Olympus a lancé récemment son nouvel analyseur XRF pour ligne de production Vanta iX pour automatiser l’analyse des matériaux et d’identification des alliages sur la chaîne de fabrication.
Comme tous les analyseurs de la gamme Vanta, le Vanta iX permet un fonctionnement rapide qui procure des résultats fiables et exploitables permettant de guider la prise de décisions critiques. Le système est classé IP54 et testé pour la résistance aux vibrations, ce qui assure une durée de fonctionnement accrue dans les installations de production.
Analyseur XRF pour ligne de production Vanta iX
Voici neuf raisons d’en considérer l’utilisation pour l’automatisation de vos analyses XRF pour ligne de production :
Système d’analyse XRF pour ligne de production intégré à la chaîne de fabrication.
Notre analyseur pour ligne de production fournit des résultats instantanés qui assurent un suivi en temps réel des processus et une identification complète des alliages.Fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
La fabrication des métaux requiert un contrôle ininterrompu des processus permettant de vérifier que les produits sont faits du bon alliage et d’éviter de coûteux mélanges de matériaux. Nous avons conçu l’analyseur Vanta iX pour qu’il fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, afin que vous puissiez maintenir votre processus d’inspection à jour.Configuration en fonction de vos exigences
Tout comme il est possible de le faire avec nos analyseurs XRF à main, le système pour ligne de production peut être configuré en fonction de vos exigences en matière de contrôle de la qualité. L’analyseur peut être configuré pour fournir des résultats de rejet ou d’acceptation, une identification précise des alliages et une analyse de la composition chimique des matériaux.Configurez l’analyseur en fonction de vos exigences en matière de contrôle de la qualité
Options de connectivité flexibles
L’analyseur est équipé de série de divers connecteurs industriels permettant une intégration flexible à votre technologie existante :- Ethernet (RJ-45) pour une alimentation « Power over Ethernet »
- USB
- Entrées/sorties discrètes (16 broches)
- Témoins DEL d’avertissement d’émission de rayons X
- Alimentation auxiliaire c.c.
L’analyseur Vanta iX est doté de divers connecteurs et peut être alimenté par Ethernet
Méthode actuelle de contrôle et de transfert de données
L’analyseur se contrôle facilement avec l’API Vanta Connect ou un automate programmable industriel (PLC) et un câble discret. Il permet aussi l’exportation configurable des données.Installation facile
Comme tous les composants du système sont intégrés dans l’analyseur, il n’y a pas de boîtier de commande séparé à installer. L’analyseur compact est muni de trous de fixation facilitant son assemblage sur la robotique existante et sur d’autres systèmes.Robustesse assurant une plus grande disponibilité dans les environnements de fabrication
L’analyseur est construit pour soutenir les niveaux élevés de vibrations, de bruit électromagnétique et acoustique, de poussière et d’humidité propres aux installations de production, ce qui assure une fiabilité et un temps de fonctionnement accrus.Le système est classé IP54 et conçu pour un fonctionnement en continu à des températures allant de –10 °C à 50 °C. L’analyseur est également soumis à des tests de résistance aux chutes et aux vibrations selon les méthodes de la norme militaire MIL-STD-810G.
Réparations faciles
Nos ingénieurs ont soigneusement conçu l’analyseur pour assurer des réparations faciles, si nécessaire. L’analyseur est muni d’une fenêtre remplaçable sans outils, d’une plaque d’usure également facile à remplacer et de têtes de sonde interchangeable.Composants électroniques Vanta
Enfin, l’analyseur Vanta iX offre les caractéristiques essentielles pour lesquelles la gamme Vanta est reconnue, notamment :- Rendement élevé
- Stabilité
- Taux de comptage
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Brochure : Analyseur XRF pour ligne de production Vanta iX
Vidéo : Analyseur XRF pour ligne de production Vanta iX
Document infographique : Analyseur XRF pour ligne de production Vanta iX