BondMaster 600
La disponibilité du produit varie selon les régions. Contactez votre représentant Olympus pour en savoir plus.
概述
BondMaster 600 : inspection multimode des composites
Haute performance et fonctionnement intuitif
Le logiciel multimode et les composants électroniques numériques très perfectionnés du BondMaster® 600 constituent une combinaison puissante offrant des signaux de haute qualité d’une grande netteté. Qu’il s’agisse d’inspecter des composites en nid-d’abeilles, des collages métal sur métal ou des matériaux en composite stratifié, le BondMaster 600 offre une facilité d’utilisation exceptionnelle grâce à ses touches d’accès direct et à une interface épurée comportant des préréglages pratiques destinés aux applications courantes. Par conséquent, l’interface améliorée et le fonctionnement simplifié de l’appareil permettent aux utilisateurs de tous les niveaux de produire et d’archiver des rapports.
La résolution et la luminosité sans pareille de l’écran VGA de 5,7 pouces de l’appareil portable BondMaster 600 sont encore plus éclatantes en mode plein écran. D’ailleurs, ce mode peut être activé en tout temps en appuyant simplement sur une touche, peu importe le mode d’affichage ou la méthode d’inspection utilisée. L’appareil BondMaster 600 est programmé pour un large éventail de méthodes d’inspection standard : émission réception séparées par radiofréquence, émission-réception séparées par impulsions, émission-réception séparées par balayage, résonance, sans oublier la méthode d’analyse par impédance mécanique (MIA) qui a été considérablement améliorée.
 | Portable, léger et ergonomiqueLa conception ergonomique du BondMaster 600 est parfaite pour les inspections réalisées dans des emplacements difficiles d’accès. De plus, la dragonne installée à l’usine offre un maximum de confort pour l’inspection d’espaces restreints, tout en assurant un accès indispensable aux fonctions essentielles. |
Éprouvé sur le terrain
Le boîtier de conception robuste et éprouvée duBondMaster 600 est reconnu pour résister aux conditions d’inspection les plus rudes et exigeantes. La batterie de longue durée, le boîtier étanche à l’air et à l’eau, les pare-chocs à haut coefficient de friction ainsi que le support à double usage (appui ou crochet) font du BondMaster 600 un outil incontournable pour les travaux d’inspection ambitieux.
Caractéristiques principales
- Conçu pour satisfaire aux exigences de la norme IP66
- Batterie longue durée (jusqu’à 9 heures)
- Appareil compatible avec les sondes BondMaster existantes (PowerLink) et avec les sondes des autres fabricants
- Écran VGA lumineux en couleurs de 5,7 pouces
- Affichage plein écran pour tous les modes
- Interface intuitive munie de préréglages personnalisés selon l’application
- Changement instantané de mode d’affichage à l’aide de la touche « RUN »
- Nouvelle vue de balayage (coupe)
- Nouvelle vue de spectre et nouvelle fonction de traçage de la fréquence
- Réglage du gain à partir d’une touche d’accès direct
- Interface de configuration tout-en-un
- Jusqu’à deux lectures en temps réel
- Capacité de stockage jusqu’à 500 fichiers (programmes et données)
- Fonction intégrée de prévisualisation de fichier
Deux modèles offrant souplesse et compatibilité
Le BondMaster 600 est offert en deux modèles s’adaptant parfaitement aux diverses exigences de l’inspection des composites. Le modèle de base offre les capacités d’émission-réception séparées, alors que le modèle B600M intègre toutes les méthodes d’inspection des matériaux composites. La mise à niveau pour passer du modèle de base au modèle multimode peut être effectuée à distance.
