La empresa Austin Hayes Ltd. ha proporcionado servicios de restauración de contenedores de municiones y de revestimientos de superficie por más de 50 años. En calidad de empleador, comprometido con la protección de la salud y la seguridad de sus empleados, la empresa aplica rigurosas directrices que reducen al mínimo la exposición de los empleados a materiales peligrosos.
Cuando un cliente acudió a Austin Hayes Ltd. con la solicitud de reciclar 20000 cajas de municiones hechas de madera tratada con conservantes especializados, la empresa se vio frente a un nuevo problema de salud y seguridad. Ciertos elementos en la preservación de la madera, como el cromo (Cr), el cobre (Cu) y el arsénico (As), pueden causar problemas de salud significativos si se inhalan, ingieren o absorben a través de la piel.
Al aceptar este proyecto, se requería crear un nuevo sistema que tuviera en cuenta los peligros de la manipulación de la madera contaminada.
Reto: Encontrar un método de inspección seguro y eficiente
Austin Hayes Ltd. sospechaba que sólo un pequeño porcentaje de las cajas presentaba contaminación. El problema era encontrar un método preciso, seguro y eficiente que permitiera inspeccionar, clasificar y separar las cajas de madera para su reciclaje. Pero ¿cuál?
Austin Hayes Ltd. tenía que reciclar más de 20000 cajas de municiones de madera.
La empresa envió primero una muestra a un laboratorio local para que sea analizada. Transcurrieron dos semanas de análisis para comprobar si la caja de madera fue tratada con un conservante de madera de alta calidad. A pesar de que el laboratorio proporcionó resultados precisos, la empresa necesitaba una solución más rápida y más rentable para analizar todas las cajas.
«Obviamente, se requería una seguridad. No se deseaba contaminar la madera elegible, destinada el reciclaje», comentó Nick Eagleton, gerente general de Austin Hayes Ltd. «Enviar todo al laboratorio a analizar tendría un costo [Esp. coste] desorbitado, así que invertir en un analizador XRF tenía sentido".
Solución: Procesar materiales contaminados con analizadores XRF portátiles
Fue entonces cuando se orientaron al analizador XRF portátil Vanta. Un representante local de Olympus se reunió con ellos para explicarles cómo funcionaba el analizador XRF portátil, discutir sus beneficios y hacer una demostración del instrumento. La experiencia permitió que Nick confiará en que su equipo podía ser eficiente desde el primer día de operación.
Resultados
El analizador XRF Vanta contribuyó positivamente a inspeccionar rápidamente 20000 contenedores de madera.
Empleados de Austin Hayes Ltd. analizan las cajas de madera con analizadores XRF portátiles Vanta para determinar si el material está contaminado.
Empleado de Austin Hayes Ltd. analiza una caja de madera con el analizador XRF portátil Vanta. Protocolos especiales fueron respetados para manipular materiales contaminados con ciertos elementos.
En resumidas cuentas, la empresa sólo registró tres lecturas con arsénico. Los contenedores contaminados con arsénico fueron separados y transferidos a una instalación especial de procesamiento de madera.
«Se pudo obtener resultados precisos con el analizador XRF», comentó Nick. «El analizador fue configurado para un ensayo de aceptación y rechazo de arsénico a fin de obtener resultados en 30 segundos»
La empresa Austin Hayes Ltd. atribuye su éxito a la capacidad de la cual se dota para analizar con seguridad los materiales mediante el analizador XRF portátil Vanta. Por el momento, su cliente está construyendo otro almacén para que lo analicen.
Para obtener más información sobre cómo el XRF portátil Vanta ayudó a esta empresa a preservar su compromiso con la salud y seguridad de los empleados, lea su historia aquí: Austin Hayes Ltd. crea nuevos estándares en salud y seguridad usando la tecnología XRF.
Contenido relacionado
Preguntas formuladas frecuentemente acerca de los analizadores XRF portátiles Vanta
Video: información general del analizador XRF Vanta
Infografía: Analizador XRF Vanta
Contáctenos
