La publicación original fue el 4 de mayo de 2021
En esta publicación, encontrará respuestas a algunas preguntas comunes sobre el software WeldSight y sus ventajas.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el software WeldSight y el software OmniPC?
R: Las herramientas analíticas avanzadas del software WeldSight lo hacen destacar por sobre el software OmniPC. Estas capacidades adicionales permiten al usuario explorar los datos y las imágenes de una manera más profunda a fin de tomar una decisión fundamentada y decisiva sobre el tamaño y la gravedad de los defectos.
El software WeldSight también permite personalizar la interfaz del usuario y la presentación de los datos con el objetivo de facilitar los análisis y la generación de los informes, además de cumplir con una óptima configuración en conformidad con los requisitos de su aplicación o procedimiento.
Entre las herramientas analíticas avanzadas y exclusivas del software WeldSight destacan:
- Combinación de archivos de datos
- S-scan volumétrico en cordones de soldaduras longitudinales
- C-scan volumétrico
- Combinación de varios grupos en una sola pantalla
- Trigonometría circunferencial corregida
- Imágenes 3D
- Informes y diseño personalizados
Las principales diferencias se describen en esta publicación de blog: Software WeldSight™ versus software OmniPC™: ¿Cuál es la diferencia?.
P: ¿Se requiere ser un analista experto para usarlo?
R: El software está diseñado en torno a la facilidad que se le quiere proporcionar al usuario. Los controles son de fácil acceso, lo que hace que las múltiples funciones avanzadas sean accesibles tanto a principiantes como a usuarios experimentados.
P: ¿Puede ser usado con la unidad OmniScan X3 para adquirir datos?
R: La instalación de la aplicación WeldSight™ Remote Connect en el detector de defectos OmniScan X3 permite configurar y controlar la adquisición de datos a través del software WeldSight. Sin embargo, también se requiere el paquete de software de WeldSight Inspection. El paquete WeldSight Analysis es específico para el análisis avanzado posterior a la adquisición de datos OmniScan X3.
P: ¿La ES BeamTool viene incluida con el software WeldSight para su uso con el detector de defectos OmniScan X3?
R: Sí y no. Con el paquete de software WeldSight Analysis (para el análisis de datos fuera de línea), la integración de la ES BeamTool no brindaría ningún beneficio adicional. El detector de defectos OmniScan X3 está equipado con sus propias y completas herramientas dirigidas a crear planes de escaneo para inspeccionar las soldaduras. Por lo tanto, no. La ES BeamTool no viene incluida en este paquete.
Sin embargo, cuando usa el paquete de software WeldSight Inspection con la intención de controlar la adquisición de datos OmniScan X3, es posible implementar la ES BeamTool según sea necesario. Esto permite llevar su proceso de trabajo al ordenador/computadora portátil o de escritorio, lo que aumenta la eficiencia. Además, es posible optimizar la ES BeamTool para crear planes de escaneo con configuraciones sofisticadas que incorporan códigos de fabricación y una amplia gama de características de soldadura y piezas, entre ellas:
- Diseño biselado
- Materiales austeníticos y ferríticos
- Revestimientos de componentes
- Metales distintos
- Acceso a la sonda
- Consideraciones mecánicas
Tenga en cuenta que se requiere la aplicación WeldSight Remote Connect para controlar la unidad OmniScan X3 por medio del software WeldSight. Descargue la aplicación aquí, bajo la opción WeldSight.
P: ¿Qué herramientas existen en particular para los análisis subsecuentes a la inspección de soldaduras?
R: Entre las características que se han desarrollado para mejorar los análisis de soldaduras, se distinguen:
- Puertas de software dinámicas: Puertas que pueden ser determinadas, y cuyas vistas dependientes se actualizan sin ningún retardo o recálculo.
- Puerta de soldadura: Puerta basada en la geometría que genera un C-scan usando solo los datos provenientes de la parte interna de la soldadura y la zona afectada por el calor.
- Control de amplitud máxima: Durante el desplazamiento a través de los datos de la pantalla, el software coloca de forma automática el cursor de datos en el punto que determina la amplitud máxima; esto permite eliminar el proceso engorroso de hallar la amplitud máxima.
- Pasar rápidamente a la amplitud máxima: El software ubica automáticamente el cursor de datos en la posición de máxima amplitud dentro de un área definida por el usuario.
- C-scan volumétrico corregido (sin procesamiento): Vista superior volumétrica de precisión, disponible en la lista de diseños de pantalla sin requerir pasos adicionales.
- Combinación de archivos de datos: Archivos de datos adquiridos de forma independiente, lo que permite el análisis del componente a partir en un solo archivo.
- Combinación de varios grupos en una sola pantalla: Es posible combinar varios grupos de un archivo de datos de inspección en las vistas superior, lateral e inferior, dotadas de precisión volumétrica para un análisis más eficiente e informes completos.
En este video, Brandon Reitz, ingeniero principal de aplicaciones, demuestra algunas de las características prácticas del software, como los diseños personalizables mediante la función de arrastrar y soltar:
P: ¿El software WeldSight es conveniente para analizar la corrosión?
R: El software WeldSight fue desarrollado inicialmente como una plataforma analítica avanzada para la inspección de soldaduras mediante los datos adquiridos a partir de haces angulares. Sin embargo, desde que inició su desarrollo, varias herramientas han ido agregándose y cuyo enfoque específico es la monitorización de la corrosión usando datos de inspección de cero grados.
El «Administrador de corrosión» presenta todas las vistas y datos estadísticos que necesitará para monitorear y registrar de manera fiable los datos de corrosión a partir de las piezas inspeccionadas.
Entre las características del software WeldSight, que facilitan la monitorización y la generación de informes sobre la corrosión, destacan:
- C-scan de espesor
- Estadísticas de escaneo C
- Dimensionamiento de análisis de conglomerados
- Exportación a un informe
El software WeldSight detecta automáticamente el espesor mínimo y los defectos de conglomerados en el área de interés; asimismo, posiciona el cursor en el espesor mínimo detectado por usted. Las estadísticas de dimensionamiento de conglomerados también son calculadas y mostradas, como el porcentaje de pérdida de material.
No se pierda la explicación de Curtis Dickinson, ingeniero principal de aplicaciones, sobre las características y herramientas para aplicaciones de corrosión:
P: ¿Qué tecnologías de inspección son compatibles?
R: El software WeldSight permite a los usuarios optimizar su análisis de datos de inspección por ultrasonido multielemento (Phased Array, PA), difracción de tiempo de vuelo (TOFD) y ultrasonido convencional (UT).
P: ¿Es posible compartir los propios archivos de datos WeldSight con los clientes?
R: ¡Sí! Nuestro software gratuito WeldSight Viewer permite a los clientes ver los archivos de datos generados por el detector de defectos OmniScan X3 (.odat) y el software WeldSight, así como algunos archivos de datos de la serie OmniScan limitados (.opd). No se necesita una licencia de software, simplemente hay que descargar la versión más reciente del software desde la página de descargas de softwares de Olympus y seleccionar Viewer para que se instale de forma predeterminada. Los detalles completos sobre la compatibilidad de los archivos de datos están disponibles en esta página.
P: ¿Habrán nuevas funciones?
R: ¡Sí, absolutamente! Se están preparando nuevas e interesantes funciones. Por lo tanto, esté atento a los próximos anuncios relacionados con el desarrollo de herramientas y aplicaciones para el software WeldSight.
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