Les deux modèles BondMaster 600 sont compatibles avec les sondes Olympus existantes, y compris celles munies de la technologie PowerLink. Il est possible de se procurer des câbles d’adaptateur optionnels pour assurer la compatibilité avec les sondes des autres fabricants.
| Application | Méthode recommandée |
| Décollements courants entre le revêtement et l’âme dans les composites en nid-d’abeilles | Émission-réception séparées (RF ou impulsion) |
| Décollements entre le revêtement et l’âme dans les composites en nid-d’abeilles sur les structures fuselées ou à géométrie complexe | Émission et réception séparées par balayage |
| Décollements de petite taille entre le revêtement et l’âme dans les composites en nid-d’abeilles | MIA |
| Identification des zones réparées dans les composites en nid-d’abeilles | MIA |
| Détection générale de délaminations dans les matériaux composites | Résonance |
| Inspection de collages métal sur métal | Résonance |
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界面
Interface simplifiée et écran éclatant
Configuration instantanée et accès direct à tous les réglages
L’un des atouts majeurs du BondMaster® 600 est sans contredit son exceptionnelle facilité d’utilisation. L’interface simplifiée et très conviviale intègre certaines fonctionnalités novatrices provenant d’autres produits Oympus, en plus de combiner plusieurs nouveautés, comme la sélection de l’application (préréglages), l’écran permettant de modifier directement tous les paramètres et la capacité d’étalonner les signaux en mode gel.
L’ensemble des atouts du BondMaster 600 est offert en quinze langues.
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| Réglage rapide et instantané grâce au menu de sélection de l’application | Écran permettant de modifier rapidement tous les paramètres. |
Véritable mode plein écran et accès direct
Le BondMaster 600 est équipé d’un ensemble complet de touches d’accès direct pour le réglage instantané des paramètres courants, comme le gain, le mode plein écran, le mode d’affichage (touche RUN), et d’autres encore. Les signaux s’affichent en huit codes de couleurs éclatantes et la visibilité améliorée de l’écran, à l’intérieur comme à l’extérieur, contribue à réduire la fatigue oculaire.
Solution complète d’inspection, d’archivage et de génération de rapport
Processus simplifié pour tous les utilisateurs, novices ou experts
Le BondMaster® 600 offre un processus de suivi des résultats simple et direct. Des fonctionnalités intégrées, comme la grande capacité de stockage (plus de 500 fichiers de données ou de programme), et la fonction de prévisualisation des fichiers facilitent le processus d’inspection, du début à la fin.
Le processus d’inspection typique est constitué de quelques étapes simples : enregistrement des résultats en cours d’inspection, chargement des fichiers vers le nouveau logiciel pour PC BondMaster, génération instantanée d’un rapport complet à l’aide de la nouvelle fonction « Export all files as PDF » (Exporter tous les fichiers sous format PDF), et enfin archivage du rapport, s’il y a lieu.
1. Inspection
Enregistrement en tout temps des signaux tels qu’ils s’affichent en cours d’inspection en appuyant sur la touche « SAVE ». | 2. Chargement
Chargement rapide des résultats vers le logiciel BondMaster PC par la connexion USB. | 3. Production du rapport
Production d’un rapport complet d’une simple pression sur une touche, et archivage des résultats s’il y a lieu. |
检测模式
Qualité inégalée du signal
Améliorez votre capacité d’inspection des composites en nid-d’abeilles
Durant l’inspection des composites, la sonde à émission-réceptions séparées produit des ondes de plaques asymétriques et des ondes de compression. Elle fait une comparaison les changements d’amplitude du signal entre l’émetteur et le récepteur pendant le balayage de la pièce inspectée, ce qui permet la détection des décollements des deux côtés de la pièce. Le BondMaster® 600 permet trois options de mode par émission-réception séparées : RF (A-scan à fréquence fixe), impulsion (ancienne vue avec filtre d’enveloppe) ou balayage (balayage selon une étendue de fréquence sélectionnée). Les menus d’émission-réception séparées ont été optimisés pour offrir un accès rapide aux paramètres qui doivent être réglés le plus fréquemment en cours d’étalonnage et d’inspection. Les lectures en temps réel donnent de l’information instantanée sur l’amplitude ou la phase du signal, ce qui permet d’interpréter aisément les défauts. Le nouveau mode de porte automatique détecte instantanément la meilleure position de porte selon le signal RF ou d’impulsion, ce qui minimise les erreurs possibles et maximise les résultats. |
