Nous sommes fiers d’annoncer que notre analyseur XRF pour ligne de production Vanta™ iX a remporté un prix Ringier Technology Innovation Award 2023, se taillant ainsi une place de premier plan dans le domaine de la fabrication intelligente. Reconnu comme un produit phare dans la catégorie des composants principaux (« Core Components »), l’analyseur Vanta iX intègre de manière transparente l’analyse élémentaire rapide des métaux et des alliages sur les lignes de production.
L’importance du prix Ringier Technology Innovation Award remporté par Evident
Décernés en Chine, les prestigieux prix Ringier Technology Innovation Awards récompensent les meilleurs nouveaux produits, idées, méthodes et technologies qui font progresser l’industrie manufacturière. Le prix que nous avons reçu récompense les innovations qui améliorent l’efficacité de la production, la rentabilité et la commodité pour l’utilisateur dans le secteur manufacturier. Fait important, ces améliorations peuvent permettre d’économiser de l’énergie et de mettre en place des processus de fabrication plus propres.
Prix Ringier Technology Innovation Award, segment « Smart Manufacturing », catégorie « Core Components »
Tan Sihan, ingénieur d’applications XRF, et Hua Yong, directeur principal de la division des communications chez Evident China, ont représenté l’équipe d’Evident pour l’acceptation du prix Ringier Technology Innovation Award dans le segment de la fabrication intelligente en août 2023.
Présentation des innovations de l’analyseur XRF pour ligne de production Vanta iX
La fabrication intelligente consiste à utiliser les plus récentes technologies de pointe (comme l’automatisation, les mégadonnées et les machines connectées) pour accroître l’efficacité des procédures de fabrication. Pour célébrer l’obtention d’un prix prestigieux dans le domaine de la fabrication intelligente, nous souhaitons souligner certaines caractéristiques qui rendent l’analyseur Vanta iX si « intelligent » dans les environnements de fabrication de métaux ! Parmi les caractéristiques remarquables de cet appareil, on peut nommer les suivantes :
1. Vitesse et précision sur la ligne de production
L’analyseur XRF pour ligne de production Vanta iX allie vitesse et précision. Lorsque des articles comme des barres de métal et d’alliage progressent sur la ligne de production, le Vanta iX analyse chacun d’eux pour fournir des informations en temps réel sur sa composition élémentaire. Ce retour d’informations instantané est inestimable, car il permet aux équipes de fabrication de déceler rapidement les défauts et de prendre des décisions rapides pour optimiser la production.
2. Conçu pour les environnements de fabrication modernes
Conçu pour fonctionner sans interruption, l’analyseur Vanta iX est durable et fait pour offrir un temps de fonctionnement maximal, s’adaptant au rythme rapide des environnements de fabrication d’aujourd’hui. Des entreprises de partout dans le monde dépendent de cet analyseur pour obtenir des retours d’informations 24 heures par jour, 7 jours par semaine, lesquels leur permettent de collecter des données et d’augmenter leur efficacité.
3. Inspection intégrale lors de la fabrication de pièces métalliques
L’une des caractéristiques les plus utiles de l’analyseur Vanta iX est sa capacité à assurer une inspection intégrale lors de la fabrication de pièces métalliques, ce qui signifie que chaque pièce est inspectée pour vérifier qu’elle répond à vos exigences spécifiques. La vérification automatisée des matériaux associée à l’identification précise des alliages permet de garantir que votre produit respecte les normes de qualité les plus élevées. Vous pouvez faire confiance à l’analyseur Vanta iX pour vérifier que les métaux et alliages appropriés sont utilisés dans la fabrication de vos produits, et ce, des barres et tiges de métal jusqu’aux composants sur mesure.
4. Contribution au développement de l’industrie 4.0
Les informations que l’analyseur Vanta iX peut fournir sont indispensables au contrôle continu des processus et aux pratiques de l’industrie 4.0. Si vous utilisez sur votre ligne de production cet analyseur qui vérifie la composition des matériaux et qui offre le contrôle par lots/numéros de coulée, vous avez la garantie que votre processus de production est prêt pour l’ère numérique. Son niveau de précision n’améliore pas seulement votre produit final ; il témoigne de votre engagement en faveur de l’innovation et de la qualité, ce qui est un gage de qualité pour les clients et les parties prenantes.
Contenu connexe
Automatisation de l’échantillonnage et de l’analyse du minerai et des matériaux miniers
