VDM Metals, con sede en Florham Park, Nueva Jersey, EE.UU., es un productor de superaleaciones de níquel y cobalto dedicado sobre todo a la industria aeroespacial. Su gerente de planta, Steve Chapman, que supervisa el horno de inducción al vacío, tres hornos de refundición de escorias eléctricas (ESR) y el tren de laminación, comparte a través de este artículo cómo los analizadores portátiles XRF de Vanta han ayudado a VDM Metals a superar las expectativas de sus clientes.
Analizadores XRF portátiles Vanta que superan las expectativas de los clientes de VDM Metals
En VDM Metals, todo es personalizado para los clientes. La empresa debe cumplir con el sistema de calificación de proveedores con respecto a los materiales comprados o a cualquier material recobrado que ha sido generado de forma interna. Cada pieza de material debe ser probada; ya que, una simple confusión podría sería catastrófica.
«Debido a la variedad de materiales que fundimos, se podría terminar desechando una fundición entera por causa de un material equivocado», menciona Steve.
VDM Metals emplea varios analizadores XRF portátiles Vanta en sus instalaciones para identificar con precisión los materiales requeridos y, de esta manera, prevenir estas costosas mezclas.
Steve explica: «Hay dos [analizadores] en el departamento de fundición y [un analizador] en el departamento de acabados. Asimismo, contamos con una gran unidad química por XRF en el laboratorio para garantizar una precisión 0,01».
Identificación de aleaciones de extremo a extremo
VDM Metals identifica la aleación de cada pieza y paquete de material enviado, así como cualquier material que ingresa de un procesamiento externo.
«Se confirma el material de entrada, salida y aquel destinado a la fundición», menciona Steve.
Agrega también que: «De cada fundición hecha, cerca del 4 al 5 % son cortes de extremos que regresarán al horno de fundición. Muchas de las piezas fundidas provienen de chatarra comprada. En otra área de la instalación, los empleados usan la fluorescencia de rayos X para el envío y recepción de material, y también para un control de ciertas piezas de material».
Steve encuentra conveniente la visualización deslizable que los analizadores XRF Vanta otorgan al emitir los resultados de composición química. «Usé [esta capacidad] para tratar de resolver un problema con tres grados similares», añade.
La facilidad de uso procedente de la función de correspondencia de grados es otra ventaja. Los empleados pueden identificar aleaciones y tomar decisiones de forma más rápida.
«Si no se halla una correspondencia de grados, el material es dirigido a la refinería y es vendido como inidentificable», explica Steve.
Facilidad de uso
VDM Metals tiene cinco empleados asignados al uso del analizador XRF cada día; y, el uso de dichos analizadores es continuo durante cada jornada de trabajo. El analizador XRF Vanta proporciona la facilidad de uso necesaria que la empresa necesita para los nuevos empleados en vista de que ellos inicien con agilidad e identifiquen las aleaciones rápidamente.
La útil función de correspondencia de grados de los analizadores Vanta ayuda a que las capacitaciones y operaciones cotidianas sean mucho más fáciles. «Al obtener una correspondencia de grados de 718 según la especificación, se enviará el material al barril identificado 718.
[...] Es decir que el uso [de los analizadores] es muy fácil», explica Steve. Y, añade que: «[Los analizadores] permiten cumplir fácilmente con las regulaciones del Estado de Nueva Jersey, las cuales exigen formar operadores antes de usar [un instrumento]. Y, sobre todo por el hecho que nuestros empleados usan dosímetros en formato de anillo».
Características de resistencia
Los analizadores XRF Vanta están expuestos a lluvia, suciedad y polvo en la instalación; y, VDM Metal no hace caso omiso a estas características de resistencia, cuya presencia en los analizadores permite que soporten las condiciones ambientales hostiles en las que son usados.
«Los analizadores son usados en el exterior bajo la lluvia. [Aún peor,] los materiales se encuentran en barriles abiertos y expuestos al agua. Encima, nuestros empleados usan guantes que a su vez se mojan. Expuesto a todo ello, el Vanta demuestra ser una pieza robusta de equipamiento».
Considerando su resistencia ante duras condiciones ambientales, VDM Metals puntualiza que el servicio otorgado por estos analizadores es primordial.
«Una empresa no desea 100 mil dólares de pérdida en equipamiento improductivo si ocurre un accidente. [...] Lo esencial es poder contar con un equipo que se repare rápidamente. Hace algún tiempo, se rompió la pantalla táctil. Pero, no se requirió el reemplazo del detector ni del tubo. Por lo que el costo de reparación no fue excesivo.
Sinceramente, es notable conocer una empresa que brinda un servicio de extrema calidad y soporte», declara Steve acerca de Olympus.
Servicio rápido
VDM Metals también aprecia el rápido servicio proporcionado por Olympus en lo referente a sus analizadores XRF Vanta.
«El nivel de servicio que nuestra empresa ha recibo de Olympus no tiene comparación. Los pedidos de reparación se tratan en poco días frente a semanas en el caso de un competidor.
[...] Al llamar al representante de ventas, recibimos el mismo día a un técnico para evaluar la condición del instrumento y coordinar un alquiler, préstamo o cualquier otra solución instantánea. Su proceder es impresionante cuando se requiere ayuda. Aproximadamente, toma una hora para volver a estar operativo. Es realmente insólito apreciar ese tipo de colaboración por parte de un representante de ventas».
Acerca de VDM Metals
VDM Metals emplea a 100 personas en Nueva Jersey con 70 empleados asignados a la fabricación. Para obtener más información sobre VDM Metals, visite VDM-Metals.com.