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Compatibilité OEM : nouvel outil de traçage de la fréquence pour la création de procéduresLe mode d’émission-réception séparées par balayage offre non seulement une qualité de signal améliorée, mais aussi une nouvelle représentation de spectre. Cette nouvelle vue affiche l’amplitude et la phase réelles du signal comparées à l’étendue de fréquence. Deux nouveaux marqueurs de fréquence (appelés traçage de la fréquence) permettent d’observer le comportement de deux fréquences précises de manière à ce que vous puissiez choisir les paramètres de détection optimaux pour une application en particulier. Il s’agit d’un outil idéal pour la création de nouvelles procédures ou applications. |
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Préréglages du mode de résonance adaptés à vos besoins
 | Inspection facile de l’adhérence des collages métal sur métal et des matériaux composites stratifiésLors de l’inspection des composites, le mode de résonance calcule les changements de phase et d’amplitude de l’onde stationnaire ou de propagation à l’intérieur de la sonde. Les sondes de résonance sont des sondes de contact à bande étroite, et les changements d’impédance des cristaux de la sonde sont représentés dans l’affichage X-Y du BondMaster® 600. Le mode de résonance du BondMaster 600 est une façon simple et fiable de détecter les délaminations. Souvent, la profondeur de la délamination peut être estimée à partir de la rotation de phase du signal. Ce mode est remarquablement facile à utiliser, principalement grâce aux réglages prédéfinis en usine pour l’inspection des décollements dans les matériaux composites stratifiés et les structures métal sur métal. | ||
| Étalonnage simplifié grâce à une interface optimiséeL’étalonnage du mode de résonance a été simplifié pour n’inclure qu’un minimum d’étapes. La fréquence de fonctionnement optimale de la sonde est d’abord sélectionnée à l’aide du menu d’étalonnage en une seule étape. Ensuite, l’étalonnage final est simple et facile grâce à l’interface épurée du BondMaster 600 et à la capacité d’étalonnage à partir de signaux figés. Une fois l’étalonnage terminé, les signaux cruciaux sont faciles à repérer en cours d’inspection sur l’affichage, grâce à la référence de signal améliorée et au système de points de référence. Sans compter que le système de points de référence offre une telle souplesse qu’il vous est possible d’affiner l’étalonnage sans devoir enregistrer les points à nouveau. |
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| Le menu d’étalonnage sélectionne automatiquement la fréquence de fonctionnement idéale. | Le système de points de référence amélioré du BondMaster 600. |
Expérimentez la puissance et la précision du mode MIA
Détection de petits décollements dans les composites en nid d’abeilles
La méthode d’analyse d’impédance mécanique (MIA) mesure l’impédance mécanique d’un matériau, ou sa rigidité. Les sondes MIA émettent une fréquence fixe et audible. Les modifications de l’amplitude et de la phase du signal qui s’affichent sur la vue X-Y du BondMaster® 600 correspondent aux changements de rigidité du matériau. La sonde MIA munie d’une très petite extrémité et les composants électroniques de haute performance du BondMaster 600 permettent de détecter de très petits décollements dans les matériaux composites beaucoup plus facilement qu’à l’aide d’autres méthodes. En outre, la grande étendue de fréquences du mode MIA (de 2 kHz à 50 kHz) génère un maximum de résultats, même dans le cas de décollements sur la face cachée. L’assistant d’étalonnage facile du mode MIA vous guide pas à pas pour le choix de la fréquence idéale permettant de détecter les défauts les plus petits ou tout autre défaut difficile à cibler dans les composites en nid d’abeilles. |
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En plus d’afficher des lectures en temps réel indiquant l’amplitude ou la phase du signal, le BondMaster 600 offre aussi une nouvelle vue de balayage permettant de vérifier l’amplitude et la phase de la sonde dans le temps, ce qui facilite la détection des petits décollements.
