Le contrôle des soudures de tuyaux est une tâche déjà bien assez compliquée pour qu’on ne vienne pas y introduire de l’équipement d’inspection encombrant et complexe. Lorsque nous avons conçu le scanner AxSEAM™, nous nous sommes concentrés sur la simplification de chaque aspect du balayage des soudures longitudinales pour les inspecteurs en contrôle non destructif (CND).
Les commentaires des utilisateurs sont très positifs, ce qui confirme que le scanner facilite l’inspection comme prévu. Pour en savoir plus, vous pouvez consulter ce témoignage d’un client ou celui-ci.
Nous avons introduit deux innovations sur le scanner AxSEAM, et nous nous sommes rendu compte qu’il était facile de les transférer à nos autres modèles de scanner. Notre premier modèle à en bénéficier : le scanner HSMT-Flex™, soit notre appareil très prisé de balayage de soudures circonférentielles.
Le scanner HSMT-Flex est un outil d’inspection de soudures circonférentielles qui a fait ses preuves sur le terrain et qui est utilisé par les inspecteurs de pipelines depuis plus d’une décennie. Conçu pour faciliter le contrôle des soudures circonférentielles au moyen de la technologie par ultrasons conventionnels (UT) et multiéléments (PA), ce scanner articulé offre stabilité et fiabilité pour l’inspection codée sur un axe des soudures sur des tuyaux ayant un diamètre extérieur de 4,5 po (114,3 mm) ou plus.
Désormais, chaque scanner HSMT-Flex que nous fabriquons comporte les améliorations suivantes :
- Supports de sonde à ressort optimisés avec réglages sans outils
- Guide laser facilitant l’alignement avec l’axe de la soudure (facultatif)
Des ensembles de mise à niveau comportant ces supports de sonde et ce guide laser sont également offerts pour que les propriétaires actuels du scanner HSMT-Flex puissent améliorer leur expérience d’inspection.
Réduisez le temps et les efforts consacrés à la configuration des sondes PA et UT
Sur site, vous gagnerez du temps dans la configuration et le réglage des sondes du scanner grâce aux nouveaux supports de sonde empruntés au scanner AxSEAM.
Vous n’avez besoin d’aucun outil pour installer ou changer les sondes et les sabots. Il en va de même pour le réglage du décalage sur l’axe d’index et de la pression de contact sur la surface du tuyau.
Voici quelques opérations pouvant être faites sans outils :
- Faire glisser la fourche pour l’ouvrir et la fermer (pour insérer la sonde et le sabot)
- Soulever et abaisser les supports de sonde, et les maintenir en position relevée grâce à leur système de blocage pratique
- Faire glisser les supports pour régler une distance de séparation précise entre les centres des sondes (PCS)
- Modifier la tension du ressort des supports
Tous ces réglages sont faciles à réaliser par la manipulation de la vis ou du bouton concernés. La fourche est compatible avec un large éventail de largeurs de sabot, ce qui vous permet d’installer rapidement et facilement la combinaison sabot-sonde qui répond le mieux à vos besoins.
Obtenez du premier coup les données PAUT dont vous avez besoin et évitez les reprises de balayage
Le scanner est livré avec quatre supports de sonde, mais peut en accueillir jusqu’à quatre autres, pour un total possible de huit sondes. Vous pouvez utiliser des combinaisons de sondes PA, TOFD (diffraction en temps de vol) et UT pour augmenter vos capacités de détection et votre efficacité d’inspection.
Permettant de maintenir une pression optimale sur la surface du tuyau, les ressorts et les mécanismes de pivot des supports de sonde aident à assurer un bon couplage et à limiter le jeu mécanique pour maximiser l’intégrité du signal. Trois choix de ressorts facilement échangeables sont fournis, lesquels ont chacun une tension différente.
Le pointeur laser offert en option vous permet d’augmenter encore davantage la fiabilité et la cohérence de l’acquisition de vos données par ultrasons. Il vous permet de rester centré sur la ligne de soudure pendant le balayage pour vous assurer que la zone de couverture de la soudure prévue est respectée tout au long du balayage et qu’aucun défaut ne vous échappe.
Simplicité et fiabilité éprouvées pour une inspection en toute confiance
Fiable et robuste, le scanner HSMT-Flex et ses nouveaux supports de sonde sont conçus pour résister aux rigueurs de l’inspection des soudures circonférentielles sur le terrain. Cette durabilité contribue à le protéger des dommages et à réduire les temps d’arrêt causés par des pièces défectueuses. Sa robustesse, sa facilité d’utilisation et ses fonctionnalités, qui permettent une acquisition de données de haute qualité, peuvent améliorer l’efficacité de vos inspections. Vous pouvez ainsi réaliser vos tâches plus rapidement et sans souci.
Pour en savoir plus sur le scanner de soudures circonférentielles HSMT-Flex, rendez-vous au www.olympus-ims.com/fr/scanners/hsmt-flex.
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