien	SDHC- und SDXC-Karten, oder die meisten Standard-USB-Speichergeräte
WLAN	Wi-Fi 6E und Bluetooth 5.3 integriert
PAUT-Anschlüsse	1 PA-Anschluss, 2 UT-Kanäle (jeweils 2 P/R-Anschlüsse)
Verfügbare Konfigurationen und Gruppen	OmniScan X4A – 64 : 128PR: 8 Gruppen OmniScan X4A – 32 : 128PR: 8 Gruppen OmniScan X4A – 16 :128PR: 8 Gruppen OmniScan X4B – 16 :64PR: 2 Gruppen (PA, UT oder TFM) oder eine spezifische Konfiguration von 2 PA-Gruppen + 1 TOFD
Fallprüfung	Fallprüfung gemäß MIL-STD-810G
Schutzart	Gemäß IP65 zertifiziert (staubdicht und gegen Strahlwasser aus beliebigem Winkel geschützt [6,3 mm Düse])
Bildschirm	269 mm (10,6 Zoll) TFT-LCD mit resistivem Touchscreen, 1280 × 768 Pixel
Akku	2 Hot-Swapping-fähige Lithium-Ionen-Akkus im Lieferumfang enthalten, je 87 Wh
Betriebsdauer	Mindestens 5 Stunden (unter Verwendung der Standard-Setup-Parameter von ISO18563)
Betriebstemperatur	−10°C bis 45 °C
Lagertemperatur	−20 °C bis 60 °C (mit Akku) −20 °C bis 70 °C (ohne Akku)

Eingänge und Ausgänge

Anschlüsse	2x USB 3.1, 1x Videoausgang (HDMI), 1x SDHC-Speicherkartensteckplatz, 1x Ethernet
Weggeber	Weggeber auf 2 Achsen (Quadratur oder Taktgeber/Richtung)
Digitale Eingänge und Ausgänge	4 digitale Eingänge (TTL), 4 digitale Ausgänge (TTL), davon ist einer für die Erfassung EIN/AUS belegt
Netzteil/Ladegerät	18 V Gleichstrom, rund, 2,5 mm ⌀, Center-positive

Allgemeine technische Angaben zu Ultraschall

Effektive Digitalisierungsfrequenz	bis zu 100 MHz; vom Bediener einstellbarer Komprimierungsfaktor
Max. Impulsfolgerate (IFF)	bis zu 20 kHz; tatsächliche max. IFF wird häufig durch physikalische Gesetze begrenzt (die erforderliche Laufzeit zum Empfang der Ultraschallsignale)
Max. Anzahl Datenpunkte des A-Bilds	bis zu 16.384
Bit-Tiefe A-Bild	16 Bit
Gleichrichtung	HF, Vollwelle, Halbwelle+, Halbwelle−
Videofilter	Glättung (an die Prüfkopffrequenz angepasst)
Filter	PA-Kanal: Auswahl von Bandpassfiltern, Hochpassfiltern und Mittelung UT-Kanal: Auswahl von Tiefpassfiltern, Bandpassfiltern, Hochpassfiltern und Mittelung
Zeitabhängige Verstärkung (TCG)	PA: 40 dB in Schritten von min. 0,1 dB UT: 100 dB in Schritten von min. 0,1 dB Max. Anstieg von 40 dB/10 ns
Unterstützte Schallbündeltypen (Gruppen)	Auswahl von Phased-Array-Ultraschall- (PAUT) Schallbündeln (linear, sektoriell und kombiniert), ein Ultraschall- (UT) Schallbündel, Laufzeit-Ultraschall (TOFD), Total Focusing Method (TFM), Phase Coherence Imaging (PCI), Full Matrix Capture (FMC) und Plane Wave Imaging (PWI)
Erfassung von Rohdaten mit Full Matrix Capture (FMC)	Verfügbar nur mit X4 64:128PR und WeldSight Inspection Software oder gleichwertig

Technische Angaben zur Akustik

		PA-Kanal	UT-Kanäle
Zertifizierung	Kalibrierungszertifizierung	ISO 18563-1:2022	EN22232:2020
	Impulsbreite	einstellbar von 30 ns bis 1000 ns Auflösung 5 ns (halbe Periode des bipolaren Impulses oder Dauer des negativen Impulses)	einstellbar von 30 ns bis 1000 ns mit Auflösung von 2,5 ns
	Impulsform	Grid width="3" Bipolarer negativ-positiver Rechteckimpuls	Negativer Rechteckimpuls
Empfänger	Verstärkungsbereich	0 dB bis 80 dB; max. Eingangssignal 900 mVp-p (ganze Bildschirmhöhe)	0 dB bis 120 dB, max. Signal am Eingang 30 Vp-p (ganze Bildschirmhöhe)
	Bandbreite des Systems	0,2 MHz bis 26,5 MHz	0,25 MHz bis 28,5 MHz

Technische Angaben zu Phased-Array-Ultraschall (PAUT)

OmniScan X4	64:128PR	32:128PR	16:128PR	16:64PR
Max. Sendeapertur	64	32	16	16
Maximale Anzahl Empfangskanäle	128	128	128	64
Anzahl Sendemodulierungen	1024 max. insgesamt (512 max. pro Gruppe)

Technische Angaben zu FMC, TFM, PCI, PWI

OmniScan X4	64:128PR	32:128PR	16:128PR	16:64PR
Max. erweiterte Apertur (FMC)	128	64	32	32
Max. Apertur (PWI)	64	32	16	16
Max TFM- oder PCI-Gruppen	4	4	4	2
Live TFM-Bild	ja, die Hilbert-Transformation
Bildauflösung	bis zu 1024 × 1024 (1M Punkte) für jede TFM- oder PCI-Wellengruppe
FMC-unterstützte Wellengruppen (TFM- oder PCI-Modus)	Impuls-Echo: L-L, T-T und TT-TT Self-Tandem: TT-T, TT-TTT, LL-L, LT-T, TL-T, TT-L und TL-L
PWI-unterstützte Wellengruppen (TFM- oder PCI-Modus)	Impuls-Echo: L-L und TT