En la producción de cemento, es fundamental identificar y analizar los residuos sólidos a medida que son recibidos y antes de que ingresen al horno con el fin de asegurar de que no haya presencia de metales pesados y sustancias tóxicas en ellos. Una herramienta, que juega un papel sumamente importante en este proceso, es el analizador de fluorescencia de rayos X (XRF) portátil.
A través de esta publicación, se explicará por qué los analizadores XRF portátiles son herramientas analíticas esenciales para el procesamiento cooperativo (o coprocesamiento) de residuos sólidos en hornos de cemento; y, también, se abordarán algunos de los beneficios clave para esta aplicación.
Importancia del coprocesamiento de residuos sólidos en hornos de cemento
La tecnología para el coprocesamiento de residuos sólidos en hornos de cemento se desarrolló en la década de 1970. Desde el siglo XX, algunos países han combinado el concepto de tratamiento de residuos con economía circular y desarrollo sostenible.
Mediante el uso de hornos de cemento para tratar residuos sólidos, es posible eliminar el costo operativo asociado al uso de instalaciones de tratamiento de residuos sólidos; además, se pueden elaborar combustibles y materias primas alternativas, lo que conlleva a beneficios económicos y ambientales, como la reducción de las emisiones de CO2.
El eje del coprocesamiento de residuos sólidos en un horno de cemento gira en torno a la plena utilización de los componentes combustibles y materiales de cenizas provenientes de los residuos sólidos durante la producción de cemento. Junto con las características de producción de un horno de cemento, la adopción de la solución técnica adecuada permite reducir desechos y mitigar los efectos medioambientales, ya que los convierte en un recurso o fuente de energía.
La normativa internacional establece limitaciones sobre el contenido de metales pesados y otros elementos contaminantes en los desechos sólidos antes de que ingresen al horno. Entre las normas más importantes destacan:
- Especificación técnica de protección ambiental para el coprocesamiento de residuos sólidos en un horno de cemento (HJ 662-2013)
- Especificación técnica para el coprocesamiento de residuos sólidos en un horno de cemento (GB 30760-2014)
Con el fin de cumplir las regulaciones y administrar el coprocesamiento de residuos sólidos, muchos fabricantes de cemento usan analizadores XRF portátiles —como los de nuestra serie Vanta™— durante el proceso de tratamiento previo a fin de detectar elementos peligrosos y sustancias tóxicas antes de que los desechos sólidos ingresen al horno.
Analizadores XRF portátiles Vanta
Beneficios del análisis XRF portátil en el proceso de tratamiento previo de residuos sólidos
Nuestro analizador portátil Vanta proporciona muchos beneficios para el proceso de tratamiento previo:
- Rápida cobertura de grandes áreas, que mejora la densidad del muestreo para una rápida toma de decisiones.
- Respaldo a los operadores de campo cuando deben abordan situaciones urgentes mediante un análisis eficiente e inmediato in situ.
- Uso idóneo en la selección de muestras que deben seguir análisis más profundos en laboratorio; esto asegura el envío adecuado de los materiales correctos al laboratorio a fin de reducir costos (Esp. costes) de análisis.
- Obtención de información detallada en el lugar, lo que permite a las empresas cementeras optimizar los costos en cuanto a la eliminación de residuos sólidos.
- Producción de resultados precisos desde partes por millón (ppm) hasta el nivel porcentual, lo garantiza un buen límite de detección (LOD).
- Su diseño portátil, dotado de una pantalla táctil clara, lo convierte en una herramienta idónea para análisis in situ.
- Favorece el análisis de los metales pesados de interés para las empresas cementeras, como el vanadio (V), cromo (C), manganeso (Mn), níquel (Ni), cobre (Cu), zinc (Zn), arsénico (As) y cadmio (Cd , así como otros elementos peligrosos.
Herramienta versátil para identificar metales peligrosos y contaminantes
Los analizadores Vanta otorgan una solución práctica para analizar metales peligrosos y contaminantes.
Miden elementos contaminantes cuya detección es prioritaria, como la plata (Ag), el arsénico (As), el cadmio (Cd), el cromo (Cr), el cobre (Cu), el mercurio (Hg), el níquel (Ni), el plomo (Pb), el selenio (Se), el talio (Tl) y el zinc (Zn).
El analizador también es una herramienta ideal para medir los elementos que presentan limitaciones establecidas por la Ley de Conservación y Recuperación de Recursos (RCRA) de la Agencia de Protección Ambiental (EPA) de los EE. UU. Entre ellos se listan la plata (Ag), el arsénico (As), el bario (Ba), el cadmio (Cd), el cromo (Cr), el mercurio (Hg), el plomo (Pb) y el selenio (Se). Además, es posible detectar elementos de tierras raras (REE), elementos radiactivos (U) y el torio (Th).
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Infografía de la industria del cemento
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