Evident LogoOlympus Logo
洞见博客

Ventajas de los microscopios láser para medir la rugosidad de la lámina de cobre utilizada en las placas de circuito impreso 5G

作者  -
Primer plano de una placa de circuito impreso.

Apodada la madre de los productos electrónicos, las placas de circuito impreso (PCB) son fundamentales para los dispositivos electrónicos modernos de casi todos los sectores. Un paso clave en la fabricación de placas de circuito impreso es la unión de la lámina de cobre a un sustrato de resina dieléctrica. Antes de la unión, la superficie de cobre se hace rugosa intencionadamente para mejorar su capacidad de unión con el material dieléctrico. Sin embargo, las láminas de cobre rugosas provocan una pérdida de conductividad que puede afectar negativamente al funcionamiento de la placa de circuito. Además, la pérdida del conductor aumenta significativamente a medida que aumenta la frecuencia de la corriente debido a lo que se conoce como efecto piel. En la electrónica 5G de alta frecuencia, esto puede ser un problema.

¿Qué es el efecto piel?

El efecto piel es la tendencia de una corriente alterna de alta frecuencia a fluir a través de la capa exterior del conductor, o piel. Cuanto mayor sea la densidad (o la frecuencia) de la corriente, más cerca estará de la superficie. Las corrientes de alta frecuencia que fluyen cerca de la superficie conducen a una menor profundidad de la piel. Cuando la profundidad de la piel correspondiente a la frecuencia de funcionamiento del circuito es inferior o igual a la rugosidad de la superficie de la lámina de cobre, la señal se propaga en la superficie de la lámina de cobre.

Dado que la tecnología 5G utiliza una frecuencia de corriente superior a la de 4G o 3G, su profundidad de piel es menor y su densidad de corriente es mayor. Sin embargo, las superficies rugosas pueden afectar negativamente a la trayectoria de transmisión de la corriente. Cuanto más rugosa sea la superficie de la lámina de cobre, más largo será el camino de transmisión de la señal y mayor será la pérdida del conductor. No podemos utilizar una lámina de cobre perfectamente lisa porque se necesita cierta rugosidad para que la lámina se adhiera al sustrato, por lo que la rugosidad de la lámina de cobre debe controlarse cuidadosamente: debe ser lo suficientemente rugosa para que se adhiera bien al sustrato pero lo suficientemente lisa para minimizar la pérdida de transmisión.

Pruebas de rugosidad superficial

El método convencional para medir la rugosidad de la superficie utiliza un palpador que se arrastra por la superficie de la muestra. Sin embargo, el palpador puede dañar superficies sensibles -como la lámina de cobre- y sus datos de medición están limitados por el diámetro de la punta del palpador.

Los microscopios confocales de barrido láser son las herramientas preferidas para la medición de la rugosidad porque ofrecen muchas ventajas sobre los métodos de medición convencionales.

4 Ventajas de los microscopios láser para medir la rugosidad de las superficies

No se requiere contacto

Como su nombre indica, los microscopios láser utilizan luz láser para recopilar datos, por lo que nada físico toca la muestra. Esto elimina el problema de rayar o dañar la muestra durante la prueba con un lápiz óptico. Un microscopio láser también tiene la ventaja de poder realizar mediciones precisas de la rugosidad sin importar el estado de la superficie de la muestra.

Se arrastró un estilete por la superficie de esta muestra, dejando una marca lineal.

Flecha de oro

Microscopio láser OLS5100

Datos de medición de la rugosidad más fina

El radio de la punta de un palpador convencional es solo de 2 a 10 μm, lo que dificulta la captura de datos de rugosidad a nivel microscópico. El láser de nuestro microscopio de escaneo láser OLS5100 tiene un radio de solo 0,2 μm, por lo que puede capturar datos de rugosidad superficial mucho más finos que un palpador no puede medir.

Diagrama que muestra que el radio de punta más grueso de un palpador produce datos de medición de espesor menos finos.

flecha de oro

Un diagrama que muestra cómo el radio muy pequeño del rayo láser de un microscopio láser le permite capturar datos de medición de rugosidad muy finos.

Información exhaustiva sobre la muestra

Un lápiz óptico solo puede obtener un tipo de información: la rugosidad. En cambio, nuestro microscopio láser puede obtener simultáneamente tres tipos de información: imágenes láser, imágenes en color y datos de características 3D. La combinación de estos datos puede proporcionarle una mejor comprensión de la rugosidad de la superficie.

Datos de medición 3D capturados con un microscopio láser OLS5100.

flecha de oro

Imágenes láser y en color de la rugosidad de la superficie captadas con un microscopio láser OLS5100.

Inspecciones automatizadas

Otra ventaja de los microscopios confocales láser es la posibilidad de automatizar parte del flujo de trabajo de inspección, lo que mejora la reproducibilidad y minimiza la variabilidad entre operadores. Para la medición de la rugosidad de las láminas de cobre, el microscopio láser OLS5100 puede automatizar el flujo de trabajo de inspección, desde la adquisición de datos hasta la creación de informes. Solo tiene que pulsar el botón de inicio y podrá realizar mediciones de perfiles finos a nivel submicrónico.

Captura de pantalla del software OLS5100 mostrando su función de macro.

Para que el dispositivo sea aún más inteligente, la función macro del software del microscopio permite que un ordenador controle una serie de operaciones del microscopio para que pueda probar y analizar las muestras con rapidez y precisión.

Contenido relacionado

Medición de la rugosidad de la superficie: Consejos prácticos para empezar

Webinar a la carta: Parámetros de rugosidad - ¿Cómo seleccionar el más significativo?

Medición de la rugosidad con el microscopio de barrido láser LEXT


Póngase en contacto con nosotros
应用工程师,工业显微镜

一直从事光学显微行业的销售和产品应用相关工作,重点关注5G电子元器件、制药、医疗器械等行业,对光学显微镜在各行业的应用有深入理解。

七月 20, 2022
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country