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洞见博客

Cinco razones para optar por el detector de defectos OmniScan X3

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Detector de defectos por ultrasonido multielemento (Phased Array) OmniScan X3

Presentación del más reciente miembro de la familia OmniScan™

Confíe en lo que ve. Es lo que describe hoy al nuevo detector de defectos OmniScan X3. ¿Pero, qué significa? Es una forma de decir que la potencia de este equipo OmniScan le permite decidir correctamente a través de lo que ve desde su pantalla. Más allá de su alta calidad, su procesamiento de imagen rico en detalle, el detector de defectos OmniScan X3 viene con un paquete completo de herramientas innovadoras en simulación y visualización, las cuales permiten verificar y validar su inspección al instante. No debe ser visto como una simple actualización del equipo MX2; es una completa caja de herramientas destinada a la tecnología de ultrasonido multielemento (Phased Array). Gracias a las capacidades avanzadas de imagen y análisis que otorga este equipo, no ha existido peor momento como este para ser un defecto.

A continuación, se detallan cinco razones irresistibles para adquirirlo:

1. Ver para creer: Benefíciese de una claridad distinta en su imagen provista por nuestro método de focalización total (TFM). El avanzado procesamiento del TFM, brindado por el detector de defectos OmniScan X3, integra una función de envolvente en vivo que elimina las oscilaciones de la onda acústica en la representación TFM estándar, lo cual facilita la interpretación de dicha imagen. La función de la envolvente posibilita el uso de una resolución de cuadrícula TFM gruesa mientras mantiene una fidelidad de amplitud por debajo de la tolerancia establecida (2 dB). Esta configuración de resolución para una cuadrícula gruesa compensa la carga más alta de cálculo requerida por la envolvente, lo que conlleva a mejorar la velocidad de adquisición. Después de ver las representaciones, los resultados son difíciles de poner en tela de juicio.

Defectos de ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA) con la envolvente desactivada

Sin la envolvente, la resolución de cuadrícula es 0,07 mm, la fidelidad de amplitud es 1,7 dB y la frecuencia de adquisición es 10,6 Hz: Defectos de HTHA


Defectos de ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA) con la envolvente activada

Con la envolvente, la resolución de cuadrícula es 0,15 mm, la fidelidad de amplitud es 1,9 dB y la frecuencia de adquisición es 19,5 Hz: Defectos de HTHA claramente visibles

2. Cobertura de todos los ángulos: Las representaciones TFM de alta resolución, adquiridas mediante la técnica de captura de matriz completa (FMC), proporcionan una geometría correcta, lo que permite comprender de manera más fácil la posición y orientación de un defecto en la pieza bajo ensayo. También es posible visualizar de forma simultánea hasta cuatro modos de propagación TFM y compararlos para favorecer la identificación de defectos con orientaciones peculiares.

3. Comparar y confirmar: Las nuevas herramientas informáticas avanzadas del software proporcionan ventajas antes, durante y después de su inspección:

  • ¿Olvidó su plan de escaneo? Créelo en vivo y en el mismo sitio con el asistente integrado. El simulador de haces permite visualizar los haces, además del área TFM, y ajustarlos según lo que se requiere en campo. En el plan de escaneo se ofrece la herramienta de Mapa de influencia acústica (AIM, siglas en inglés). Esta genera un modelo en donde se muestran las áreas de sensibilidad de detección más altas, o también la falta de cobertura.
  • Durante la inspección, es posible usar la vista simultánea en «pantalla dividida» para comparar los resultados de hasta cuatro modos de propagación diferentes. Ello permite validar y caracterizar el tipo de defecto detectado y, además, determinar de forma exacta la ubicación de los cursores de dimensionamiento con el fin de mejorar la precisión de las mediciones de profundidad.
  • El software de análisis de datos OmniPC™, dedicado a la inspección posterior, ahora le ofrece la opción para comparar dos archivos de inspección diferentes al mismo tiempo en la pantalla. Lo que resulta sumamente conveniente, por ejemplo, al visualizar los dos lados de una soldadura, uno junto al otro, o al seguir la progresión de un defecto a partir de una inspección precedente.

4. Satisfacer su necesidad en velocidad: La visualización multigrupo, los archivos más voluminosos, el alto rango de amplitud del 800 % y una estructura simplificada de menú, son solo algunas de las características que ayudan a acelerar su inspección. Los análisis también son más rápidos gracias a las herramientas avanzadas de interpretación de datos, como las representaciones (o imágenes) tratadas por el método de focalización total.

5. Tiempo de configuración reducido de forma considerable: Puede iniciar directamente su trabajo gracias a las varias funciones que facilitan y hacen más eficientes las configuraciones del equipo:

  • Rapidez de calibración mejorada (en el caso de la sensibilidad y ganancia corregida en función del tiempo [TCG])
  • Configuración multigrupo simultánea
  • Verificación de calibración simplificada para configuraciones almacenadas
  • Técnica de difracción de tiempo de vuelo (TOFD) racionalizada para eliminar pasos innecesarios

Conozca más acerca de sus características

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Visualizar el video: Equipo de ultrasonido multielemento (Phased Array) OmniScan X3 con tecnología TFM/FMC

Preguntas frecuentes formuladas acerca del método de focalización total (TFM)

Uso del método de focalización focal para mejorar la representación por ultrasonido multielemento (Phased Array)


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Director of Portable Advanced NDT Products

Tommy Bourgelas has worked at Evident for over 23 years. Prior to his current position, which includes overseeing the OmniScan™ X3 product line, he worked as a product manager for other in-service portable NDT product lines, including the OmniScan ECA, ​MultiScan MS5800™, NORTEC™, and BondMaster™ inspection devices. Throughout his career, Tommy has contributed to the development of probes and applications, worked to improve existing products and software features, and has performed numerous trainings.

三月 27, 2020
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