Durant l’inspection des composites, la sonde à émission-réceptions séparées produit des ondes de plaques asymétriques et des ondes de compression. Elle fait une comparaison les changements d’amplitude du signal entre l’émetteur et le récepteur pendant le balayage de la pièce inspectée, ce qui permet la détection des décollements des deux côtés de la pièce. Le BondMaster® 600 permet trois options de mode par émission-réception séparées : RF (A-scan à fréquence fixe), impulsion (ancienne vue avec filtre d’enveloppe) ou balayage (balayage selon une étendue de fréquence sélectionnée).

Les menus d’émission-réception séparées ont été optimisés pour offrir un accès rapide aux paramètres qui doivent être réglés le plus fréquemment en cours d’étalonnage et d’inspection. Les lectures en temps réel donnent de l’information instantanée sur l’amplitude ou la phase du signal, ce qui permet d’interpréter aisé­ment les défauts. Le nouveau mode de porte automatique détecte instantanément la meilleure position de porte selon le signal RF ou d’impulsion, ce qui minimise les erreurs possibles et maximise les résultats.

Compatibilité OEM : nouvel outil de traçage de la fréquence pour la création de procédures

Le mode d’émission-réception séparées par balayage offre non seulement une qualité de signal améliorée, mais aussi une nouvelle représentation de spectre. Cette nouvelle vue affiche l’amplitude et la phase réelles du signal comparées à l’étendue de fréquence. Deux nouveaux marqueurs de fréquence (appelés traçage de la fréquence) permettent d’observer le comportement de deux fréquences précises de manière à ce que vous puissiez choisir les paramètres de détection optimaux pour une application en particulier. Il s’agit d’un outil idéal pour la création de nouvelles procédures ou applications.

Inspection facile de l’adhérence des collages métal sur métal et des matériaux composites stratifiés

Lors de l’inspection des composites, le mode de résonance calcule les changements de phase et d’amplitude de l’onde stationnaire ou de propagation à l’intérieur de la sonde. Les sondes de résonance sont des sondes de contact à bande étroite, et les changements d’impédance des cristaux de la sonde sont représentés dans l’affichage X-Y du BondMaster® 600.

Le mode de résonance du BondMaster 600 est une façon simple et fiable de détecter les délaminations. Souvent, la profondeur de la délamination peut être estimée à partir de la rotation de phase du signal. Ce mode est remarquablement facile à utiliser, principalement grâce aux réglages prédéfinis en usine pour l’inspection des décollements dans les matériaux composites stratifiés et les structures métal sur métal.

Étalonnage simplifié grâce à une interface optimisée

L’étalonnage du mode de résonance a été simplifié pour n’inclure qu’un minimum d’étapes. La fréquence de fonctionnement optimale de la sonde est d’abord sélectionnée à l’aide du menu d’étalonnage en une seule étape. Ensuite, l’étalonnage final est simple et facile grâce à l’interface épurée du BondMaster 600 et à la capacité d’étalonnage à partir de signaux figés.

Une fois l’étalonnage terminé, les signaux cruciaux sont faciles à repérer en cours d’inspection sur l’affichage, grâce à la référence de signal améliorée et au système de points de référence. Sans compter que le système de points de réfé­rence offre une telle souplesse qu’il vous est possible d’affiner l’étalonnage sans devoir enregistrer les points à nouveau.

La méthode d’analyse d’impédance mécanique (MIA) mesure l’impédance mécanique d’un matériau, ou sa rigidité. Les sondes MIA émettent une fréquence fixe et audible. Les modifications de l’amplitude et de la phase du signal qui s’affichent sur la vue X-Y du BondMaster® 600 correspondent aux changements de rigidité du matériau.

La sonde MIA munie d’une très petite extrémité et les composants électroniques de haute performance du BondMaster 600 permettent de détecter de très petits décollements dans les matériaux composites beaucoup plus facilement qu’à l’aide d’autres méthodes. En outre, la grande étendue de fréquences du mode MIA (de 2 kHz à 50 kHz) génère un maximum de résultats, même dans le cas de décollements sur la face cachée.

L’assistant d’étalonnage facile du mode MIA vous guide pas à pas pour le choix de la fréquence idéale permettant de détecter les défauts les plus petits ou tout autre défaut difficile à cibler dans les composites en nid d’abeilles.

L’identification des zones réparées sur les gouvernails de direction ou le fuselage des aéronefs peut être ardue, particulièrement si ces éléments sont peints. Avec certaines méthodes d’inspection, comme la thermographie, les zones réparées peuvent générer de fausses indications. Or, le mode MIA peut résoudre ce problème. Comme la zone réparée est généralement plus rigide que les autres, son impédance mécanique forme contraste par rapport aux zones saines et aux zones de décollements.

Par une simple analyse de phase du signal MIA sur la vue X-Y, la méthode MIA améliorée du BondMaster 600 permet d’identifier facilement les zones réparées.