枪管检测应用宣传单

简介

传统上，测量和目视检查枪管需要两种不同的方法—一种是定性方法，一种是定量方法。

例行检测通常将两者结合：目视检查以评估内表面状况，物理测量以检测尺寸磨损或变形。

为什么要检测枪管？

枪管承受着极高的压力、热量和摩擦力。定期检测对于确保安全、性能和符合质量标准至关重要。

使用高质量的管道内窥镜或视频内窥镜进行目视检测，可识别以下缺陷：例如镀铬层脱落（尤其是在导锥或膛线前缘）、侵蚀、点蚀、刻痕，严重时甚至可能出现膛线已从枪管中剥离的情况。

进行这种目视检测可以评估武器的状况，确定其使用是否安全可靠。
 

枪管

物镜

• RVI枪管检测 - 使检测人员能够准确、清晰地查看枪管内部状况
• 枪管腐蚀和疲劳寿命检测率提高50%
• 降低生命周期成本
• 改进枪管热性能和弹道性能

回报

• 提高枪支系统的可用性
• 提高弹道能力
• 精确

枪管磨损和侵蚀

• 射击时，热应力会导致热龟裂纹产生
• 底层基底发生热改变（HAZ）
• 燃烧气体对钢材的后续化学侵蚀会破坏镀铬层
• 镀铬"孤岛"会持续受损，直至脱落使钢基底暴露
• 高温环境下，高速燃气及加剧的化学侵蚀会迅速腐蚀钢基体。

枪管磨损和侵蚀的影响

枪膛侵蚀主要发生在膛线起始段 - 即靠近后膛的膛线起始点。

在使用药包式或半定装弹药的枪支中，若弹丸被过度装填，会导致装填密度降低，从而造成初速下降。

膛线侵蚀还会导致阳线顶部比阴线底部磨损更快，从而增加弹带周边的燃气泄漏量。这会导致弹后压力进一步降低，从而使初速下降。

即使是轻微的侵蚀也会降低枪口速度、射程和准确度。

当侵蚀导致枪支效能降至弹着点偏离目标时，即宣告报废。

在因侵蚀导致枪支精度下降前，必须更换或重镶衬管（对于配有可拆卸枪管衬垫的枪支）。

大口径火炮的寿命，以发射弹药量计算，比机枪要短。

记录每门火炮发射的弹药数量，以便为火力控制目的提供有关炮膛侵蚀的适当信息，并使射击军官知道何时需要更换炮管。

结语

使用Evident管道内窥镜解决方案进行远程目视检测（RVI）可为国防和制造部门提供快速、可靠和非侵入性的枪管检测方法。IPLEX GX/GT和G Lite集精密光学、便携性和先进照明于一身，可提供早期检测关键问题和延长枪管寿命所需的清晰度和效率。
 

注：两个系统均支持图像捕获和现场审查，可实现无缝记录和决策。