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Épaisseur des lentilles de contact : les ultrasons aident les fabricants à maintenir la forme des lentilles

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Dernière mise à jour : 25 juin 2024

Si vous faites partie des millions de personnes qui portent des lentilles de contact, il est possible qu’un mesureur d’épaisseur à ultrasons Evident ait aidé le fabricant de vos lentilles à garantir que leur forme et leur épaisseur soient adaptées à votre prescription.

Peu après le lancement des lentilles de contact souples dans les années 1970, nous avons mis au point un système à ultrasons novateur qui mesure de façon rapide et fiable l’épaisseur et le rayon de courbure des lentilles de contact souples. La version actuelle de ce système spécialisé est utilisée par certains des plus grands fabricants de lentilles de contact au monde.


 

Fabrication des lentilles de contact souples

La plupart des lentilles de contact souples sont fabriquées dans le cadre d’un procédé en plusieurs étapes utilisant des polymères spécialisés. Ces polymères passent de l’état liquide à l’état solide, avant de prendre la forme d’un gel souple et robuste.
Au cours de la première étape, le polymère liquide est formé dans un moule qui façonne les rayons et détermine l’épaisseur. Le liquide est ensuite durci, soit par polymérisation à la lumière UV soit par refroidissement. On obtient alors une lentille rigide que l’on trempe ensuite dans une solution saline chaude. Le polymère absorbe l’eau, s’assouplit et prend sa forme définitive. Certaines lentilles spécialisées sont formées individuellement par usinage d’un disque de polymère dur sur un tour, qui est ensuite assoupli par le même procédé de trempage.

Les fabricants doivent vérifier l’épaisseur et la courbure des lentilles sur un échantillon statistique de leur production. Cette tâche est difficile à effectuer sans outils mécaniques. En effet, les lentilles sont souples et se déforment par contact. C’est là que le contrôle par ultrasons entre en jeu.

Contrôle par ultrasons sans contact de l’épaisseur des lentilles

La solution que nous avons créée consiste en un contrôle par ultrasons sans contact. La lentille est placée dans un dispositif rempli de solution saline et centré sur une sonde à ultrasons qui génère un faisceau sonore hautement focalisé. Un mesureur d’épaisseur de précision 39DL PLUS™ détecte les échos des bords proche et lointain de la lentille, mesure l’intervalle de temps qui les sépare, et utilise une vitesse de propagation sonore programmée pour calculer l’épaisseur de la lentille avec une précision de +/- 0,01 mm.

Parallèlement, l’appareil mesure la distance entre une membrane de référence et la base de la lentille (une dimension appelée « hauteur sagittale ») et se sert d’une formule mathématique simple pour calculer le rayon de courbure de la lentille.

Vous pouvez en apprendre davantage sur ce procédé dans notre note d’application Mesure de la courbure de base et de l’épaisseur des lentilles de contact souples. Voilà une autre façon dont nos mesureurs à ultrasons aident nos clients à maintenir la qualité des produits qu’ils fabriquent.
 

Contenu connexe

Tutoriel sur les mesureurs d’épaisseur par ultrasons

Mesure de la courbure de base et de l’épaisseur des lentilles de contact souples

Foire aux questions sur le contrôle non destructif par ultrasons


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Content Manager

Phil Graham has undergraduate degrees in history and anthropology, a master’s degree in the humanities from the University of Chicago, and a PhD in anthropology from the University of Connecticut. He spent many years teaching writing-intensive college courses before joining Evident. Phil enjoys using his training in the social sciences to communicate with the public about advanced technologies and products. 

五月 16, 2016
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