8.2 DGS/AVG
DGS/AVG
La technique DGS compare l’amplitude de l’écho d’un réflecteur à l’amplitude de l’écho d’un trou à fond plat situé à la même profondeur ou à la même distance. Il s’agit de ce que l’on appelle réflecteur de taille équivalente ou ERS. DGS est l’acronyme pour Distance-Gain-Size (distance-gain-taille) et cette technique est également connue sous son nom allemand AVG, Abstand Vertarkung Grosse. Cette technique a longtemps été constituée de la comparaison manuelle des amplitudes des échos avec des courbes imprimées. Toutefois, les appareils de recherche de défauts numériques modernes tracent ces courbes en fonction d’une routine d’étalonnage et calculent automatiquement l’ERS de la crête dans la porte. Les courbes créées sont issues du tracé de divergence du faisceau calculé de la sonde, base sur la fréquence et le diamètre des éléments avec un seul point d’étalonnage. Il est possible de tenir compte de l’atténuation dans le matériau du bloc étalon et la pièce inspectée. La technique DGS est au départ principalement une technique mathématique basée sur le rapport du profil du faisceau de la sonde ronde et les propriétés matérielles des réflecteurs circulaires. Elle a depuis été appliquée aux éléments carrés et même aux sondes à émission-réception séparées. Pour ces dernières, toutefois, les configurations de courbes sont dérivées empiriquement. Il incombe toujours à l’utilisateur de déterminer de quelle façon les calculs DGS se rapportent aux indications de la pièce à inspecter.
Un exemple de courbe DGS typique est montré ci-dessous. La courbe supérieure représente l’amplitude relative de l’écho provenant d’un réflecteur plat en décibels, trace à différentes distances de la sonde, et les courbes en dessous représentent l’amplitude relative des échos provenant de réflecteurs disques de plus en plus petits sur la même échelle de distances.
Tel qu’elles fonctionnent dans les appareils de recherché de défauts modernes, les courbes DGS sont traces en fonction d’un étalonnage de référence d’une cible connue comme un réflecteur de fond ou un trou à fond plat situé à une profondeur donnée. À partir de ce point d’étalonnage unique, il est possible de tracer une courbe complète en fonction des caractéristiques techniques de la sonde et du matériau. Plutôt que de tracer l’ensemble de courbes, l’appareil affiche généralement une courbe basée sur une taille de réflecteur sélectionnée (niveau d’enregistrement) pouvant être réglé par l’utilisateur. Dans l’exemple présenté ci-dessous, la courbe du haut représente le tracé DGS d’un réflecteur disque de 2 mm à des profondeurs de 10 mm à 50 mm. La courbe du bas est une courbe de référence tracée à 6 dB de moins. Dans l’écran à gauche, la porte rouge indique la réflexion d’un trou à fond plat de 2 mm à une profondeur approximative de 20 mm. Puisque ce réflecteur est égal au niveau d’enregistrement sélectionné, la crête correspond à la courbe à cette profondeur. Dans l’écran à droite, un réflecteur différent à une profondeur d’environ 26 mm est présent dans la porte. En fonction de sa hauteur et de sa profondeur par rapport à la courbe, l’appareil a calculé un ERS de 1,5 mm.
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