Le mesureur d’épaisseur à effet Hall portable Magna-Mike® sert à mesurer l’épaisseur des contenants de plastique et d’autres matériaux non ferreux. Contrairement aux autres mesureurs d’épaisseur, le Magna-Mike n’utilise pas les ultrasons. Il mesure plutôt le champ magnétique se formant entre le bout de la sonde et une cible, qui peut être une bille, un fil ou un disque.
Les cinq conseils suivants vous aideront à obtenir la plus grande précision de mesure possible :
- Utilisez la bille, le disque ou le fil de la plus grande taille appropriée possible pour l’application.
Plus la cible est grande, plus le champ magnétique est puissant. Un champ magnétique plus puissant permet à l’utilisateur de profiter d’un degré de précision supérieur et d’une plus grande plage d’épaisseurs, comme le montre le tableau ci-dessous.
Note : Pour les sondes 86PR-1 et 86PR-2, la tolérance de mesure = [(précision × épaisseur) + (0,003 mm], alors que pour les sondes 86PR-3, la tolérance de mesure = [(précision × épaisseur) + 0,025 mm].Cibles Épaisseur minimale Épaisseur maximale Précision (en pourcentage) Étalonnage de base Étalonnage multipoint Sondes 86PR-1 et 86PR-2 Bille de 1,58 mm (80TB1) 0,001 mm 2,03 mm 4 % 3 % Bille de 3,17 mm (80TB2) 0,001 mm 6,1 mm 4 % 2 % Bille de 4,76 mm (80TB3) 0,001 mm 9,1 mm 3 % 1 % Bille de 6,35 mm (80TB4) 0,001 mm 9,1 mm 3 % 1 % Bille magnétique de 4,76 mm (86TBM16) 4,06 mm 19,05 mm 3 % 1 % Bille magnétique de 6,35 mm (86TBM4) 4,06 mm 25,4 mm 3 % 1 % Disque plat de 12,7 mm (80TD1) 0,001 mm 9,1 mm 3 % 2 % Disque cible à tranche oblique de 6,35 mm (80TD2) 0,001 mm 6,1 mm 3 % 2 % Fil d’un diamètre de 1,14 mm (86TW1) 0,001 mm 12,7 mm 3 % 2 % Fil d’un diamètre de 0,66 mm (86TW2) 0,001 mm 6,1 mm 3 % 2 % Nouvelle sonde articulée à profil bas 86PR-3 Bille de 1,58 mm (80TB1) 0,001 mm 2,03 mm 4 % 3 % Bille de 3,17 mm (80TB2) 0,001 mm 6,1 mm 4 % 2 % Fil d’un diamètre de 0,66 mm (86TW2) 0,001 mm 4,1 mm 3 % 2 %
Pour cette raison, nous vous recommandons d’utiliser la plus grande cible appropriée possible pour votre application. La cible doit permettre la création d’un champ magnétique assez fort pour que vous puissiez mesurer les pièces les plus épaisses dans le cadre de votre application et d’obtenir la meilleure précision possible. Toutefois, la cible ne doit pas être trop large, car elle doit pouvoir aller dans les coins et les fentes de la pièce. Dans la plupart des cas, la géométrie de la pièce limitera la taille de la cible pouvant être utilisée. Parfois, la compressibilité ou la souplesse du matériau peut aussi limiter la taille de la cible.
- Effectuez toujours un étalonnage multipoint.
La réalisation d’un étalonnage multipoint améliore la courbe d’étalonnage et la précision globale de l’appareil, comme indiqué dans le tableau de référence ci-dessus, peu importe la cible utilisée. Lorsque vous effectuez un étalonnage de base, l’appareil n’a que quatre points d’étalonnage (sans bille, avec bille, cale mince, cale épaisse) pour produire la courbe d’étalonnage. Si vous choisissez d’effectuer un étalonnage multipoint – dans le cadre duquel vous ajoutez des points d’étalonnage –, la courbe d’étalonnage est plus précise puisque l’appareil a plus de points d’étalonnage pour la créer.
- Effectuez régulièrement un étalonnage rapide.
Il est important de noter que les changements qui surviennent dans l’environnement, y compris les variations de température et les changements dans les champs magnétiques, peuvent avoir des répercussions sur les mesures d’épaisseur du Magna-Mike.
La fonction d’étalonnage rapide contribue à compenser les variations de température dans la sonde et tout changement survenant dans le champ magnétique ambiant autour de l’appareil. Vous pouvez facilement effectuer un étalonnage rapide en retirant d’abord la cible de l’extrémité de la sonde, puis en appuyant sur la touche d’étalonnage rapide (Q‑Cal) de l’appareil ou de la sonde. Nous vous recommandons d’effectuer un étalonnage rapide au moins une fois toutes les demi-heures après avoir retiré la cible de l’extrémité de la sonde. Si l’appareil est utilisé à un endroit où il y a beaucoup d’interférences, vous pouvez choisir d’augmenter la fréquence de vos étalonnages rapides.
Puisque les mesureurs d’épaisseur Magna-Mike utilisent les champs magnétiques, ils sont influencés par les pôles magnétiques de la Terre. Pour cette raison, nous vous suggérons de toujours effectuer un étalonnage rapide en plaçant la sonde dans la direction dans laquelle vous planifiez l’utiliser. Si la direction change, retirez la cible et effectuez un nouvel étalonnage rapide.
Il est également recommandé de garder à proximité un étalon de référence dont l’épaisseur est connue et similaire à celle des pièces que vous mesurez. De cette façon, vous pouvez vérifier périodiquement l’épaisseur de cet étalon de référence pour confirmer que l’appareil effectue encore des mesures conformes aux spécifications. Si ce n’est pas le cas, effectuez un étalonnage rapide, puis mesurez une fois de plus l’épaisseur de l’étalon de référence. Si la mesure n’est toujours pas conforme aux spécifications, effectuez un étalonnage multipoint complet.
- Utilisez le mode de capture minimale.
La mesure d’épaisseur minimale pour un endroit donné s’effectue toujours lorsque le matériau mesuré est perpendiculaire à l’extrémité de la sonde et que la cible est centrée sur l’extrémité de la sonde. L’utilisation du mode de capture minimale du mesureur Magna-Mike 8600 vous aide à déterminer la véritable épaisseur pendant que vous manipulez la pièce à mesurer. Nous vous suggérons de faire tourner la pièce sur tous ses plans pour vous assurer que la bille cible croise le centre de l’extrémité de la sonde, là où la mesure sera la plus faible.
Cible et sonde alignées
Bonne mesure
Cible et sonde non alignées
Mesure prise supérieure à la mesure réelle - Réduisez les interférences environnementales.
Vous ne devriez pas utiliser le mesureur d’épaisseur Magna-Mike à moins de 0,61 m de tout objet d’acier de grande taille ou de champs magnétiques puissants. Lorsque l’appareil est utilisé près de gros objets en acier, notamment des pieds de table et des poutres d’acier, le champ magnétique autour de la sonde peut être perturbé. Cela induit alors une déviation du champ magnétique normal entre la sonde et la cible qui a été déterminé lors du processus d’étalonnage. Il en résultera des mesures déséquilibrées et des lectures instables. Un étalonnage rapide peut contribuer à corriger le déséquilibre, mais dans la plupart des cas, l’appareil doit être déplacé dans un endroit où il y a moins d’interférences.
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