Identification des zones réparées (résine) dans les composites en nid d’abeilles
L’identification des zones réparées sur les gouvernails de direction ou le fuselage des aéronefs peut être ardue, particulièrement si ces éléments sont peints. Avec certaines méthodes d’inspection, comme la thermographie, les zones réparées peuvent générer de fausses indications. Or, le mode MIA peut résoudre ce problème. Comme la zone réparée est généralement plus rigide que les autres, son impédance mécanique forme contraste par rapport aux zones saines et aux zones de décollements. Par une simple analyse de phase du signal MIA sur la vue X-Y, la méthode MIA améliorée du BondMaster 600 permet d’identifier facilement les zones réparées. |
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技术规格
Pour la liste complète des caractéristiques, veuillez télécharger le manuel de l’utilisateur du Bondmaster® 600.
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Généralités > Dimensions hors tout
(L × H × P) | 236 mm × 167 mm × 70 mm |
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| Généralités > Poids | 1,70 kg (batterie Li-ion incluse) |
| Généralités > Normes ou directives | MIL Standard 810G, CE, DEEE, FCC (É.-U.), IC (Canada), RoHS (Chine), RCM (Australie et Nouvelle-Zélande), KCC (Corée du Sud) |
| Généralités > Alimentation | Secteur c.a. : de 100 à 120 V c.a., de 200 à 240 V c.a., de 50 à 60 Hz |
| Généralités > Entrées et sorties | Un port USB 2.0, un port de sortie analogique VGA standard, un port entrée-sortie à 15 broches (mâle) avec sortie analogique, 3 sorties d’alarme. |
| Conditions environnementales > Température de fonctionnement | De –10 °C à 50 °C |
| Conditions environnementales > Température d’entreposage | De 0 °C à 50 °C (avec batteries) et de –20 °C à 70 °C (sans batterie) |
| Conditions environnementales > Indice de protection IP | Conçu pour satisfaire aux exigences de la norme IP66 |
| Batterie > Type de batterie | Une seule batterie Li-ion rechargeable ou un ensemble de batteries alcalines de type AA (support à huit positions). |
| Batterie > Autonomie | Entre 8 et 9 heures |
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Écran > Taille (L × H ; diagonale) | 117,4 mm × 88,7 mm ; 146,3 mm ; |
| Écran > Type | Écran LCD (à cristaux liquides) transflectif en couleurs entièrement VGA (640 × 480 pixels) |
| Écran > Modes | Normal ou plein écran, 8 palettes de couleurs. Touche « RUN » pour passer d’un mode d’affichage à l’autre |
| Écran > Grilles et outils d’affichage | Choix de 5 grilles, réticules (vues X et Y seulement) |
| Connectivité et mémoire > Logiciel pour PC | Logiciel Bondmaster PC, inclus avec l’ensemble de base Bondmaster 600 Permet de visualiser les fichiers stockés et d’imprimer des rapports. |
| Connectivité et mémoire > Stockage de données | 500 fichiers et fonction de prévisualisation intégrée au choix de l’utilisateur |
| Conductivité et mémoire > Langues | Anglais, espagnol, français, allemand, italien, japonais, chinois, russe, portugais, polonais, hollandais, tchèque, hongrois, suédois et norvégien. |
| Conductivité et mémoire > Applications | Menu de sélection de l’application pour des réglages rapides et faciles, peu importe le mode |
| Connectivité et mémoire > Lectures en temps réel | Jusqu’à deux lectures en temps réel mesurant les caractéristiques du signal (liste selon le mode choisi) |
| Types de sondes supportés > Types de sondes | Sondes à émission-réception séparées, sonde d’analyse d’impédance mécanique (MIA-B600M seulement) et sondes de résonance (B600M seulement). L’appareil est parfaitement compatible avec les sondes BondMaster (PowerLink ou non), ainsi qu’avec les sondes et les accessoires principaux des autres fournisseurs. |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMaster) > Connecteurs de sondes | Fischer à 11 broches |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMaster) > Gain* | De 0 dB à 100 dB, par incrément de 0,1 ou de 1 dB |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMater) > Rotation* | De 0° à 359,9°, par incréments de 0,1° ou de 