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洞见博客

Tres formas para administrar los datos de inspección de la corrosión sin complicaciones con los medidores de espesores

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3 Ways We Uncomplicate Corrosion Thickness Gaging Inspection Data Management

Las empresas que proveen servicios de inspección, generalmente, ejecutan ensayos no destructivos (END) de rutina en tuberías, recipientes de presión, tanques y equipamientos empleados en las instalaciones para hidrocarburos. Trabajos más rigurosos pueden requerir el desplazamiento de todo un equipo de inspectores, cuya responsabilidad es de registrar las medidas de espesor de las diferentes piezas presentes en la planta industrial. La gestión de un trabajo de dicha magnitud puede ser compleja; pero también puede ser contrarrestada.

Manera convencional de reunir datos

Por lo general, un supervisor o analista de datos atribuye una porción del trabajo requerido a cada inspector. Los datos serán adquiridos usando uno de los dos métodos a continuación:

Medición digital del espesor por ultrasonido con el registrador de datos: Los archivos de inspección son creados con las ubicaciones donde el espesor ha sido medido (TML). Estas corresponden a los bienes y las áreas que requieren ser inspeccionadas. Antes de terminar su labor, el inspector transfiere todos los archivos de inspección mediante una conexión USB o RS232. A partir de este momento, los datos pueden ser importados manualmente a un software de gestión de recursos.

Anotaciones de resultados a mano: A cada inspector se le proporciona una hoja de ubicaciones de inspección que corresponde al bien que requiere ser medido; el inspector anotará manualmente cada medida de espesor en el papel. En ocasiones, los inspectores trabajan en grupos: uno para adquirir las lecturas de espesor, y otro para registrarlas. Al final del día, los inspectores hacen llegar la hoja a su supervisor o analista de datos, cuya función es de ingresar dichos valores a un programa de hoja de cálculo, o de gestión de recursos, para analizarlos. En algunos casos, los inspectores en campo cuentan con una tableta o PC, que permite introducir las lecturas/medidas de espesor manualmente en su programa de gestión de recursos.

A pesar de que estos procesos resultan tediosos e ineficaces, debido al riesgo generado por valores inexactos a partir de operaciones manuales, han perdurado de manera casi invariable desde la aparición de los medidores de espesores por ultrasonido. Sin embargo, existe un método mejor.

Transformar el proceso de inspección con la nube

El adaptador de comunicación inalámbrica 38-Link habilita la comunicación de cualquier medidor por ultrasonido 38DL PLUS® con la Olympus Scientific Cloud (OSC). Esto proporciona a los supervisores herramientas que mejoran completamente la eficiencia, integridad de datos, asignación de recursos y visibilidad de los datos en el caso de trabajos de inspección de gran envergadura. La configuración de su cuenta OSC, y su conexión a partir del medidor de espesores 38DL PLUS, es simple. Primero, visite el sitio web OSC para crear gratuitamente su cuenta. A continuación, conecte el adaptador 38-Link en la parte posterior del medidor para habilitar la comunicación con una red inalámbrica. Al conectarse a la OSC, los supervisores podrán disfrutar de una variedad de herramientas útiles para administrar sus datos.

Adaptador 38-Link instalado en la parte posterior del medidor de espesores 38DL PLUS.
Adaptador 38-Link instalado en la parte posterior del medidor de espesores 38DL PLUS.

Gestión de trabajo mejorada con la OSC a partir de cuatro características

  1. Envío directo de los archivos de inspección al grupo de medidores de espesores

    En la Olympus Scientific Cloud, es posible crear un «proyecto» con «trabajos» que incluyen tareas individuales. Es posible crear archivos de inspección en la OSC y asignarlos a las tareas que pueden ser implementadas de manera inalámbrica a los medidores utilizados en campo. Controle la progresión de los trabajos, organice trabajos de inspección de gran envergadura, asigne tareas individuales a inspectores y, también, busque sus datos en la nube. Si no cuenta con una red inalámbrica disponible, puede usar su teléfono como zona con cobertura inalámbrica para habilitar la comunicación del adaptador 38-Link con la nube y cargar sus datos.

  2. Integridad de datos optimizada

    La OSC proporciona a los supervisores una solución completa para la administración de los flujos de trabajo. Con el adaptador 38-Link y la conexión inalámbrica, los archivos de inspección pueden ser implantados a distancia en el medidor de un inspector cuando este último se encuentra trabajando en campo. El inspector puede guardar las lecturas en su medidor y cargar los datos directamente a la nube sin la mínima necesidad de abandonar su trabajo de inspección en campo. Este modo no solo mejora la eficiencia, sino que también elimina las posibilidades de error debido a la transcripción manual, preservando así la integridad de sus datos.

  3. Visibilidad de datos mejorada

    Normalmente, el supervisor de los trabajos in situ tiene poca visibilidad de los datos adquiridos por los inspectores hasta que estos últimos se los entregan por medio de hojas escritas o archivos cargados a un/una PC. A un analista de datos le puede tomar hasta un día descubrir la transcripción incorrecta de una medida y solicitar al inspector la confirmación de dicha lectura. Para los operarios/propietarios, estos problemas significan tener que esperar la confirmación relativa a la existencia de daños potenciales.

    El adaptador 38-Link permite que los inspectores conecten su equipo a la Olympus Scientific Cloud usando la zona de cobertura inalámbrica, que proporcionan los teléfonos, para transferir datos cuando se encuentran en campo sin conexión LAN inalámbrica. Esto permite que el supervisor, o el analista de datos, reciba los datos rápidamente para revisarlos, a fin de tomar decisiones clave en el menor tiempo posible.

    Mejor visibilidad de datos
  4. Eficiente asignación de recursos

    Por lo general, un inspector será asignado a un trabajo con un tiempo determinado. Sin embargo, hoy en día, los supervisores tienen muy poca visibilidad sobre quién ha completado el trabajo asignado con anticipación y es capaz de asumir otras tareas.

    Con la OSC, los supervisores pueden controlar el trabajo de los inspectores, e implantar nuevos archivos de inspección en los medidores de dichos inspectores, cuando han completado el trabajo asignado. Los archivos de inspección se encontrarán disponibles en el panel de información de la OSC tan pronto se encuentren cargados. Esta función permite que los supervisores envíen tareas a distancia sin necesidad de hacer desplazar a los inspectores, ayudándolos a minimizar tiempos de parada y asegurándose de que los recursos sean utilizados eficazmente.

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Staff Writer

Rebecca holds a bachelor's degree in journalism from Endicott College and writes about trends and technologies in science and industry. She works closely with Evident engineers and scientists to write pieces about the latest remote visual, microscope, ultrasonic, eddy current, and phased array technologies. Follow her work to learn about Evident’s latest for numerous applications, including manufacturing QA/QC, maintenance, mining, and more. 

七月 9, 2019
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