8.2 DGS/AVG
DGS/AVG
DGS es una técnica de dimensionamiento que relaciona mediante cálculos matemáticos la amplitud del eco a partir del reflector al de un taladro de fondo plano en la misma profundidad o distancia. A esto se le conoce como «tamaño del reflector equivalente» o ERS (por sus siglas en inglés). DGS es el acrónimo de distancia-ganancia-tamaño, al que también se le conoce como AVG, Abstand Verstarkung Grosseen, en la versión alemana. Tradicionalmente, esta técnica consistía en comparar manualmente las amplitudes de los ecos con las curvas impresas; sin embargo, los detectores de defectos digitales contemporáneos pueden trazar las curvas siguiendo una rutina de calibración y calcular automáticamente la ERS de un pico en la puerta. Las curvas generadas derivan del patrón de dispersión del haz calculado a partir de una sonda específica, en función de su frecuencia y diámetro de su elemento, usando un sólo punto de calibración. También puede que sea necesario tener en cuenta la atenuación del material y la variación del acoplamiento tanto en el bloque de calibración como en la muestra. DGS es una técnica eminentemente matemática que se basó en un principio en la relación entre el perfil de haz calculado de una sonda circular y las propiedades medibles del material y los reflectores de disco circular. Desde entonces, la técnica ha seguido siendo aplicada a las sondas de elemento cuadrado e incluso a las duales; aunque en el caso de estas últimas, los conjuntos de curvas derivan de forma empírica. Determinar la relación de los cálculos obtenidos por DGS con los defectos reales de las piezas bajo ensayo dependerá siempre del usuario.
A continuación se ofrece un ejemplo típico del conjunto de curvas DGS. La curva superior representa la amplitud relativa del eco de un reflector de placa plana en decibelios, trazada a varias distancias de la sonda, y las curvas inferiores representan la amplitud relativa de los ecos provenientes de los reflectores del disco, progresivamente más pequeños, en la misma escala de las distancias.
Tal y como se ha implementado en los detectores de defectos digitales contemporáneos, las curvas DGS se trazan típicamente en función de una calibración de referencia de un objetivo conocido, como un reflector de pared de fondo o un taladro de fondo plano en una profundidad determinada. A partir de ese único punto de calibración, puede trazarse un conjunto de curvas completo basado en las características de la sonda y del material. En lugar de trazar todo el conjunto de curvas, los equipos normalmente mostrarán una curva basada en la dimensión de un reflector seleccionado (nivel de registro) que puede ser ajustado por el usuario. En el ejemplo que se muestra a continuación, la curva superior representa el trazado de DGS para un reflector de disco de 2 mm en profundidades de 10 mm a 50 mm. La curva inferior es una referencia que ha sido trazada a un nivel más bajo de 6 dB. En el lado izquierdo de la pantalla, la puerta roja marca el reflejo de un taladro de fondo plano de 2 mm de diámetro a unos 20 mm de profundidad. Como este reflector es igual al nivel de registro seleccionado, el pico coincide con la curva en esa profundidad. En el lado derecho de la pantalla, un reflector diferente bajo una profundidad de aproximadamente 26 mm se encuentra en la puerta. Conforme a su altura y profundidad asociada a la curva, el equipo calculó una ERS de 1,5 mm.
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