1° |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMater) > Affichage du balayage* | Variable de 0,520 s à 40 s |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMaster) > Filtre passe-bas* | De 6 Hz à 300 Hz |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMaster) > Excitation de la sonde | BAS, MOYEN et HAUT, réglable par l’utilisateur |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMaster) > Persistance variable* | De 0,1 s à 10 s |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMaster) > Effacement de l’écran variable* | De 0,1 s à 60 s |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMaster) > Types d’alarmes existants* | Trois alarmes simultanées Choix : BOÎTE (rectangle), POLAIRE (circulaire), SECTEUR, BALAYAGE (basée sur le temps) et SPECTRE (réponse en fréquence). |
| Caractéristiques techniques de l’inspection des composites (tous les modèles BondMaster) > Points de référence* | Jusqu’à 25 enregistrements de points définis par l’utilisateur |
| Caractéristiques techniques du mode à émission-réception séparées (tous les modèles B600) > Modes à émission-réception séparées acceptés | Mode au choix de l’utilisateur Choix : mode RF (impulsion sonore), impulsion (enveloppe) ou balayage (balayage de la fréquence) |
| Caractéristiques techniques du mode à émission-réception séparées (tous les modèles B600) > Étendue des fréquences | De 1 kHz à 50 kHz (RF, impulsion) ou de 1 kHz à 100 kHz (balayage) |
| Caractéristiques techniques du mode à émission-réception séparées (tous les modèles B600) > Gain | De 0 dB à 70 dB, par incrément de 0,1 ou de 1 dB |
| Caractéristiques techniques du mode à émission-réception séparées (tous les modèles B600) > Porte | De 10 μs à 7920 μs, réglable par incrément de 10 μs. Nouveau mode de porte automatique qui détecte instantanément l’amplitude maximale |
| Caractéristiques techniques du mode à émission-réception séparées (tous les modèles B600) > Suivi des fréquences* | Jusqu’à 2 marqueurs réglables par l’utilisateur pour contrôler 2 fréquences spécifiques dans le tracé de balayage. |
| Caractéristiques techniques du mode d’analyse d’impédance mécanique (MIA) [B600M seulement] > Assistant d’étalonnage | Menu d’étalonnage pour déterminer la fréquence idéale selon l’application, basée sur les mesures MAUVAISE PIÈCE et BONNE PIÈCE |
| Caractéristiques techniques du mode d’analyse d’impédance mécanique (MIA) [B600M seulement] > Étendue des fréquences | De 2 kHz à 50 kHz |
| Caractéristiques techniques du mode d’analyse d’impédance mécanique (MIA) [B600M seulement] > Assistant d’étalonnage | Menu d’étalonnage pour déterminer la fréquence idéale selon la réactivité de la sonde |
| Caractéristiques techniques du mode d’analyse d’impédance mécanique (MIA) [B600M seulement] > Étendue des fréquences | De 1 kHz à 500 kHz |
Pour travailler au sein d’atmosphères explosives, l’appareil BondMaster 600 Ex est idéal puisqu’il est conforme aux exigences de la norme ATEX. Pour en savoir plus sur le sujet, consultez notre .
Inclus avec l’appareil
Le BondMaster® 600 est offert dans toutes les configurations suivantes :
Modèles : de base et multimode.
Câble d’alimentation : plus de 11 modèles de câbles d’alimentation offerts (pour le chargeur c.c.).
Clavier et étiquette d’instructions : anglais, international (pictogrammes), chinois ou japonais.
« Guide d’utilisation abrégé » (en version papier) : offert en plus de neufs langues différentes.
Éléments inclus avec tous les modèles de BondMaster 600 : BondMaster 600 avec dragonne, guide d’utilisation abrégé, certificat d’étalonnage, mallette de transport rigide, chargeur c.c. et câble d’alimentation, batterie Li-ion, support à piles alcalines de type AA, câble de communication USB, carte MicroSD et adaptateur, câble de sonde émission-réception et MIA, manuel de l’utilisateur et de l’interface utilisateur BondMaster PC sur CD-ROM.
†Les accessoires livrés de série avec l’appareil peuvent varier selon la région. Veuillez communiquer avec le distributeur le plus proche.
Article supplémentaire inclus avec le modèle BondMaster 600M seulement : câble de sonde de résonance
