清洁度检测系统
En cada proceso de manufactura, la contaminación por partículas debe permanecer lo más baja posible a fin de que el producto final no presente limitaciones funcionales. La limpieza técnica de los componentes es sumamente importante; por consiguiente debe ser medida y evaluada. A través de la variedad de soluciones especializadas que ofrece Evident para la inspección de limpieza técnica, es posible obtener, procesar, analizar y documentar datos provenientes de las inspecciones de limpieza técnica de componentes, al mismo tiempo que se cumplen con las normas más rigurosas de este ámbito. Desde el desarrollo hasta el control de calidad, los sistemas de inspección de limpieza técnica de Evident proporcionan un rendimiento preciso y fiable para una máxima productividad. Dotado de un diseño que cumple con las normas de limpieza para componentes, nuestro sistema de inspección de limpieza técnica ofrece un software intuitivo para guiarle a través de todos los pasos de su proceso de inspección. Por lo tanto, no importa si es un experto o un principiante, la adquisición de datos a partir de la inspección de limpieza técnica es rápida, fácil y eficiente. |
Productos de inspección de limpieza técnica
Preguntas frecuentes sobre la limpieza técnica de componentes
¿Qué es la distribución (flujo) del trabajo de limpieza técnica en las inspecciones de limpieza?
Cuando se requieren componentes de alta precisión, cada uno de ellos debe estar exento de contaminantes para asegurar su funcionamiento adecuado al máximo del rendimiento definido. Cuando se habla de limpieza técnica, se hace referencia al proceso que mide los niveles de contaminación por partículas a partir de un componente y favorece el cumplimiento de las normas de limpieza técnica para este último, así como la alta calidad del producto final para el usuario. La distribución completa del trabajo en la inspección de limpieza técnica para componentes puede dividirse en seis etapas; cada una de estas etapas es expuesta en la serie de publicaciones «Análisis del proceso de limpieza técnica», a la cual puede acceder a continuación para obtener más información. Las etapas son las siguientes:
Etapa 1: Preparación.
La primera etapa de una inspección de limpieza técnica es la preparación y comprende los siguientes pasos: extracción, filtro, secado y pesaje.
Etapa 2: Adquisición de imágenes y medición de partículas
La segunda etapa comprende la calibración de los tamaños de píxel para la imagen y la configuración de los parámetros de medición para las partículas a fin de determinar la clasificación del tamaño de partículas.
Etapa 3: Clasificación del tamaño de partículas y extrapolación/normalización del recuento de partículas
La tercera etapa en la distribución de la inspección de limpieza técnica incluye la clasificación del tamaño, como también la extrapolación del recuento de las partículas y su normalización. Esta cubre la definición de las clases de tamaño y la áreas definidas que han sido escaneadas y verificadas en busca de partículas.
Etapa 4: Cálculo del nivel de contaminación
La cuarta etapa en la inspección de limpieza técnica comprende el cálculo de los niveles de contaminación. Esta conlleva a la definición de la normativa de limpieza y al examen de las máximas aprobaciones.
Etapa 5: Identificación de partículas reflectantes/no reflectantes y fibras
La quinta etapa en la distribución de la inspección de limpieza técnica implica la identificación tanto de las partículas reflectantes (considerada metálica) como de las no reflectantes (considerada no metálica), y también la identificación de fibras (partículas no contaminantes).
Etapa 6: Revisión de resultados y generación de informes
La última etapa en la distribución de la inspección de limpieza es la revisión de los resultados y la generación de diferentes tipos de informes de datos.
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Folleto: Conceptos básicos sobre la limpieza técnicaEste folleto describe una distribución del trabajo típico que implica el análisis de limpieza técnica, como el análisis de contaminantes oscuros. Consultar ahora |
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Folleto: Accesorios de hardwareLas diferentes aplicaciones de inspección de limpieza técnica requieren portamuestras o soportes de muestras que contengan áreas de inspección circulares o rectangulares. Entre ellos se incluyen: soportes con fondos blanco y negro dedicados a las membranas de filtro de 25 mm, 47 mm y 55 mm de diámetro; soportes dedicados al muestreo por levantamiento de cinta adhesiva; soportes con superficie plana dedicados a las aplicaciones metalúrgicas, y soportes para trampas de partículas. Consultar ahora |
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